绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构制造技术

技术编号:20108547 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-16 10:23
本实用新型专利技术提供一种绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构,包括安装板,在安装板的输送路径上依次设有放卷结构、缓存结构、两个手指气缸、热封结构和收卷结构,两个手指气缸位于热封结构的两侧;手指气缸将铁氟龙胶带夹持住,缓存时,缓存结构将放卷结构中的铁氟龙胶带拉出缓存,热熔时,热封结构的热封片移动并贴在铁氟龙胶带上;当热封片上的铁氟龙胶带失效后,手指气缸松开,收卷结构对失效后的铁氟龙胶带进行收卷,并拉取缓存的铁氟龙胶带,使未失效的铁氟龙胶带移动到热封结构的位置上。本实用新型专利技术在放料、缓存、热熔和收料的过程中,不需要使用人工操作,相对现有技术节约了人工成本,具有使用方便、生产成本低和生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构
本技术涉及锂离子电池生产
,尤其是涉及一种绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构。
技术介绍
在科技不断进步的今天,新能源动力电池的需求量越来越大,其生产和制造过程对电池的质量影响较大,其中,电芯的生产尤为重要,在电芯的生产过程中,需要在其表面包裹绝缘膜,其包裹质量对电芯的性能和安全有很重要的影响,所以电芯的生产制造过程中,包裹绝缘膜是一道关键工序。绝缘膜一般为厚度较薄的薄膜状材料,通常先将托片与绝缘膜热熔,再将其包裹在电芯上。绝缘膜和隔圈(塑料)熔融后易产生拉丝现象,一般采用人工贴铁氟龙在热封片上,以防止出现熔融时产生粘连拉丝现象,由于是人工操作,工人很容易疲倦,不仅影响了生产效率,还增加了生产成本高。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供一种生产成本低和生产效率高的绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构。本技术的技术方案是:提供一种绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构,包括安装板,在所述安装板的输送路径上依次设有放卷结构、缓存结构、两个手指气缸、热封结构和收卷结构,两个所述手指气缸位于所述热封结构的两侧;所述手指气缸将铁氟龙胶带夹持住,缓存时,所述缓存结构将所述放卷结构中的铁氟龙胶带拉出缓存,热熔时,所述热封结构的热封片移动并贴在铁氟龙胶带上;当所述热封片上的铁氟龙胶带失效后,所述手指气缸松开,所述收卷结构对失效后的铁氟龙胶带进行收卷,并拉取缓存的铁氟龙胶带,使未失效的铁氟龙胶带移动到所述热封结构的位置上。作为对本技术的改进,还包括移动结构,所述安装板设置在所述移动结构上。作为对本技术的改进,还包括固定座,所述移动结构设置在所述固定座上。作为对本技术的改进,所述移动结构包括移动导轨和移动气缸,所述移动气缸的驱动端和所述移动导轨的滑块分别与所述安装板连接。作为对本技术的改进,所述缓存结构包括两个第一定滑轮、动滑轮、缓存气缸和缓存导轨,所述缓存气缸的驱动端与所述缓存导轨上的滑块连接,所述缓存导轨上的滑块与所述动滑轮连接,所述动滑轮位于两个所述第一定滑轮之间的空间中并且在该空间中来回移动。作为对本技术的改进,还包括设置在所述安装板上两个第一固定轴,两个所述第一定滑轮分别设置在两个所述第一固定轴上,两个所述第一固定轴相对设置。作为对本技术的改进,还包括设置在所述缓存导轨上的滑块上的移动轴,所述动滑轮设置在所述移动轴上。作为对本技术的改进,还包括若干第二定滑轮,若干所述第二定滑轮设置在所述安装板的输送路径上。作为对本技术的改进,还包括设置在所述安装板上若干第二固定轴,若干所述第二定滑轮设置在若干所述第二固定轴上。作为对本技术的改进,所述热封结构包括热封气缸和所述热封片,所述热封片与所述热封气缸的驱动端连接。本技术由于采用了放卷结构、缓存结构、手指气缸、热封结构和收卷结构,缓存结构将放卷结构中的铁氟龙胶带拉出缓存,热封结构进行热熔处理,当热封片上的铁氟龙胶带失效后,收卷结构对失效后的铁氟龙胶带进行收卷,由此可以知道,在放料、缓存、热熔和收料的过程中,不需要使用人工操作,相对现有技术节约了人工成本,具有使用方便、生产成本低和生产效率高等优点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。其中:1、安装板;11、移动导轨;12、移动气缸;13、固定座;2、放卷结构;21、放卷固定轴;22、放料盘;3、缓存结构;31、缓存导轨;32、缓存气缸;33、第一定滑轮;34、动滑轮;41、第二定滑轮;42、第二固定轴;5、手指气缸;6、热封结构;61、热封片;7、收卷结构;71、收卷转动轴;72、收料盘;100、铁氟龙胶带;200、物料。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。请参见图1,图1所揭示的是一种绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构,包括安装板1,在所述安装板1的输送路径上依次设有放卷结构2、缓存结构3、两个手指气缸5、热封结构6和收卷结构7,两个所述手指气缸5位于所述热封结构6的两侧。所述手指气缸5将铁氟龙胶带100夹持住,缓存时,所述缓存结构3将所述放卷结构2中的铁氟龙胶带100拉出缓存,热熔时,所述热封结构6的热封片61移动并贴在铁氟龙胶带100上。当所述热封片61上的铁氟龙胶带100失效后,所述手指气缸5松开,所述收卷结构7对失效后的铁氟龙胶带100进行收卷,并拉取缓存的铁氟龙胶带100,使未失效的铁氟龙胶带100移动到所述热封结构6的位置上。本实施例中,还包括移动结构(未标识),所述安装板1设置在所述移动结构上。还包括固定座13,所述移动结构设置在所述固定座13上。所述移动结构包括移动导轨11和移动气缸12,所述移动气缸12的驱动端和所述移动导轨11的滑块分别与所述安装板1连接。本实施例中,所述放卷结构2包括放卷固定轴21和放料盘22,所述放料盘22设置在所述放卷固定轴21上,所述放料盘22上卷绕有铁氟龙胶带100。当有外力拉动铁氟龙胶带100时,所述放料盘22在所述放卷固定轴21上转动并放料。本实施例中,所述收卷结构7包括收卷电机(图中不可见)、收卷转动轴71和收料盘72,所述收卷电机的转轴与所述收卷转动轴71连接,所述收料盘72设置在所述收卷转动轴71上。所述收卷电机驱动所述收料盘72转动时,所述收料盘72进行收料。本实施例中,所述缓存结构3包括两个第一定滑轮33、动滑轮34、缓存气缸32和缓存导轨31,所述缓存气缸32的驱动端与所述缓存导轨31上的滑块连接,所述缓存导轨31上的滑块与所述动滑轮34连接,所述动滑轮34位于两个所述第一定滑轮33之间的空间中并且在该空间中来回移动。还包括设置在所述安装板1上两个第一固定轴(未标识),两个所述第一定滑轮33分别设置在两个所述第一固定轴上,两个所述第一固定轴相对设置。还包括设置在所述缓存导轨31上的滑块上的移动轴(未标识),所述动滑轮34设置在所述移动轴上。两个所述第一定滑轮33分别抵靠在铁氟龙胶带100的一表面上,所述动滑轮34抵靠在铁氟龙胶带100的另一表面上。本实施例中,还包括若干第二定滑轮41,若干所述第二定滑轮41设置在所述安装板1的输送路径上。还包括设置在所述安装板1上若干第二固定轴42,若干所述第二定滑轮41设置在若干所述第二固定轴42上。所述热封结构6包括热封气缸(图中不可见)和所述热封片61,所述热封片61与所述热封气缸的驱动端连接。本技术的使用过程如下:缓冲时,所述手指气缸5将铁氟龙胶带100夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构,包括安装板,其特征在于:在所述安装板的输送路径上依次设有放卷结构、缓存结构、两个手指气缸、热封结构和收卷结构,两个所述手指气缸位于所述热封结构的两侧;所述手指气缸将铁氟龙胶带夹持住,缓存时,所述缓存结构将所述放卷结构中的铁氟龙胶带拉出缓存,热熔时,所述热封结构的热封片移动并贴在铁氟龙胶带上;当所述热封片上的铁氟龙胶带失效后,所述手指气缸松开,所述收卷结构对失效后的铁氟龙胶带进行收卷,并拉取缓存的铁氟龙胶带,使未失效的铁氟龙胶带移动到所述热封结构的位置上。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构,包括安装板,其特征在于:在所述安装板的输送路径上依次设有放卷结构、缓存结构、两个手指气缸、热封结构和收卷结构,两个所述手指气缸位于所述热封结构的两侧;所述手指气缸将铁氟龙胶带夹持住,缓存时,所述缓存结构将所述放卷结构中的铁氟龙胶带拉出缓存,热熔时,所述热封结构的热封片移动并贴在铁氟龙胶带上;当所述热封片上的铁氟龙胶带失效后,所述手指气缸松开,所述收卷结构对失效后的铁氟龙胶带进行收卷,并拉取缓存的铁氟龙胶带,使未失效的铁氟龙胶带移动到所述热封结构的位置上。2.根据权利要求1所述的绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构,其特征在于:还包括移动结构,所述安装板设置在所述移动结构上。3.根据权利要求2所述的绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构,其特征在于:还包括固定座,所述移动结构设置在所述固定座上。4.根据权利要求2所述的绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构,其特征在于:所述移动结构包括移动导轨和移动气缸,所述移动气缸的驱动端和所述移动导轨的滑块分别与所述安装板连接。5.根据权利要求1或2所述的绝缘膜热熔自动贴铁氟龙机构,其特征在于:所述缓存结...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志明蔡连贺
申请(专利权)人:惠州华科技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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