一种新型锂电池铝壳制造技术

技术编号:20108364 阅读:43 留言:0更新日期:2019-01-16 10:19
一种新型锂电池铝壳,它涉及锂电池铝壳领域。上壳体通过紧固装置活动设置在下壳体的上方,下壳体衬和上壳体衬之间设置有密封垫片,下凹槽的中部外侧壁上设置有外接电池连接结构,下壳体的底部设置有防爆装置,在下壳体底面内壁上设置有多根不锈钢钢针,矩形环凸台设置在下壳体底面内壁上,矩形环凸台上贴有防爆薄膜,防爆薄膜完全覆盖住多根不锈钢钢针和矩形环凸台,泄气孔设置在下壳体的底面外壁上,上壳体的上表面上并排设置有正极接头和负极接头。本实用新型专利技术有益效果为:设置有防爆装置,将气体排出,避免发生电池爆炸,可以重复使用壳体,到达节约材料,保护环境,节约成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂电池铝壳
本技术涉及锂电池铝壳领域,具体涉及一种新型锂电池铝壳。
技术介绍
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制,现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。现有动力电池基本为锂电池,其是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。目前的锂电池铝壳使用一次后就扔掉过于浪费,而且具备防爆的功能,成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种新型锂电池铝壳,通过设置有防爆装置,将气体排出,避免发生电池爆炸,可以重复使用壳体,到达节约材料,保护环境,节约成本的效果,而且它的结构简单,易于推广。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含下壳体1、上壳体2、正极接头3、负极接头4、防爆装置5、紧固装置6、密封垫片7、外接电池连接结构8,凹槽9,下凹槽11、下壳体衬12、下螺栓孔13、上凹槽21、上壳体衬22、上螺栓孔23,所述下壳体1的上端设置有下壳体衬12,下壳体1左右两外侧壁中部设置有下凹槽11,下壳体衬12上设置有多个下螺栓孔13,所述上壳体2的下端设置有上壳体衬22,上壳体2左右两外侧壁中部设置有上凹槽21,上壳体衬22上设置有多个上螺栓孔23,下螺栓孔13和上螺栓孔23对应设置,下壳体衬12和上壳体衬22对应设置,所述上壳体2通过紧固装置6活动设置在下壳体1的上方,下壳体衬12和上壳体衬22之间设置有密封垫片7,上凹槽21和下凹槽11组合成凹槽9,下凹槽11的中部外侧壁上设置有外接电池连接结构8,下壳体1的底部设置有防爆装置5,防爆装置5包含不锈钢钢针51、矩形环凸台52、防爆薄膜53、泄气孔54,在下壳体1底面内壁上设置有多根不锈钢钢针51,矩形环凸台52设置在下壳体1底面内壁上,多根不锈钢钢针51皆在矩形环凸台52的范围内,矩形环凸台52上贴有防爆薄膜53,防爆薄膜53完全覆盖住多根不锈钢钢针51和矩形环凸台52,泄气孔54设置在下壳体1的底面外壁上,上壳体2的上表面上并排设置有正极接头3和负极接头4。所述紧固装置6包含螺栓61、弹性垫片62、防滑垫片63、防摩擦垫片64、螺母65,所述螺栓61依次穿过弹性垫片62、防滑垫片63、上螺栓孔23、密封垫片7、下螺栓孔13和防摩擦垫片64,所述的螺母65套在螺栓61底端上。所述正极接头3为圆形导电柱31。所述负极接头4为六角形导电柱41。所述正极接头3和负极接头4均通过小螺栓32固定在上壳体2上。采用上述技术方案后,本技术有益效果为:通过设置有防爆装置,将气体排出,避免发生电池爆炸,可以重复使用壳体,到达节约材料,保护环境,节约成本的效果,而且它的结构简单,易于推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是对应图1的侧视图;图3是对应图1的俯视图;图4是对应图1的仰视图;图5是图1中A部的放大图。附图标记说明:下壳体1、上壳体2、正极接头3、负极接头4、防爆装置5、紧固装置6、密封垫片7、外接电池连接结构8,凹槽9,下凹槽11、下壳体衬12、下螺栓孔13、上凹槽21、上壳体衬22、上螺栓孔23、圆形导电柱31、小螺栓32、六角形导电柱41、不锈钢钢针51、圆环凸台52、防爆薄膜53、泄气孔54、螺栓61、弹性垫片62、防滑垫片63、防摩擦垫片64、螺母65。具体实施方式参看图1-图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含下壳体1、上壳体2、正极接头3、负极接头4、防爆装置5、紧固装置6、密封垫片7、外接电池连接结构8,凹槽9,下凹槽11、下壳体衬12、下螺栓孔13、上凹槽21、上壳体衬22、上螺栓孔23,所述下壳体1的上端设置有下壳体衬12,下壳体1左右两外侧壁中部设置有下凹槽11,下壳体衬12上设置有多个下螺栓孔13,所述上壳体2的下端设置有上壳体衬22,上壳体2左右两外侧壁中部设置有上凹槽21,上壳体衬22上设置有多个上螺栓孔23,下螺栓孔13和上螺栓孔23对应设置,下壳体衬12和上壳体衬22对应设置,所述上壳体2通过紧固装置6活动设置在下壳体1的上方,下壳体衬12和上壳体衬22之间设置有密封垫片7,上凹槽21和下凹槽11组合成凹槽9,下凹槽11的中部外侧壁上设置有外接电池连接结构8,下壳体1的底部设置有防爆装置5,防爆装置5包含不锈钢钢针51、矩形环凸台52、防爆薄膜53、泄气孔54,在下壳体1底面内壁上设置有多根不锈钢钢针51,矩形环凸台52设置在下壳体1底面内壁上,多根不锈钢钢针51皆在矩形环凸台52的范围内,矩形环凸台52上贴有防爆薄膜53,防爆薄膜53完全覆盖住多根不锈钢钢针51和矩形环凸台52,泄气孔54设置在下壳体1的底面外壁上,上壳体2的上表面上并排设置有正极接头3和负极接头4。所述紧固装置6包含螺栓61、弹性垫片62、防滑垫片63、防摩擦垫片64、螺母65,所述螺栓61依次穿过弹性垫片62、防滑垫片63、上螺栓孔23、密封垫片7、下螺栓孔13和防摩擦垫片64,所述的螺母65套在螺栓61底端上。所述正极接头3为圆形导电柱31。所述负极接头4为六角形导电柱41。所述正极接头3和负极接头4均通过小螺栓32固定在上壳体2上。本技术的工作原理:通过螺栓和螺母的配合将上壳体和下壳体固定在一起,使用螺栓到达可拆卸,中间设置有密封圈可以减少摩擦和起到密闭的作用,在底部的矩形环凸台上贴上一块防爆薄膜,当电池内产生的气体压力过大时,会将防爆薄膜向下挤压,当膨胀到一定程度时,薄膜会被不锈钢钢针刺破,防爆薄膜裂开,电池内气体会通过泄气孔向外排出,起到防爆的作用,当电池报废后可以旋开螺栓,取出电池,重新贴上一块防爆薄膜,放入新电池,重复使用。采用上述技术方案后,本技术有益效果为:通过设置有防爆装置,将气体排出,避免发生电池爆炸,可以重复使用壳体,到达节约材料,保护环境,节约成本的效果,而且它的结构简单,易于推广。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锂电池铝壳,其特征在于:它包含下壳体(1)、上壳体(2)、正极接头(3)、负极接头(4)、防爆装置(5)、紧固装置(6)、密封垫片(7)、外接电池连接结构(8),凹槽(9),下凹槽(11)、下壳体衬(12)、下螺栓孔(13)、上凹槽(21)、上壳体衬(22)、上螺栓孔(23),所述下壳体(1)的上端设置有下壳体衬(12),下壳体(1)左右两外侧壁中部设置有下凹槽(11),下壳体衬(12)上设置有多个下螺栓孔(13),所述上壳体(2)的下端设置有上壳体衬(22),上壳体(2)左右两外侧壁中部设置有上凹槽(21),上壳体衬(22)上设置有多个上螺栓孔(23),下螺栓孔(13)和上螺栓孔(23)对应设置,下壳体衬(12)和上壳体衬(22)对应设置,所述上壳体(2)通过紧固装置(6)活动设置在下壳体(1)的上方,下壳体衬(12)和上壳体衬(22)之间设置有密封垫片(7),上凹槽(21)和下凹槽(11)组合成凹槽(9),下凹槽(11)的中部外侧壁上设置有外接电池连接结构(8),下壳体(1)的底部设置有防爆装置(5),防爆装置(5)包含不锈钢钢针(51)、矩形环凸台(52)、防爆薄膜(53)、泄气孔(54),在下壳体(1)底面内壁上设置有多根不锈钢钢针(51),矩形环凸台(52)设置在下壳体(1)底面内壁上,多根不锈钢钢针(51)皆在矩形环凸台(52)的范围内,矩形环凸台(52)上贴有防爆薄膜(53),防爆薄膜(53)完全覆盖住多根不锈钢钢针(51)和矩形环凸台(52),泄气孔(54)设置在下壳体(1)的底面外壁上,上壳体(2)的上表面上并排设置有正极接头(3)和负极接头(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池铝壳,其特征在于:它包含下壳体(1)、上壳体(2)、正极接头(3)、负极接头(4)、防爆装置(5)、紧固装置(6)、密封垫片(7)、外接电池连接结构(8),凹槽(9),下凹槽(11)、下壳体衬(12)、下螺栓孔(13)、上凹槽(21)、上壳体衬(22)、上螺栓孔(23),所述下壳体(1)的上端设置有下壳体衬(12),下壳体(1)左右两外侧壁中部设置有下凹槽(11),下壳体衬(12)上设置有多个下螺栓孔(13),所述上壳体(2)的下端设置有上壳体衬(22),上壳体(2)左右两外侧壁中部设置有上凹槽(21),上壳体衬(22)上设置有多个上螺栓孔(23),下螺栓孔(13)和上螺栓孔(23)对应设置,下壳体衬(12)和上壳体衬(22)对应设置,所述上壳体(2)通过紧固装置(6)活动设置在下壳体(1)的上方,下壳体衬(12)和上壳体衬(22)之间设置有密封垫片(7),上凹槽(21)和下凹槽(11)组合成凹槽(9),下凹槽(11)的中部外侧壁上设置有外接电池连接结构(8),下壳体(1)的底部设置有防爆装置(5),防爆装置(5)包含不锈钢钢针(51)、矩形环凸台(52)、防爆薄膜(53)、泄气孔(54),在下壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱宗建
申请(专利权)人:南通新联电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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