一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，所述一体工具包括基底，所述基底上形成有主栅线偏差检测区域和EL不良面积检测区域；所述主栅线偏差检测区域设置在所述基底的一角，主栅线偏差检测区域占所述基底表面的四分之一，主栅线偏差检测区域上分布有若干偏差比对标签；所述EL不良面积检测区域设置在所述主栅线偏差检测区域的外侧，EL不良面积检测区域占所述基底表面的四分之三，EL不良面积检测区域分布有若干面积预估方格。本实用新型专利技术实现电池片主栅线偏差测量和不良面积的快速预判，大大降低了判定难度，同时避免了组件生产成本的浪费，使用方便，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具
本技术涉及一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，涉及太阳能电池片检测

技术介绍
EL即电致发光，也叫电子发光检测。通过利用晶体硅的电致发光原理，配合高分辨率的红外相机拍摄晶体硅的近红外图像，通过图像软件对获取成像图像进行分析处理从而对太阳能电池片、光伏组件等的缺陷判定。在太阳能电池片生产中，EL检测可实现太阳能电池片黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺陷检测。目前，光伏组件在制作过程中出现的不良返工种类可以说是多样的，其中隐裂与黑斑等在返工标准中均按照不良面积进行选择，通常质量人员检测方式均为肉眼进行估算，且按照人员的不同差距较大，前道判定为A级产品的组件到中道或者后道被不同人员判定为降级，对组件制造成本的浪费。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，能够对光伏组件制造过程中产生的隐裂、黑斑等不良问题提供有效的检测，大大降低了判定难度，同时避免了组件生产成本的浪费。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，所述一体工具包括基底，所述基底上形成有主栅线偏差检测区域和EL不良面积检测区域；所述主栅线偏差检测区域设置在所述基底的一角，主栅线偏差检测区域占所述基底表面的四分之一，主栅线偏差检测区域上分布有若干偏差比对标签；所述EL不良面积检测区域设置在所述主栅线偏差检测区域的外侧，EL不良面积检测区域占所述基底表面的四分之三，EL不良面积检测区域分布有若干面积预估方格。如上所述的一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，所述基底采用硬质透明PVC材质，基底上的所述主栅线偏差检测区域和EL不良面积检测区域之间设有分界线。本技术的基底采用硬质透明材料，避免使用过程中发生变形，同时能够观察到下方正在检测的太阳能电池片，从而快速的对太阳能电池片EL不良面积和主栅线偏差进行检测。如上所述的一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，所述偏差比对标签包括长标签和短标签，所述长标签和短标签间隔设置。通过将本技术的与电池片轮廓完全覆盖，根据一体工具上的偏差比对标签进行偏差判定。如上所述的一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，所述EL不良面积检测区域分为三组，每组EL不良面积检测区域占基底表面的四分之一，每组EL不良面积检测区域上的面积预估方格的面积不同。预判时将太阳能电池片的不良面积区域和EL不良面积检测区域上相似的形状进行重叠，快速计算出不良面积的近似值，以此判断不良返工情况，提高判定准确度。如上所述的一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，所述面积预估方格内设有面积标签和百分比标签。通过面积预估方格的面积标签能够快速估算EL不良面积，通过百分比标签能够快速估算EL不良面积的百分比。本技术的有益效果是：能够对光伏组件制造过程中产生的隐裂、黑斑等不良问题提供有效的质量标准判定依据，实现电池片主栅线偏差测量和不良面积的快速预判，大大降低了判定难度，同时避免了组件生产成本的浪费，使用方便，操作简单。附图说明图1为实施例中太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。如图1所示，一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，所述一体工具包括基底1，所述基底1上形成有主栅线偏差检测区域2和EL不良面积检测区域3；所述主栅线偏差检测区域2设置在所述基底1的一角，主栅线偏差检测区域2占所述基底1表面的四分之一，主栅线偏差检测区域2上分布有若干偏差比对标签4；所述EL不良面积检测区域3设置在所述主栅线偏差检测区域2的外侧，EL不良面积检测区域3占所述基底1表面的四分之三，EL不良面积检测区域3分布有若干面积预估方格5。太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具的一个实施例中，所述基底1采用硬质透明PVC材质，基底1上的所述主栅线偏差检测区域2和EL不良面积检测区域3之间设有分界线10。本技术的基底1采用硬质透明材料，避免使用过程中发生变形，同时能够观察到下方正在检测的太阳能电池片，从而快速的对太阳能电池片EL不良面积和主栅线偏差进行检测。太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具的一个实施例中，所述偏差比对标签4包括长标签6和短标签7，所述长标签6和短标签7间隔设置。通过将本技术与电池片轮廓完全覆盖，根据一体工具上的偏差比对标签4进行偏差判定。太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具的一个实施例中，所述EL不良面积检测区域3分为三组，每组EL不良面积检测区域3占基底1表面的四分之一，每组EL不良面积检测区域3上的面积预估方格5的面积不同。预判时将太阳能电池片的不良面积区域和EL不良面积检测区域3上相似的形状进行重叠，快速计算出不良面积的近似值，以此判断不良返工情况，提高判定准确度。太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具的一个实施例中，所述面积预估方格5内设有面积标签8和百分比标签9。通过面积预估方格的面积标签8能够快速估算EL不良面积，通过百分比标签9能够快速估算EL不良面积的百分比。本技术的基底1采用硬质透明材料，避免使用过程中发生变形，同时能够观察到下方正在检测的太阳能电池片，从而快速的对太阳能电池片EL不良面积和主栅线偏差进行检测。进行主栅线检测时，将本技术与电池片轮廓完全覆盖，根据一体工具上的偏差比对标签4进行偏差判定。预判EL不良面积时将太阳能电池片的不良面积区域和EL不良面积检测区域3上相似的形状进行重叠，通过面积预估方格5能够快速估算EL不良面积，通过百分比标签9能够快速估算EL不良面积的百分比，以此判断不良返工情况，提高判定准确度。本技术能够对光伏组件制造过程中产生的隐裂、黑斑等不良问题提供有效的质量标准判定依据，实现电池片主栅线偏差测量和不良面积的快速预判，大大降低了判定难度，同时避免了组件生产成本的浪费，使用方便，操作简单。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，其特征在于：所述一体工具包括基底(1)，所述基底(1)上形成有主栅线偏差检测区域(2)和EL不良面积检测区域(3)；所述主栅线偏差检测区域(2)设置在所述基底(1)的一角，主栅线偏差检测区域(2)占所述基底(1)表面的四分之一，主栅线偏差检测区域(2)上分布有若干偏差比对标签(4)；所述EL不良面积检测区域(3)设置在所述主栅线偏差检测区域(2)的外侧，EL不良面积检测区域(3)占所述基底(1)表面的四分之三，EL不良面积检测区域(3)分布有若干面积预估方格(5)。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，其特征在于：所述一体工具包括基底(1)，所述基底(1)上形成有主栅线偏差检测区域(2)和EL不良面积检测区域(3)；所述主栅线偏差检测区域(2)设置在所述基底(1)的一角，主栅线偏差检测区域(2)占所述基底(1)表面的四分之一，主栅线偏差检测区域(2)上分布有若干偏差比对标签(4)；所述EL不良面积检测区域(3)设置在所述主栅线偏差检测区域(2)的外侧，EL不良面积检测区域(3)占所述基底(1)表面的四分之三，EL不良面积检测区域(3)分布有若干面积预估方格(5)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片EL不良面积及主栅线检测一体工具，其特征在于：所述基底(1)采用硬质透明PVC材质，基底(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军文，杨增辉，贾积凯，高晓清，张贵武，杨宁，董德虎，邓文军，郭永庆，
申请(专利权)人：青海聚能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63