一种双触头操作机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双触头操作机构，包括手柄，手柄推杆，动触头支架和动触头；动触头支架上开设有支架凹槽；手柄推杆的一端与手柄连接，另一端置于支架凹槽中；动触头包括第一动触头和第二动触头，第一动触头和第二动触头设置在动触头支架两侧，且分别与动触头支架固定连接；手柄推杆在支架凹槽内滑动时能够带动动触头支架转动以驱动动触头运动。本实用新型专利技术的双触头操作机构，这样的结构大大减少了操作机构在断路器内部的体积占用面积，便于断路器内安装其他部件，大大提高了断路器的集成化水平，有利于扩展断路器的功能，降低产品的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双触头操作机构
本技术涉及低压电器领域，更具体地说，涉及一种双触头操作机构。
技术介绍
断路器具有结构先进、性能可靠、分断能力强、外型美观小巧等特点，作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用，亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用，现在的断路器大多是一个操作机构匹配一个动触头，即1P宽度的断路器就需要一个操作机构和一个动触头，2P宽度的断路器就需要两个操作机构和两个动触头，这大大增加了断路器内部的结构体积，不符合断路器朝向智能化、微型化发展的研发趋势。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种双触头操作机构，这样的结构大大减少了操作机构在断路器内部的体积占用面积，便于断路器内安装其他部件，大大提高了断路器的集成化水平，有利于扩展断路器的功能，降低产品的成本。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双触头操作机构，包括手柄，手柄推杆，动触头支架和动触头；所述动触头支架上开设有支架凹槽；所述手柄推杆的一端与所述手柄连接，另一端置于所述支架凹槽中；所述动触头包括第一动触头和第二动触头，所述第一动触头和第二动触头设置在所述动触头支架两侧，且分别与动触头支架固定连接；所述手柄推杆在所述支架凹槽内滑动时能够带动所述动触头支架转动以驱动所述动触头运动。优选的，所述动触头支架一侧设置有第一触头凸台，所述动触头支架另一侧设置有第二触头凸台；所述第一动触头套设在所述第一触头凸台上；所述第二动触头套设在所述第二触头凸台上。优选的，还包括触头复位弹簧，所述触头复位弹簧分别套设在所述第一触头凸台和所述第二触头凸台上，所述第一动触头和所述第二动触头均通过所述触头复位弹簧与所述动触头支架固定连接，断路器闭合时所述触头复位弹簧发生变形，产生使所述动触头向断路器断开方向转动的力。优选的，还包括锁扣，所述锁扣与所述动触头支架连接，所述手柄推杆在所述支架凹槽内滑动时能够带动所述锁扣运动。优选的，还包括锁扣复位弹簧，所述锁扣上部设置有锁扣腔体，所述锁扣复位弹簧置于所述锁扣腔体中。优选的，还包括支架复位弹簧，且所述第二动触头一侧的所述动触头支架上开设有支架腔体，所述支架复位弹簧置于所述支架腔体中，断路器闭合时所述支架复位弹簧发生变形，产生使动触头支架向断路器断开方向转动的力。优选的，还包括销轴，所述销轴穿过所述锁扣腔体和所述支架腔体，所述锁扣与所述动触头支架通过销轴枢轴连接。根据上述的技术方案，可以知道，在本技术中，一种双触头操作机构，包括手柄，手柄推杆，动触头支架和动触头；动触头支架上开设有支架凹槽；手柄推杆的一端与手柄连接，另一端置于支架凹槽中；动触头包括第一动触头和第二动触头，第一动触头和第二动触头设置在动触头支架两侧，且分别与动触头支架固定连接；手柄推杆在支架凹槽内滑动时能够带动动触头支架转动以驱动动触头运动。动触头支架上的动触头设有两个，在通过手柄进行断路器的断路和开路操作时，能够使得两个动触头同时动作，大大减少了操作机构在断路器内部的体积占用面积，便于断路器内安装其他部件，大大提高了断路器的集成化水平，有利于扩展断路器的功能，降低产品的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的双触头操作机构的正视图；图2为本技术实施例所提供的双触头操作机构的后视图；图3为本技术实施例所提供的双触头操作机构的侧视图；图4为本技术实施例所提供的双触头操作机构的爆炸示意图；其中，附图中标记如下：1-手柄，2-手柄推杆，3-动触头支架，4-锁扣，5-支架凹槽，6-锁扣复位弹簧，7-支架复位弹簧，8-销轴，9-第一动触头，10-第二动触头，11-第一触头凸台，12-第二触头凸台，13-触头复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1为本技术实施例所提供的双触头操作机构的正视图；图2为本技术实施例所提供的双触头操作机构的后视图；图3为本技术实施例所提供的双触头操作机构的侧视图；图4为本技术实施例所提供的双触头操作机构的爆炸示意图。如图1-4所示，在本技术的一个具体实施例中，一种双触头操作机构，包括手柄1，手柄推杆2，动触头支架3和动触头；手柄1固定安装于断路器基座内，具体的可以通过手柄弹簧固定，手柄1可沿轴一定程度的转动。手柄1的形状结构及具体固定方式可根据断路器的具体需求而设置，动触头支架3上开设有支架凹槽5，手柄推杆2的一端与手柄1连接，另一端置于支架凹槽5中；所述动触头包括第一动触头9和第二动触头10，所述第一动触头9和第二动触头10设置在所述动触头支架3两侧，且分别与动触头支架3固定连接；所述手柄推杆2在所述支架凹槽5内滑动时能够带动所述动触头支架3转动以驱动所述动触头运动。具体的，手柄1上可开设有孔，手柄推杆2的一端插入上述孔内，手柄推杆2的截面为圆形，也可以为其他形状，可以根据实际需要而设定，以使手柄推杆2与锁扣4和动触头支架3间的摩擦力较小，进而推动手柄1动作时较为省力，方便操作。手柄推杆2的截面也可以设置为椭圆或其他形状。具体的手柄推杆2可以为金属杆，相应的锁扣4和动触头支架3可以为塑料件。由于金属与塑料接触面的摩擦力小于金属与金属或塑料与塑料间的摩擦力，从而进一步减小了分断过程中操作机构各部件间的摩擦，导热性也好，从而可以延长断路器的使用寿命。手柄推杆2通常为U型杆，当然也可采用其他形状，只需使其能够实现手柄1到锁扣4与动触头支架3之间的传动即可。在外力作用下，手柄推杆2置于支架凹槽5的一端并会沿着支架凹槽5滑动，并与支架凹槽5接触，进而推动锁扣4与动触头支架3旋转，并进一步同时带动第一动触头9和第二动触头10运动，实现对第一动触头9和第二动触头10的同步控制，直至第一动触头9和第二动触头10分别与相对应的与静触头相接触，接通电路，断路器由闭合状态切换到断开状态时，同样由手柄推杆2带动锁扣4与动触头支架3旋转，以使第一动触头9和第二动触头10分别与相对应的静触头分离，切断电路，大大减少了操作机构在断路器内部的体积占用面积，便于断路器内安装其他部件，大大提高了断路器的集成化水平，有利于扩展断路器的功能，降低产品的成本，其中第一动触头9和第二动触头10的结构形状相同，便于加工，装配也更加方便，当然也可以根据实际需求设计不同大小的动触头。在本技术的一个具体实施例中，动触头支架3一侧设置有第一触头凸台11，动触头支架3另一侧设置有第二触头凸台12；第一动触头9套设在所述第一触头凸台11上；第二动触头10套设在所述第二触头凸台12上。第一动触头9和第二动触头10分设在动触头支架3两侧，当动触头支架3运动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双触头操作机构，其特征在于，包括手柄，手柄推杆，动触头支架和动触头；所述动触头支架上开设有支架凹槽；所述手柄推杆的一端与所述手柄连接，另一端置于所述支架凹槽中；所述动触头包括第一动触头和第二动触头，所述第一动触头和第二动触头设置在所述动触头支架两侧，且分别与动触头支架固定连接；所述手柄推杆在所述支架凹槽内滑动时能够带动所述动触头支架转动以驱动所述动触头运动。

【技术特征摘要】
1.一种双触头操作机构，其特征在于，包括手柄，手柄推杆，动触头支架和动触头；所述动触头支架上开设有支架凹槽；所述手柄推杆的一端与所述手柄连接，另一端置于所述支架凹槽中；所述动触头包括第一动触头和第二动触头，所述第一动触头和第二动触头设置在所述动触头支架两侧，且分别与动触头支架固定连接；所述手柄推杆在所述支架凹槽内滑动时能够带动所述动触头支架转动以驱动所述动触头运动。2.如权利要求1所述的一种双触头操作机构，其特征在于，所述动触头支架一侧设置有第一触头凸台，所述动触头支架另一侧设置有第二触头凸台；所述第一动触头套设在所述第一触头凸台上；所述第二动触头套设在所述第二触头凸台上。3.如权利要求2所述的一种双触头操作机构，其特征在于，还包括触头复位弹簧，所述触头复位弹簧分别套设在所述第一触头凸台和所述第二触头凸台上，所述第一动触头和所述第二动触头均通过所述触头复位弹簧与所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燮云，周文，郑伟建，肖朋，
申请(专利权)人：杭州泰姆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33