一种刚性动力传递装置制造方法及图纸

技术编号:20108211 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-16 10:12
本实用新型专利技术公开了一种刚性动力传递装置,包括底座、驱动装置、“U”形链条保持架、转动轮、旋转轴、链条、三工位开关动触头、隔离开关动触头、导电弹簧及壳体,链条设置在“U”形链条保持架上,三工位开关动触头的下端与链条的一端相连,转动轮的旋转轴上设有转动柄,驱动装置包括驱动电机、弹性块联轴器一、法兰盘一、增速器、弹性块联轴器二及法兰盘二,驱动电机的输出轴与弹性块联轴器一连接,驱动电机的输出轴与弹性块联轴器一之间通过法兰盘一连接,弹性块联轴器一与增速器的输入轴连接,增速器的输出轴与弹性块联轴器二连接,增速器的输入轴与弹性块联轴器二之间通过法兰盘二连接且与旋转轴的输入端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种刚性动力传递装置
本技术涉及真空断路器部件设备
,具体为一种刚性动力传递装置。
技术介绍
目前,现有的真空断路器合闸后,动触头与静触头相互接触,为保持这种接触状态,需要附加的结构使得动触头保持合闸状态。这种结构的真空断路器,使用不方便;且现有技术结构复杂,功能的实现需要不同操作机构以及不同的传动结构实现。零部件数量多,导电体多并导致成本极大。设备的发热量大而影响稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刚性动力传递装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刚性动力传递装置,包括底座、驱动装置、“U”形链条保持架、转动轮、旋转轴、链条、三工位开关动触头、隔离开关动触头、导电弹簧以及壳体,所述链条设置在“U”形链条保持架上,所述链条与转动轮相互配合,所述三工位开关动触头通过所述导电弹簧设置在所述壳体内,所述三工位开关动触头的下端与所述链条的一端相连,所述三工位开关动触头的上端与所述隔离开关动触头相连,所述转动轮的旋转轴上设置有转动柄,所述驱动装置包括驱动电机、弹性块联轴器一、法兰盘一、增速器、弹性块联轴器二以及法兰盘二,所述底座顶部设置有所述驱动装置,所述驱动电机的输出轴与弹性块联轴器一连接,所述驱动电机的输出轴与弹性块联轴器一之间通过法兰盘一连接,所述弹性块联轴器一与增速器的输入轴连接,所述增速器的输出轴与弹性块联轴器二连接,增速器的输入轴与弹性块联轴器二之间通过法兰盘二连接且与所述旋转轴的输入端连接,所述底座顶部设置有控制器,所述驱动电机与所述控制器电性连接。进一步的,所述三工位开关动触头、隔离开关动触头以及三工位开关动触头下端相连的链条均设置在同一竖直线上。进一步的,所述转动柄上设有防滑螺纹。进一步的,所述驱动电机为伺服电机。进一步的,所述转动轮表面为刚性材料,链条表面与转动轮接触部分为柔性材料。进一步的,所述控制器为PLC控制器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中的驱动电机、增速器和旋转轴之间通过弹性块联轴器一和弹性块联轴器二相连,避免了刚性连接带来的对各部件同轴度的高要求,也最大限度地降低了震动的噪声,安全环保,更延长了如驱动电机、增速器、旋转轴等核心部件的使用寿命;该刚性动力传递装置,通过转动轮的转动带动链条做上下直线运动,来控制隔离开关动触头的上下运动,以致控制真空断路器的断开与闭合,使真空断路器结构更紧凑,零部件少、成本低;本技术结构简单且实用,因此,该装置的实用性极强,非常适合在市场上推广和应用。附图说明图1是本技术中装置的整体结构示意图;图2是本技术中驱动装置的结构示意图;图3是本技术中转动柄的结构示意图;附图标记中:1-底座;2-U形链条保持架;3-转动轮;4-旋转轴;5-链条;6-三工位开关动触头;7-导电弹簧;8-壳体;9-转动柄;10-驱动电机;11-弹性块联轴器一;12-法兰盘一;13-增速器;14-弹性块联轴器二;15-法兰盘二;16-控制器;17-防滑螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种刚性动力传递装置,包括底座1、驱动装置、“U”形链条保持架2、转动轮3、旋转轴4、链条5、三工位开关动触头6、隔离开关动触头、导电弹簧7以及壳体8,所述链条5设置在“U”形链条保持架2上,所述链条5与转动轮3相互配合,所述三工位开关动触头6通过所述导电弹簧7设置在所述壳体8内,所述三工位开关动触头6的下端与所述链条5的一端相连,所述三工位开关动触头6的上端与所述隔离开关动触头相连,所述转动轮3的旋转轴4上设置有转动柄9,所述驱动装置包括驱动电机10、弹性块联轴器一11、法兰盘一12、增速器13、弹性块联轴器二14以及法兰盘二15,所述底座1顶部设置有所述驱动装置,所述驱动电机10的输出轴与弹性块联轴器一11连接,所述驱动电机10的输出轴与弹性块联轴器一11之间通过法兰盘一12连接,所述弹性块联轴器一11与增速器13的输入轴连接,所述增速器13的输出轴与弹性块联轴器二14连接,增速器13的输入轴与弹性块联轴器二14之间通过法兰盘二15连接且与所述旋转轴4的输入端连接,所述底座1顶部设置有控制器16,所述驱动电机10与所述控制器16电性连接。进一步的,所述三工位开关动触头6、隔离开关动触头以及三工位开关动触头6下端相连的链条5均设置在同一竖直线上。进一步的,所述转动柄9上设有防滑螺纹17;起到很好的防滑作用。进一步的,所述驱动电机10为伺服电机。进一步的,所述转动轮3表面为刚性材料,链条5表面与转动轮3接触部分为柔性材料。进一步的,所述控制器16为PLC控制器。工作原理:使用时,通过转动轮3的转动带动链条5做上下直线运动,来控制隔离开关动触头的上下运动,以致控制真空断路器的断开与闭合,驱动电机10、增速器13和旋转轴4之间通过弹性块联轴器一11和弹性块联轴器二14相连,避免了刚性连接带来的对各部件同轴度的高要求,也最大限度地降低了震动的噪声,安全环保,更延长了如驱动电机10、增速器13、旋转轴4等核心部件的使用寿命,因此,该装置的实用性极强,非常适合在市场上推广和应用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刚性动力传递装置,其特征在于,包括底座(1)、驱动装置、“U”形链条保持架(2)、转动轮(3)、旋转轴(4)、链条(5)、三工位开关动触头(6)、隔离开关动触头、导电弹簧(7)以及壳体(8),所述链条(5)设置在“U”形链条保持架(2)上,所述链条(5)与转动轮(3)相互配合,所述三工位开关动触头(6)通过所述导电弹簧(7)设置在所述壳体(8)内,所述三工位开关动触头(6)的下端与所述链条(5)的一端相连,所述三工位开关动触头(6)的上端与所述隔离开关动触头相连,所述转动轮(3)的旋转轴(4)上设置有转动柄(9),所述驱动装置包括驱动电机(10)、弹性块联轴器一(11)、法兰盘一(12)、增速器(13)、弹性块联轴器二(14)以及法兰盘二(15),所述底座(1)顶部设置有所述驱动装置,所述驱动电机(10)的输出轴与弹性块联轴器一(11)连接,所述驱动电机(10)的输出轴与弹性块联轴器一(11)之间通过法兰盘一(12)连接,所述弹性块联轴器一(11)与增速器(13)的输入轴连接,所述增速器(13)的输出轴与弹性块联轴器二(14)连接,增速器(13)的输入轴与弹性块联轴器二(14)之间通过法兰盘二(15)连接且与所述旋转轴(4)的输入端连接,所述底座(1)顶部设置有控制器(16),所述驱动电机(10)与所述控制器(16)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种刚性动力传递装置,其特征在于,包括底座(1)、驱动装置、“U”形链条保持架(2)、转动轮(3)、旋转轴(4)、链条(5)、三工位开关动触头(6)、隔离开关动触头、导电弹簧(7)以及壳体(8),所述链条(5)设置在“U”形链条保持架(2)上,所述链条(5)与转动轮(3)相互配合,所述三工位开关动触头(6)通过所述导电弹簧(7)设置在所述壳体(8)内,所述三工位开关动触头(6)的下端与所述链条(5)的一端相连,所述三工位开关动触头(6)的上端与所述隔离开关动触头相连,所述转动轮(3)的旋转轴(4)上设置有转动柄(9),所述驱动装置包括驱动电机(10)、弹性块联轴器一(11)、法兰盘一(12)、增速器(13)、弹性块联轴器二(14)以及法兰盘二(15),所述底座(1)顶部设置有所述驱动装置,所述驱动电机(10)的输出轴与弹性块联轴器一(11)连接,所述驱动电机(10)的输出轴与弹性块联轴器一(11)之间通过法兰盘一(12)连接,所述弹性块联轴器一(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈伟东曹栋梁朱伟峰薛海峰
申请(专利权)人:苏州朗格电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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