一种新型智能真空断路器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种新型智能真空断路器包括控制箱体以及多个固封极柱，各个固封极柱包括壳体、真空灭弧室、导电杆、高压进线端、高压出线端以及电测量组件，所述电测量组件包括多个测量传感器以及引出线骨架，所述测量传感器间隔地附接于所述引出线骨架，使得各个所述测量传感器定位于所述侧壳体内，所述引出线骨架弯折地穿过所述侧壳体和所述主壳体，得以引导各个所述测量传感器的接线从所述侧壳体向所述主壳体下方的接口延伸。从而通过将一二次原件功能融合，得以将测量传感器安装于真空断路器内，不仅结构紧凑，而且大大提高电流和电压的测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能真空断路器
本技术涉及高压电气设备
，具体地说，是一种一二次原件功能融合的智能真空断路器。
技术介绍
智能电网建设对我国能源战略有着重要作用，从经济上来考虑，通过对常规变电站进行智能化改造能够为企业创造更佳的经济效益，在变电站的智能化改造过程中，关键是对传感器、变压器以及断路器进行智能化改造。断路器的智能化改造主要是指加装智能组件，对设备的运行状态进行监控，目前常用的智能真空断路器一般采用一、二次分离技术，电磁式电流互感器和电压互感器都采用外接式结构，外接于断路器的高压出线端，对检测到的数据进行计算、分析，并将结果合成智能化信息，再通过过程层的交换网络将信息发送给站控层的监控主机，利用应用服务器处理信息，得到趋势预测和故障诊断的结论。而外接结构的智能组件体积较大，由于没有安装在断路器的内部而导致距离较大，测量保护精度差，装配、安装工作量大，难以适应智能化电网发展。另一方面，电磁式电流互感器和电压互感器目前采用嵌入式安装法单独地安装于环氧树脂壳体内，一个个传感器嵌入组装，其安装位置可能会导致固封极柱的整体体积增大，还容易在注入环氧树脂时发生位移，而且由于热胀冷缩，容易产生间隙，形成爬电界面而导致漏电情况的发生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型智能真空断路器，其克服现有技术的不足，其将一二次原件功能融合，得以将测量传感器组件安装于真空断路器内，不仅结构紧凑，而且大大提高电流和电压的测量精度。本技术的主要目的在于提供一种新型智能真空断路器，其产品组装方便，通过热固封技术将电磁式电流互感器、电子式电压传感器、温度传感器以及真空灭弧室一起组装在真空断路器内。本技术的另一目的在于提供一种新型智能真空断路器，其通过固封极柱内的电测量组件，得以简化装配环节，提高连接可靠性和测量稳定性，减小真空断路器的体积，使得产品组装方便，避免一个个单独组装的传感器在加压环氧树脂注入时发生位移。本技术的另一目的在于提供一种新型智能真空断路器，其通过引出线骨架增强电磁式电流互感器和电子式电压传感器的固定和连接，提高承载力和稳定性，合理利用固封极柱的空间结构，内置的测量传感器有助于提高测量精度。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种新型智能真空断路器包括控制箱体以及多个固封极柱，所述固封极柱电连接于所述控制箱体，各个所述固封极柱包括壳体、真空灭弧室、导电杆、高压进线端、高压出线端以及电测量组件，所述壳体设有主壳体以及从所述主壳体径向突出的侧壳体，所述真空灭弧室安装于所述主壳体内，所述导电杆位于所述侧壳体的中心轴处，所述高压进线端设置于所述主壳体的上端，所述高压出线端设置于所述侧壳体的外端，所述电测量组件包括多个测量传感器以及引出线骨架，所述测量传感器间隔地附接于所述引出线骨架，使得各个所述测量传感器定位于所述侧壳体内，所述引出线骨架弯折地穿过所述侧壳体和所述主壳体，得以引导各个所述测量传感器的接线从所述侧壳体向所述主壳体下方的接口延伸。根据本技术的一实施例，所述测量传感器组件包括电磁式电流互感器以及一对电子式电压传感器，所述电磁式电流互感器和所述电子式电压传感器间隔地附接于所述引出线骨架，使得所述电磁式电流互感器和所述电子式电压传感器平行地定位于所述侧壳体中。根据本技术的一实施例，所述电磁式电流互感器设有一对互感器接线和内孔，所述电磁式电流互感器通过所述内孔套置于所述侧壳体内，使得所述电磁式电流互感器与所述固封极柱的导电杆同轴对齐，所述互感器接线沿着所述引出骨架从所述侧壳体向所述主壳体延伸。根据本技术的一实施例，两个所述电子式电压传感器之间设有间距，所述间距适配于所述电磁式电流互感器的内孔，所述间距适于两个所述电子式电压传感器对称设置于所述导电杆与所述真空灭弧室之间的过渡处。根据本技术的一实施例，所述电子式电压传感器包括相电压传感器以及零序电流传感器，各个所述电子式电压传感器设有一传感器上接线以及一对传感器下接线，所述传感器上接线电连接于所述高压进线端，所述传感器下接线电连接于所述主壳体下方的控制箱体接口。根据本技术的一实施例，所述电子式电压传感器为两个相电压传感器，各个所述相电压传感器设有一传感器上接线以及一对传感器下接线，其中一个所述相电压传感器的传感器上接线电连接于所述真空灭弧室的静端，另一个所述相电压传感器的传感器上接线与导电杆相连，所述传感器下接线电连接于所述主壳体下方的控制箱体接口。根据本技术的一实施例，两个所述电子式电压传感器均为圆柱体结构，所述电磁式电流互感器为环形线圈结构。根据本技术的一实施例，所述引出线骨架包括传感器支架以及支撑架，所述传感器支架一体连接或固接于所述支撑架，所述传感器支架的前端固接于各个所述电子式电压传感器，得以使两个所述电子式电压传感器间隔地定位于同一平面。根据本技术的一实施例，所述支撑架设有纵向支架以及横向支架，所述电磁式电流互感器纵向相切地附接于所述横向支架，使得所述横向支架紧贴于所述电磁式电流互感器，所述纵向支架弯折地一体连接于所述横向支架，所述传感器支架固接于所述纵向支架，得以保持所述电磁式电流互感器和所述电子式电压传感器之间的间隔位置。根据本技术的一实施例，所述电测量组件进一步包括保持件和多个固线件，所述固线件间隔地连接所述测量传感器的接线和所述引出线骨架，使得所述电磁式电流互感器和所述电子式电压传感器的接线附接于所述引出线骨架，所述保持件通过缠绕的方式搭接所述电磁式电流互感器和所述横向支架，得以保持所述电磁式电流互感器和所述引出线骨架的相切位置，使得所述电磁式电流互感器和所述电子式电压传感器处于平行对齐。根据本技术的一实施例，所述横向支架设有紧固区，所述紧固区与所述电磁式电流互感器重叠，其中，所述横向支架呈U型结构。根据本技术的一实施例，所述电测量组件进一步包括一对连接件，所述连接件分别固接于各个所述电子式电压传感器的一侧，所述传感器支架设有一对第一支段、一对第二支段以及一对第三支段，各个所述第二支段一体连接所述第一支段和第三支段，所述第一支段的一端焊接于所述连接件，所述第一支段的另一端弧形连接于所述第二支段，所述第三支段弧形反向连接所述第二支段和所述支撑架的纵向支架。根据本技术的一实施例，所述纵向支架设有第一引出支架、第二引出支架以及骨架嵌件，所述第一引出支架和所述第二引出支架的外端固接于所述骨架嵌件的两侧，所述骨架嵌件连接于所述控制箱体对应的接口，所述电磁式电流互感器的互感器接线通过所述固线件附接于所述第一引出支架，各个所述电子式电压传感器的传感器下接线通过所述固线件附接于所述第二引出支架。附图说明图1是根据本技术的一优选实施例的新型智能真空断路器的正视图。图2是根据本技术的上述优选实施例的真空断路器的侧视图。图3是根据本技术的上述优选实施例的真空断路器的剖视图。图4A是根据本技术的沿图2的A-A线的剖视图。图4B是根据本技术的沿图3的B-B线的剖视图。图5是根据本技术的上述优选实施例的电测量组件的立体结构图。图6是根据本技术的上述优选实施例的引出线骨架的示意图。图7是根据本技术的上述优选实施例的电测量组件的示意图。具体实施方式以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型智能真空断路器，其特征在于，包括控制箱体以及多个固封极柱，所述固封极柱电连接于所述控制箱体，各个所述固封极柱包括壳体、真空灭弧室、导电杆、高压进线端、高压出线端以及电测量组件，所述壳体设有主壳体以及从所述主壳体径向突出的侧壳体，所述真空灭弧室安装于所述主壳体内，所述导电杆位于所述侧壳体的中心轴处，所述高压进线端设置于所述主壳体的上端，所述高压出线端设置于所述侧壳体的外端，所述电测量组件包括多个测量传感器以及引出线骨架，所述测量传感器间隔地附接于所述引出线骨架，使得各个所述测量传感器定位于所述侧壳体内，所述引出线骨架弯折地穿过所述侧壳体和所述主壳体，得以引导各个所述测量传感器的接线从所述侧壳体向所述主壳体下方的接口延伸。

【技术特征摘要】
1.一种新型智能真空断路器，其特征在于，包括控制箱体以及多个固封极柱，所述固封极柱电连接于所述控制箱体，各个所述固封极柱包括壳体、真空灭弧室、导电杆、高压进线端、高压出线端以及电测量组件，所述壳体设有主壳体以及从所述主壳体径向突出的侧壳体，所述真空灭弧室安装于所述主壳体内，所述导电杆位于所述侧壳体的中心轴处，所述高压进线端设置于所述主壳体的上端，所述高压出线端设置于所述侧壳体的外端，所述电测量组件包括多个测量传感器以及引出线骨架，所述测量传感器间隔地附接于所述引出线骨架，使得各个所述测量传感器定位于所述侧壳体内，所述引出线骨架弯折地穿过所述侧壳体和所述主壳体，得以引导各个所述测量传感器的接线从所述侧壳体向所述主壳体下方的接口延伸。2.根据权利要求1所述的新型智能真空断路器，其特征在于，所述测量传感器组件包括电磁式电流互感器以及一对电子式电压传感器，所述电磁式电流互感器和所述电子式电压传感器间隔地附接于所述引出线骨架，使得所述电磁式电流互感器和所述电子式电压传感器平行地定位于所述侧壳体中。3.根据权利要求2所述的新型智能真空断路器，其特征在于，所述电磁式电流互感器设有一对互感器接线和内孔，所述电磁式电流互感器通过所述内孔套置于所述侧壳体内，使得所述电磁式电流互感器与所述固封极柱的导电杆同轴对齐，所述互感器接线沿着所述引出线骨架从所述侧壳体向所述主壳体延伸，两个所述电子式电压传感器之间设有间距，所述间距适配于所述电磁式电流互感器的内孔，所述间距适于两个所述电子式电压传感器对称设置于所述导电杆与所述真空灭弧室之间的过渡处。4.根据权利要求3所述的新型智能真空断路器，其特征在于，所述引出线骨架包括传感器支架以及支撑架，所述传感器支架一体连接或固接于所述支撑架，所述传感器支架的前端固接于各个所述电子式电压传感器，得以使两个所述电子式电压传感器间隔地定位于同一平面。5.根据权利要求4所述的新型智能真空断路器，其特征在于，所述支撑架设有纵向支架以及横向支架，所述电磁式电流互感器纵向相切地附接于所述横向支架，使得所述横向支架紧贴于所述电磁式电流互感器，所述纵向支架弯折地一体连接于所述横向支架，所述传感器支架固接于所述纵向支架，得以保持所述电磁式电流互感器和所述电子式电压传感器之间的间隔位置。6.根据权利要求5所述的新型智能真空断路器，其特征在于，所述横向支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾立立，林爱民，周宗良，刘慧科，
申请(专利权)人：日升集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33