本实用新型专利技术涉及电力开关设备技术领域，尤其是一种高压隔离用的接地开关驱动装置，包括第一挂钩、第二挂钩和箱体，所述第一挂钩的顶端焊接有安装座，所述安装座通过螺栓固定在隔离开关壳体上，所述箱体焊接在接地开关壳体上，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过正反转动外部的转盘即可实现，开关的连锁和断开连锁过程，操作简单；通过合理的结构设置，能够使得本开关在操作时，相比传统的隔离开关在操作时，稳固型更好，本实用新型专利技术采用合理的结构，使得操作时更加简单，方便，避免使用过多的传动结构和连锁结构，进而实现成本上的降低，提高市场竞争力，实用性强，利与推广。
【技术实现步骤摘要】
一种高压隔离用的接地开关驱动装置
本技术涉及电力开关设备
，尤其涉及一种高压隔离用的接地开关驱动装置。
技术介绍
高压隔离与接地开关之间需要使用到连锁的结构，这种连锁机构为保证安全性必须采用机械连锁的结构来实现连锁和不连锁的操作过程，而连锁和断开连锁的过程需要采用驱动装置对其进行操作，其实现的目的是通过外部的操作来实现传动操作，进而实现连锁和断开连锁过程，现有技术下的连锁过程存在以下缺点，1、连锁驱动的装置存在行程长的缺点，操作效率底下；2、现有技术下的连锁机构操作存在一定的缺点，便捷性低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压隔离用的接地开关驱动装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种高压隔离用的接地开关驱动装置，包括第一挂钩、第二挂钩和箱体，所述第一挂钩的顶端焊接有安装座，所述安装座通过螺栓固定在隔离开关壳体上，所述箱体焊接在接地开关壳体上，所述箱体内壁之间通过轴承转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴上焊接有凸轮，所述凸轮侧壁上开设有凹槽，所述凸轮轴的一端贯穿箱体侧壁，且位于箱体外侧的凸轮轴端部焊接有转盘，位于凸轮正上方的箱体顶部开设有安装孔，所述安装孔内插接有插杆，所述安装孔内壁上设置有减震垫，所述插杆底部焊接有与凹槽匹配的锥形块，所述插杆顶端与第二挂钩底部通过螺钉固定连接，所述第一挂钩与第二挂钩相互匹配设置，所述插杆的上端套接有套管，所述套管中部开设有通槽，所述插杆位于通槽内，所述套管外壁与箱体顶部之间焊接有多个支撑杆，所述通槽内壁沿轴向均匀开设有三个弧形槽，且弧形槽底部封闭设置，所述弧形槽内放置有多个减震球，位于套管底部和减震垫之间的插杆上从上到下依次设置有弹簧和挡板，所述弹簧套接在插杆上，所述挡板焊接在插杆外壁上。优选的，所述减震垫粘接在安装孔内壁上，所述减震垫由橡胶垫制成。优选的，多个支撑杆呈环形矩阵排列，且支撑杆倾斜设置，所述支撑杆的倾斜角度为60度。优选的，所述减震球的直径等于插杆外壁与弧形槽内壁之间的垂直距离，所述减震球为橡胶球。优选的，所述挡板呈环形设置，所述弹簧和安装孔的直径均小于挡板的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、通过正反转动外部的转盘即可实现，开关的连锁和断开连锁过程，操作简单，并且通过设置的凸轮在一圈转动的过程就可以实现连锁以及断开连锁，行程低，效率高；2、通过合理的结构设置，能够使得本开关在操作时，相比传统的隔离开关在操作时，稳固型更好，采用挂钩的形式连接，稳定性更高，在连锁后，避免长时间使用出现断开连锁的过程，实用性更好。3、本技术采用合理的结构，使得操作时更加简单，方便，避免使用过多的传动结构和连锁结构，进而实现成本上的降低，提高市场竞争力，实用性强，利与推广。附图说明图1为本技术的安装结构主剖图；图2为本技术的套管结构俯视图；图3为本技术的凸轮结构示意图；图4为本技术的箱体结构侧视图。图中：隔离开关壳体(1)、接地开关壳体(2)、安装座(3)、第一挂钩(4)、箱体(5)、凸轮轴(6)、凸轮(7)、凹槽(8)、支撑杆(9)、套管(10)、通槽(11)、弧形槽(12)、减震球(13)、插杆(14)、锥形块(15)、安装孔(16)、减震垫(17)、挡板(18)、弹簧(19)、第二挂钩(20)、转盘(21)。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种高压隔离用的接地开关驱动装置，包括第一挂钩4、第二挂钩20和箱体5，第一挂钩4的顶端焊接有安装座3，安装座3通过螺栓固定在隔离开关壳体1上，箱体5焊接在接地开关壳体2上，箱体5内壁之间通过轴承转动连接有凸轮轴6，凸轮轴6上焊接有凸轮7，凸轮7侧壁上开设有凹槽8，凸轮轴6的一端贯穿箱体5侧壁，且位于箱体5外侧的凸轮轴6端部焊接有转盘21，位于凸轮7正上方的箱体5顶部开设有安装孔16，安装孔16内插接有插杆14，安装孔16内壁上设置有减震垫17，减震垫17粘接在安装孔16内壁上，减震垫17由橡胶垫制成，插杆14底部焊接有与凹槽8匹配的锥形块15，插杆14顶端与第二挂钩20底部通过螺钉固定连接，第一挂钩4和第二挂钩20具有一定的宽度，而并不是传统的杆状的挂钩，具有一定宽度的第一挂钩4和第二挂钩20，能够结合的更加紧密，第一挂钩4与第二挂钩20相互匹配设置，插杆14的上端套接有套管10，套管10中部开设有通槽11，插杆14位于通槽11内，套管10外壁与箱体5顶部之间焊接有多个支撑杆9，多个支撑杆9呈环形矩阵排列，且支撑杆9倾斜设置，支撑杆9的倾斜角度为60度，通槽11内壁沿轴向均匀开设有三个弧形槽12，且弧形槽12底部封闭设置，弧形槽12内放置有多个减震球13，减震球13的直径等于插杆14外壁与弧形槽12内壁之间的垂直距离，减震球13为橡胶球，位于套管10底部和减震垫17之间的插杆14上从上到下依次设置有弹簧19和挡板18，弹簧19套接在插杆14上，挡板18焊接在插杆14外壁上，挡板18呈环形设置，弹簧19和安装孔16的直径均小于挡板18的直径。本技术在操作时，当人面对转盘21时，手握转盘顺时针转动时，此刻的凸轮7顺时针转动，在转动的过程中，不断的将插杆14向上顶起，进而慢慢的实现第二挂钩20不断的顶起、脱离出第一挂钩4，此刻的弹簧9处于拉伸状态，当凹槽8转动至插杆14的底端时，插杆14的底端陷入凹槽8中，再手握转盘21用力转动后，插杆14会受到力的作用产生倾斜效果，此刻的第二挂钩20脱离出第一挂钩4，并且与第一挂钩不处于同一竖直面上，而后凸轮7的顶端转过插杆14的位置后，第二挂钩20在弹簧19的作用下向下运动，进而实现断开连锁的过程，在此操作过程中，插杆14虽然对减震球13产生了压力，导致其产生形变，但是插杆14在下降的过程中，不会妨碍第二挂钩20的脱离和下降。当需要驱动本技术的结构进而实现连锁过程时，只需要手握转盘21，反向转动转盘21，在凸轮7的作用下，插杆14不断的上升，并且第二挂钩20的上端面会接触连接到第一挂钩4的下端面上，由于第一挂钩4和第二挂钩20相接触的表面均呈弧形设置，二者相接触后，第二挂钩20向上运动，二者之间会产生相对的运动，第二挂钩20会产生倾斜，并且会倾斜后会对减震球13产生压力，使减震球13产生形变，当第二挂钩20超出第一挂钩4后，在减震球13的弹性力作用下，第二挂钩20挂在第一挂钩4上，实现连锁过程，其中，第一挂钩4和第二挂钩20，其宽度不小于2cm，二者这挂接连锁时，固定作用明显。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压隔离用的接地开关驱动装置，包括第一挂钩(4)、第二挂钩(20)和箱体(5)，其特征在于，所述第一挂钩(4)的顶端焊接有安装座(3)，所述安装座(3)通过螺栓固定在隔离开关壳体(1)上，所述箱体(5)焊接在接地开关壳体(2)上，所述箱体(5)内壁之间通过轴承转动连接有凸轮轴(6)，所述凸轮轴(6)上焊接有凸轮(7)，所述凸轮(7)侧壁上开设有凹槽(8)，所述凸轮轴(6)的一端贯穿箱体(5)侧壁，且位于箱体(5)外侧的凸轮轴(6)端部焊接有转盘(21)，位于凸轮(7)正上方的箱体(5)顶部开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)内插接有插杆(14)，所述安装孔(16)内壁上设置有减震垫(17)，所述插杆(14)底部焊接有与凹槽(8)匹配的锥形块(15)，所述插杆(14)顶端与第二挂钩(20)底部通过螺钉固定连接，所述第一挂钩(4)与第二挂钩(20)相互匹配设置，所述插杆(14)的上端套接有套管(10)，所述套管(10)中部开设有通槽(11)，所述插杆(14)位于通槽(11)内，所述套管(10)外壁与箱体(5)顶部之间焊接有多个支撑杆(9)，所述通槽(11)内壁沿轴向均匀开设有三个弧形槽(12)，且弧形槽(12)底部封闭设置，所述弧形槽(12)内放置有多个减震球(13)，位于套管(10)底部和减震垫(17)之间的插杆(14)上从上到下依次设置有弹簧(19)和挡板(18)，所述弹簧(19)套接在插杆(14)上，所述挡板(18)焊接在插杆(14)外壁上。...
【技术特征摘要】
1.一种高压隔离用的接地开关驱动装置，包括第一挂钩(4)、第二挂钩(20)和箱体(5)，其特征在于，所述第一挂钩(4)的顶端焊接有安装座(3)，所述安装座(3)通过螺栓固定在隔离开关壳体(1)上，所述箱体(5)焊接在接地开关壳体(2)上，所述箱体(5)内壁之间通过轴承转动连接有凸轮轴(6)，所述凸轮轴(6)上焊接有凸轮(7)，所述凸轮(7)侧壁上开设有凹槽(8)，所述凸轮轴(6)的一端贯穿箱体(5)侧壁，且位于箱体(5)外侧的凸轮轴(6)端部焊接有转盘(21)，位于凸轮(7)正上方的箱体(5)顶部开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)内插接有插杆(14)，所述安装孔(16)内壁上设置有减震垫(17)，所述插杆(14)底部焊接有与凹槽(8)匹配的锥形块(15)，所述插杆(14)顶端与第二挂钩(20)底部通过螺钉固定连接，所述第一挂钩(4)与第二挂钩(20)相互匹配设置，所述插杆(14)的上端套接有套管(10)，所述套管(10)中部开设有通槽(11)，所述插杆(14)位于通槽(11)内，所述套管(10)外壁与箱体(5)顶部之间焊接有多个支撑杆(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子青，
申请(专利权)人：湖南化工职业技术学院湖南工业高级技工学校，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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