一种新型变压器线圈支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型变压器线圈支架，包括底板、绕线轴和顶板，所述底板侧面与支撑杆下端螺接在一起，且支撑杆上端固定有顶板，所述底板中部固定有第一分隔叶片，所述顶板中部设置有第二分隔叶片，且顶板上方设置有连接座，所述第二分隔叶片上开设有绕线轴安装孔，且绕线轴安装孔外侧设置有固定凹槽，所述固定凹槽上方安装有密封上盖。该新型变压器线圈支架，采用铝金属材质构成支架本体，代替原有的塑料材质支架，不会因为过热变形，并且提高导热散热效果，同时在进行线圈的安装过后，可通过绕线轴在安装孔内滑动进行，线圈的微调工作，能够更好的进行线圈的安装工作，促进变压器行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种新型变压器线圈支架
本技术涉及变压器
，具体为一种新型变压器线圈支架。
技术介绍
电子变压器主要包括支架以及旋绕在支架上的线圈，支架包括一个塑胶的筒管本体，电子变压器大多用于电路板上，在当今电器设备日趋轻薄小巧化得趋势下，其体积要尽可能的小巧，但是在支架变小的同时，整个变压器的散热效果也受到影响，由于在进行线圈固定后位置难以微调校准，使得员工在安装操作的过程中浪费许多时间，从而降低了生产效率。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善线圈支架的技术，能够更好的进行线圈的安装工作，促进变压器行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型变压器线圈支架，以解决上述
技术介绍
中提出的在支架变小的同时，整个变压器的散热效果也受到影响，由于在进行线圈固定后位置难以微调校准，使得员工在安装操作的过程中浪费许多时间，从而降低了生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型变压器线圈支架，包括底板、绕线轴和顶板，所述底板侧面与支撑杆下端螺接在一起，且支撑杆上端固定有顶板，所述底板中部固定有第一分隔叶片，所述顶板中部设置有第二分隔叶片，且第一分隔叶片通过绕线轴与第二分隔叶片固定在一起，且顶板上方设置有连接座，所述第二分隔叶片和第一分隔叶片内侧两端均设置有倾斜面，且第二分隔叶片和第一分隔叶片两端中部均开设有引线孔，所述第二分隔叶片上开设有绕线轴安装孔，且绕线轴安装孔外侧设置有固定凹槽，所述固定凹槽上方安装有密封上盖。优选的，所述第一分隔叶片、绕线轴和第二分隔叶片均为铝金属材质构成，且第二分隔叶片和第一分隔叶片上开设的固定凹槽内部安装有橡胶材质的防滑垫，并且固定凹槽上方安装的密封上盖为工程塑料材质构成。优选的，所述绕线轴为中空结构，且绕线轴两端均设置有螺纹头，并且螺纹头直径小于绕线轴安装孔的宽度。优选的，所述第二分隔叶片和第一分隔叶片上开设有两组绕线轴安装孔，且绕线轴端头的螺纹头伸进绕线轴安装孔内，并且螺纹头与固定凹槽内设的固定螺母旋合。优选的，所述顶板和底板侧面通过支撑杆固定在一起，且顶板和底板均为工字型结构，且顶板和底板为外部涂抹有防腐蚀涂层的实木材质构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型变压器线圈支架，结构设置合理，采用铝金属材质构成支架本体，代替原有的塑料材质支架，不会因为过热变形，并且提高导热散热效果，同时在进行线圈的安装过后，可通过绕线轴在安装孔内滑动进行，线圈的微调工作，降低安装调整时间，提高工作效率，能够更好的进行线圈的安装工作，促进变压器行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图3为本技术结构分隔叶片俯视示意图；图4为本技术结构绕线轴示意图。图中：1、底板，2、第一分隔叶片，3、支撑杆，4、绕线轴，5、第二分隔叶片，6、顶板，7、连接座，8、倾斜面，9、绕线轴安装孔，10、螺纹头，11、固定螺母，12、防滑垫，13、固定凹槽，14、引线孔，15、密封上盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种新型变压器线圈支架，包括底板1、绕线轴4和顶板6，底板1侧面与支撑杆3下端螺接在一起，且支撑杆3上端固定有顶板6，底板1中部固定有第一分隔叶片2，顶板6中部设置有第二分隔叶片5，且第一分隔叶片2通过绕线轴4与第二分隔叶片5固定在一起，绕线轴4为中空结构，且绕线轴4两端均设置有螺纹头10，并且螺纹头10直径小于绕线轴安装孔9的宽度，第一分隔叶片2、绕线轴4和第二分隔叶片5均为铝金属材质构成，且第二分隔叶片5和第一分隔叶片2上开设的固定凹槽13内部安装有橡胶材质的防滑垫12，并且固定凹槽13上方安装的密封上盖15为工程塑料材质构成，且顶板6上方设置有连接座7，顶板6和底板1侧面通过支撑杆3固定在一起，且顶板6和底板1均为工字型结构，且顶板6和底板1为外部涂抹有防腐蚀涂层的实木材质构成，第二分隔叶片5和第一分隔叶片2内侧两端均设置有倾斜面8，且第二分隔叶片5和第一分隔叶片2两端中部均开设有引线孔14，第二分隔叶片5和第一分隔叶片2上开设有两组绕线轴安装孔9，且绕线轴4端头的螺纹头10伸进绕线轴安装孔9内，并且螺纹头10与固定凹槽13内设的固定螺母11旋合，第二分隔叶片5上开设有绕线轴安装孔9，且绕线轴安装孔9外侧设置有固定凹槽13，固定凹槽13上方安装有密封上盖15。工作原理：在使用该新型变压器线圈支架时，首先将线圈安装在绕线轴4上，将第一分隔叶片2和第二分隔叶片5固定在绕线轴4两端，第一分隔叶片2和第二分隔叶片5上设置的倾斜面8可有效的防止线圈摩擦脱线的问题，通过将固定螺母11螺接在螺纹头10上，完成后，可进行两组绕线轴4之间的间距进行微调，调整结束后将固定螺母11旋拧死，将第二分隔叶片5扣在固定凹槽13上，完成后将第一分隔叶片2放置在底板1中部，将顶板6盖在第二分隔叶片5上，通过支撑杆3将顶板6和底板1进行固定，完成后，通过连接座7进行变压器的组装工作，这就是该新型变压器线圈支架工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型变压器线圈支架，包括底板(1)、绕线轴(4)和顶板(6)，其特征在于：所述底板(1)侧面与支撑杆(3)下端螺接在一起，且支撑杆(3)上端固定有顶板(6)，所述底板(1)中部固定有第一分隔叶片(2)，所述顶板(6)中部设置有第二分隔叶片(5)，且第一分隔叶片(2)通过绕线轴(4)与第二分隔叶片(5)固定在一起，且顶板(6)上方设置有连接座(7)，所述第二分隔叶片(5)和第一分隔叶片(2)内侧两端均设置有倾斜面(8)，且第二分隔叶片(5)和第一分隔叶片(2)两端中部均开设有引线孔(14)，所述第二分隔叶片(5)上开设有绕线轴安装孔(9)，且绕线轴安装孔(9)外侧设置有固定凹槽(13)，所述固定凹槽(13)上方安装有密封上盖(15)。

【技术特征摘要】
1.一种新型变压器线圈支架，包括底板(1)、绕线轴(4)和顶板(6)，其特征在于：所述底板(1)侧面与支撑杆(3)下端螺接在一起，且支撑杆(3)上端固定有顶板(6)，所述底板(1)中部固定有第一分隔叶片(2)，所述顶板(6)中部设置有第二分隔叶片(5)，且第一分隔叶片(2)通过绕线轴(4)与第二分隔叶片(5)固定在一起，且顶板(6)上方设置有连接座(7)，所述第二分隔叶片(5)和第一分隔叶片(2)内侧两端均设置有倾斜面(8)，且第二分隔叶片(5)和第一分隔叶片(2)两端中部均开设有引线孔(14)，所述第二分隔叶片(5)上开设有绕线轴安装孔(9)，且绕线轴安装孔(9)外侧设置有固定凹槽(13)，所述固定凹槽(13)上方安装有密封上盖(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型变压器线圈支架，其特征在于：所述第一分隔叶片(2)、绕线轴(4)和第二分隔叶片(5)均为铝金属材质构成，且第二分隔叶片(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马捷，
申请(专利权)人：东莞市旭捷闳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44