滑槽式高温烘箱自动调温系统技术方案

技术编号:20107423 阅读:22 留言:0更新日期:2019-01-16 09:38
本实用新型专利技术公开了一种滑槽式高温烘箱自动调温系统,包括烘箱本体,所述烘箱本体一侧设有开口,所述烘箱本体左右两侧对称设有一组第一送风板,且烘箱本体背部设有第二送风板,所述第一送风板和第二送风板为空心结构,且第一送风板和第二送风板上均布有送风孔,所述烘箱本体上端设有两个进风口,所述进风口一侧设有出风口,所述出风口内设有若干个通风槽,所述通风槽一端与送风孔连通,所述出风口处设有用于开合通风槽的控制装置,所述控制装置包括外壳,所述外壳下端设有与通风槽相契合的磁性挡块,所述外壳上端设有电磁铁。与传统的高温烘箱自动调温系统相比,本实用新型专利技术结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
滑槽式高温烘箱自动调温系统
本技术涉及高温烘箱
,具体为一种滑槽式高温烘箱自动调温系统。
技术介绍
高温烘箱,一般是指工作温度高于300摄氏度的烘箱。因为当烘箱温度高于300摄氏度之后,其对烘箱本身的材质有很大要求,同时由于高温下气体的运动变得难以控制,因此高温烘箱对温度的均匀性控制提出了更高的要求。传统的高温烘箱一般都是通过设置多个通风孔来控制向内温度和气流,虽然有一定的效果,但是还有有局部温度不同的问题产生。为此,我们推出一种滑槽式高温烘箱自动调温系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑槽式高温烘箱自动调温系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滑槽式高温烘箱自动调温系统,包括烘箱本体,所述烘箱本体一侧设有开口,所述烘箱本体左右两侧对称设有一组第一送风板,且烘箱本体背部设有第二送风板,所述第一送风板和第二送风板为空心结构,且第一送风板和第二送风板上均布有送风孔,所述烘箱本体上端设有两个进风口,所述进风口一侧设有出风口,所述出风口内设有若干个通风槽,所述通风槽一端与送风孔连通,所述出风口处设有用于开合通风槽的控制装置,所述控制装置包括外壳,所述外壳下端设有与通风槽相契合的磁性挡块,所述外壳上端设有电磁铁,所述电磁铁的位置和数量与磁性挡块一一对应,所述第二送风板外侧设有第二进风口。优选的,所述烘箱本体内侧设有载料板,所述载料板通过滑槽与烘箱本体滑动连接。优选的,所述进风口为圆形。优选的,所述磁性挡块通过插孔与外壳插接,且磁性挡块通过弹簧与外壳弹性连接。优选的,所述第一送风板内侧从上到下均布有温度传感器。优选的,所述烘箱本体上端设有PLC控制器,所述PLC控制器的信号接收端与温度传感器的信号发送端电性连接,所述PCL控制器的控制输出端与电磁铁的电控端电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置多个通风槽,来给不同高度的送风口通气,在通过设置在通风槽上的控制装置,可以控制各个通风槽的通风量,在结合PLC控制器和温度传感器,就可对烘箱内的温度进行控制。与传统的高温烘箱自动调温系统相比,本技术结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的俯视图;图4为本技术的控制装置结构示意图。图中:1烘箱本体、2第一送风板、3第二送风板、4送风孔、5进风口、6出风口、7通风槽、8控制装置、9外壳、10磁性挡块、11电磁铁、12第二进风口、13载料板、14弹簧、15PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种滑槽式高温烘箱自动调温系统,包括烘箱本体1,所述烘箱本体1一侧设有开口,所述烘箱本体1左右两侧对称设有一组第一送风板2,且烘箱本体1背部设有第二送风板3,所述第一送风板2和第二送风板3为空心结构,且第一送风板2和第二送风板3上均布有送风孔4,所述烘箱本体1上端设有两个进风口5,所述进风口5一侧设有出风口6,所述出风口6内设有若干个通风槽7,所述通风槽7一端与送风孔4连通,所述出风口6处设有用于开合通风槽7的控制装置8,所述控制装置8包括外壳9,所述外壳9下端设有与通风槽7相契合的磁性挡块10,所述外壳9上端设有电磁铁11,所述电磁铁11的位置和数量与磁性挡块10一一对应,所述第二送风板3外侧设有第二进风口12,所述第二进风口12内侧设有分流板。具体的,所述烘箱本体1内侧设有载料板13,所述载料板13通过滑槽与烘箱本体1滑动连接,便于取料。具体的,所述进风口5为圆形。具体的,所述磁性挡块10通过插孔与外壳9插接,且磁性挡块10通过弹簧14与外壳9弹性连接。当电磁铁11通电后会与磁性挡块10相斥,从而将其顶入通风槽7内。具体的,所述第一送风板2内侧从上到下均布有温度传感器。具体的,所述烘箱本体1上端设有PLC控制器15,所述PLC控制器15的信号接收端与温度传感器的信号发送端电性连接,所述PCL控制器15的控制输出端与电磁铁11的电控端电性连接。使用时,热气通过进风口5、通风槽7以及送风板上的送风孔4进入烘箱本体1内,当PLC控制器15感应到烘箱本体1内部某处温差超过±5℃时,就会通过控制装置8来调节各个通风槽7的流量,从而完成热量的调节。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑槽式高温烘箱自动调温系统,包括烘箱本体(1),其特征在于:所述烘箱本体(1)一侧设有开口,所述烘箱本体(1)左右两侧对称设有一组第一送风板(2),且烘箱本体(1)背部设有第二送风板(3),所述第一送风板(2)和第二送风板(3)为空心结构,且第一送风板(2)和第二送风板(3)上均布有送风孔(4),所述烘箱本体(1)上端设有两个进风口(5),所述进风口(5)一侧设有出风口(6),所述出风口(6)内设有若干个通风槽(7),所述通风槽(7)一端与送风孔(4)连通,所述出风口(6)处设有用于开合通风槽(7)的控制装置(8),所述控制装置(8)包括外壳(9),所述外壳(9)下端设有与通风槽(7)相契合的磁性挡块(10),所述外壳(9)上端设有电磁铁(11),所述电磁铁(11)的位置和数量与磁性挡块(10)一一对应,所述第二送风板(3)外侧设有第二进风口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种滑槽式高温烘箱自动调温系统,包括烘箱本体(1),其特征在于:所述烘箱本体(1)一侧设有开口,所述烘箱本体(1)左右两侧对称设有一组第一送风板(2),且烘箱本体(1)背部设有第二送风板(3),所述第一送风板(2)和第二送风板(3)为空心结构,且第一送风板(2)和第二送风板(3)上均布有送风孔(4),所述烘箱本体(1)上端设有两个进风口(5),所述进风口(5)一侧设有出风口(6),所述出风口(6)内设有若干个通风槽(7),所述通风槽(7)一端与送风孔(4)连通,所述出风口(6)处设有用于开合通风槽(7)的控制装置(8),所述控制装置(8)包括外壳(9),所述外壳(9)下端设有与通风槽(7)相契合的磁性挡块(10),所述外壳(9)上端设有电磁铁(11),所述电磁铁(11)的位置和数量与磁性挡块(10)一一对应,所述第二送风板(3)外侧设有第二进风口(12)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈岳清
申请(专利权)人:无锡怡通环保设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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