合成革生产涂层控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合成革生产涂层控温装置，包括底座和控温装置主体，所述底座的顶部设有隔热底座，所述隔热底座的顶部安装有控温装置主体，所述控温装置主体包括有涂层箱和可编程程序控制器，所述涂层箱的底部设置有加热电阻丝，所述涂层箱的顶部右侧设有温度检测仪，通过增设水箱，涂层箱中产生的废气通过中间管进入到水箱中的换热管，水箱中装有冷水，利用热传递原理，换热管中空气的热量传递到冷水中，从而实现了热量回收，中间管上连接有活性炭过滤网，废气通过过滤后再进行排放，具有很高的实用性，大大提升了该一种合成革生产涂层控温装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
合成革生产涂层控温装置
本技术涉及涂层控温
，具体为一种合成革生产涂层控温装置。
技术介绍
人类对皮革制品消费需求在不断扩大，但人类所依赖以生存的地球资源却在人类的过度开发中逐渐消亡，真皮制品的应用需求的扩张直接影响到生态环境的破坏，人类对于自然生物的捕杀使全球生态链日趋恶化，同时，皮革制品在供应短缺中价格日益昂贵。为了适应消费需求和保护生态环境，仿真皮革的诞生更好的适应了全球消费发展趋势，它除了具备天然皮革的应用特性，还可更好地体现质地、品味并将成为人们生活需求主流。现有的仿真皮革都是普通聚胺脂涂胶产品，产品的性能及品质不足，无法具有高耐候性、抗紫外线、高剥离度、耐磨耐褶、防水、防污及耐高温性环保等优良性能，在对合成革的涂层技术中，需要用到控温装置，现有的合成革涂层控温装置对于的涂层箱的热量不能够进行精确掌控，并且缺少热量回收利用机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合成革生产涂层控温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成革生产涂层控温装置，包括底座和控温装置主体，所述底座的顶部设有隔热底座，所述隔热底座的顶部安装有控温装置主体，所述控温装置主体包括有涂层箱和可编程程序控制器，所述涂层箱的底部设置有加热电阻丝，所述涂层箱的顶部右侧设有温度检测仪，所述底座顶部的左侧还设有水箱，所述水箱的顶部连接有加水管，所述水箱的底部连接有放水管，所述水箱的顶部和涂层箱的顶部连通有中间管，且中间管上连接有活性炭过滤网，所述中间管的一端伸入到水箱中，且端部连接有换热管，所述换热管的一端通过水箱一侧的底部引出且端部连接有排气管，所述可编程程序控制器包括有显示屏和控制按钮。优选的，所述底座和隔热底座的连接处焊接有加强角板。优选的，所述温度检测仪的感温探头设置在涂层箱内部。优选的，所述加水管和放水管的内部均设有控制水流通断的闸阀。优选的，所述水箱的外部覆盖有厚度不小于10mm的聚氨酯保温垫。优选的，所述涂层箱的正面通过铰链铰接有箱门，所述涂层箱和箱门的连接处设有密封条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种合成革生产涂层控温装置，通过隔热底座的顶部安装有控温装置主体的设置，控温装置主体包括有涂层箱和可编程程序控制器，使得涂层箱内的热量不会流失的很快，通过涂层箱的底部设置有加热电阻丝的设置，便于对涂层箱内的进行加热，从而使得涂层工作更加顺利的进行，通过涂层箱的顶部右侧设有温度检测仪，温度检测仪的感温探头设置在涂层箱内部的设置，温度检测仪与可编程程序控制器之间电性连接，温度检测仪将信息发送至可编程程序控制器，用户通过显示屏能够实时观测到温度变化，根据需要通过控制按钮对涂层箱的温度进行调节，通过增设水箱，涂层箱中产生的废气通过中间管进入到水箱中的换热管，水箱中装有冷水，利用热传递原理，换热管中空气的热量传递到冷水中，从而实现了热量回收，中间管上连接有活性炭过滤网，废气通过过滤后再进行排放，具有很高的实用性，大大提升了该一种合成革生产涂层控温装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种合成革生产涂层控温装置的结构示意图；图2为本技术一种合成革生产涂层控温装置的主视结构示意图；图3为本技术一种合成革生产涂层控温装置的可编程程序控制器结构示意图。图中：1底座、2控温装置主体、3涂层箱、4隔热底座、5加强角板、6箱门、7加热电阻丝、8温度检测仪、9可编程程序控制器、10显示屏、11控制按钮、12活性炭过滤网、13水箱、14加水管、15放水管、16换热管、17排气管、18聚氨酯保温垫、19中间管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种合成革生产涂层控温装置，包括底座1和控温装置主体2，所述底座1的顶部设有隔热底座4，所述隔热底座4的顶部安装有控温装置主体2，所述控温装置主体2包括有涂层箱3和可编程程序控制器9，所述涂层箱3的底部设置有加热电阻丝7，所述涂层箱3的顶部右侧设有温度检测仪8，所述底座1顶部的左侧还设有水箱13，所述水箱13的顶部连接有加水管14，所述水箱13的底部连接有放水管15，所述水箱13的顶部和涂层箱3的顶部连通有中间管19，且中间管19上连接有活性炭过滤网12，所述中间管19的一端伸入到水箱13中，且端部连接有换热管16，所述换热管16的一端通过水箱13一侧的底部引出且端部连接有排气管17，所述可编程程序控制器9包括有显示屏10和控制按钮11。具体的，所述底座1和隔热底座4的连接处焊接有加强角板5。具体的，所述温度检测仪8的感温探头设置在涂层箱3内部。具体的，所述加水管14和放水管15的内部均设有控制水流通断的闸阀。具体的，所述水箱13的外部覆盖有厚度不小于10mm的聚氨酯保温垫18。具体的，所述涂层箱3的正面通过铰链铰接有箱门6，所述涂层箱3和箱门6的连接处设有密封条。工作原理：本技术一种合成革生产涂层控温装置，使用时，通过隔热底座4的顶部安装有控温装置主体2的设置，控温装置主体2包括有涂层箱3和可编程程序控制器9，使得涂层箱3内的热量不会流失的很快，通过涂层箱3的底部设置有加热电阻丝7的设置，便于对涂层箱3内的进行加热，从而使得涂层工作更加顺利的进行，通过涂层箱3的顶部右侧设有温度检测仪8，温度检测仪8的感温探头设置在涂层箱3内部的设置，温度检测仪8与可编程程序控制器9之间电性连接，温度检测仪8将信息发送至可编程程序控制器9，用户通过显示屏10能够实时观测到温度变化，根据需要通过控制按钮11对涂层箱3的温度进行调节，通过增设水箱13，涂层箱3中产生的废气通过中间管19进入到水箱13中的换热管16，水箱13中装有冷水，利用热传递原理，换热管16中空气的热量传递到冷水中，从而实现了热量回收，中间管19上连接有活性炭过滤网12，废气通过过滤后再进行排放。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成革生产涂层控温装置，包括底座（1）和控温装置主体（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有隔热底座（4），所述隔热底座（4）的顶部安装有控温装置主体（2），所述控温装置主体（2）包括有涂层箱（3）和可编程程序控制器（9），所述涂层箱（3）的底部设置有加热电阻丝（7），所述涂层箱（3）的顶部右侧设有温度检测仪（8），所述底座（1）顶部的左侧还设有水箱（13），所述水箱（13）的顶部连接有加水管（14），所述水箱（13）的底部连接有放水管（15），所述水箱（13）的顶部和涂层箱（3）的顶部连通有中间管（19），且中间管（19）上连接有活性炭过滤网（12），所述中间管（19）的一端伸入到水箱（13）中，且端部连接有换热管（16），所述换热管（16）的一端通过水箱（13）一侧的底部引出且端部连接有排气管（17），所述可编程程序控制器（9）包括有显示屏（10）和控制按钮（11）。

【技术特征摘要】
1.一种合成革生产涂层控温装置，包括底座（1）和控温装置主体（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有隔热底座（4），所述隔热底座（4）的顶部安装有控温装置主体（2），所述控温装置主体（2）包括有涂层箱（3）和可编程程序控制器（9），所述涂层箱（3）的底部设置有加热电阻丝（7），所述涂层箱（3）的顶部右侧设有温度检测仪（8），所述底座（1）顶部的左侧还设有水箱（13），所述水箱（13）的顶部连接有加水管（14），所述水箱（13）的底部连接有放水管（15），所述水箱（13）的顶部和涂层箱（3）的顶部连通有中间管（19），且中间管（19）上连接有活性炭过滤网（12），所述中间管（19）的一端伸入到水箱（13）中，且端部连接有换热管（16），所述换热管（16）的一端通过水箱（13）一侧的底部引出且端部连接有排气管（17），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈纪华，
申请(专利权)人：博昌园宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32