电致变色贴纸、壳体、电子设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电致变色贴纸、壳体、电子设备。该电致变色贴纸包括：第一基板，所述第一基板上设置有第一光学胶层，所述第一光学胶层远离所述第一基板一侧的表面设置有第一离型膜层；电致变色功能层，所述电致变色功能层设置在所述第一基板远离所述第一光学胶层的一侧；以及第二基板，所述第二基板设置在所述电致变色功能层远离所述第一基板的一侧，且所述第二基板远离所述电致变色功能层的一侧设置有第二光学胶层，所述第二光学胶层远离所述第二基板一侧的表面设置有第二离型膜层。由此，该电致变色贴纸具有可自由切割形状、可自由贴合到不同产品以及可独立存放的特点，便于与现有的壳体基板进行组装形成具有电致变色功能的壳体。

【技术实现步骤摘要】
电致变色贴纸、壳体、电子设备
本技术涉及电子设备部件制备领域，具体地，涉及电致变色贴纸、壳体、电子设备。
技术介绍
电致变色是指材料的光学属性(反射率、透过率、吸收率等)在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。具有电致变色性能的材料为电致变色材料，其在信息、电子、能源、建筑以及国防等方面都有广泛的用途。然而，目前用于电致变色的壳体、电子设备仍有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。本技术是基于专利技术人的以下发现而完成的：目前，用于电致变色的壳体(例如，手机壳体)多存在成本较高的问题。专利技术人经过深入研究以及大量实验发现，这主要是由于目前用于电致变色壳体的生产良率较低导致的。具体的，现有的电致变色壳体通常是首先将玻璃基板成型为壳体的形状，随后立即在具有壳体形状的玻璃基板上制作电致变色贴纸。也即是说，现有的电致变色壳体是通过一条生产线制备的，其制备过程需要考虑壳体基板以及电致变色贴纸两方面的要求，若其中某个工艺出现不良，则该产品即报废，导致其生产良率较低，且专利技术人发现，在成型后的玻璃基板上制作电致变色层的效率较低，废片率较高，上述因素均导致电致变色壳体的成本较高。有鉴于此，在本技术的一个方面，本技术提出了一种电致变色贴纸。根据本技术的实施例，该电致变色贴纸包括：第一基板，所述第一基板上设置有第一光学胶层，所述第一光学胶层远离所述第一基板一侧的表面设置有第一离型膜层；电致变色功能层，所述电致变色功能层设置在所述第一基板远离所述第一光学胶层的一侧；以及第二基板，所述第二基板设置在所述电致变色功能层远离所述第一基板的一侧，且所述第二基板远离所述电致变色功能层的一侧设置有第二光学胶层，所述第二光学胶层远离所述第二基板一侧的表面设置有第二离型膜层。由此，该电致变色贴纸具有可自由切割形状、可自由贴合到不同产品以及可独立存放的特点，便于与现有的壳体基板进行组装形成具有电致变色功能的壳体。在本技术的另一方面，本技术提出了一种壳体。根据本技术的实施例，该壳体包括前面所述的电致变色贴纸，由此，该壳体具有前面所述的电致变色贴纸的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该壳体具有组装简便、成本较低的优点。在本技术的另一方面，本技术提出了一种电子设备。根据本技术的实施例，该电子设备包括前面所述的壳体，由此，该电子设备具有前面所述的壳体的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备成本较低。附图说明图1显示了根据本技术一个实施例的电致变色贴纸的结构示意图；图2显示了根据本技术一个实施例的制备壳体方法的流程示意图；图3显示了根据本技术一个实施例的壳体的结构示意图；图4显示了根据本技术一个实施例的电致变色贴纸的结构示意图；以及图5显示了根据本技术一个实施例的壳体的结构示意图。附图标记：100：壳体基板；200：电致变色贴纸；210：第一基板；220：电致变色功能层；221：第一电极层；222：电致变色层；223：电解质层；224：离子储存层；225：第二电极层；230：第二基板；240：第一光学胶层；250：第一离型膜层；260：第二光学胶层；270：第二离型膜层；300：图案膜片；310：纹理印刷层；320：光学镀膜层；330：油墨层。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的一个方面，本技术提出了一种电致变色贴纸。根据本技术的实施例，参考图1，电致变色贴纸200包括：第一基板210、第二基板230以及电致变色功能层220。其中，第一基板210上设置有第一光学胶层240，第一光学胶层240远离第一基板210一侧的表面设置有第一离型膜层250，电致变色功能层220设置在第一基板210远离第一光学胶层240的一侧，第二基板230设置在电致变色功能层220远离第一基板210的一侧，且第二基板230远离电致变色功能层220的一侧设置有第二光学胶层260，第二光学胶层260远离第二基板230一侧的表面设置有第二离型膜层270。由此，该电致变色贴纸具有可自由切割形状、可自由贴合到不同产品以及可独立存放的特点，便于与现有的壳体基板进行组装形成具有电致变色功能的壳体。为了便于理解，下面首先对根据本技术实施例的电致变色贴纸形成的壳体的制备方法进行简单说明：根据本技术的实施例，参考图2，该方法包括：S100：提供壳体基板以及电致变色贴纸根据本技术的实施例，在该步骤中，提供壳体基板以及电致变色贴纸。根据本技术的实施例，壳体基板是由透明材料形成的。由此，电致变色贴纸产生的颜色可以透过壳体基板呈现出来。根据本技术的具体实施例，壳体基板可以为玻璃基板、塑胶基板或者复合板材。由此，可以在多种材质的壳体基板上做出电致变色效果。根据本技术的实施例，壳体基板可以利用现有的制备普通壳体的工艺进行制备，并且该壳体基板可以独立存放，在形成根据本技术实施例的壳体时，只需要将制备好的壳体基板与电致变色贴纸进行简单组装即可。根据本技术的实施例，参考图1，电致变色贴纸200设置有两层光学胶层以及两层离型膜层，由此，一方面该电致变色贴纸可以独立存放，另一方面该电致变色贴纸不仅可以与壳体基板进行组装，还可以与其他膜片进行组装，以增强壳体的外观效果。根据本技术的实施例，壳体基板以及电致变色贴纸可以采用独立的生产线进行制备，分别制备完成后可以分别进行独立存放，在形成具有电致变色功能的壳体时，将制备好的壳体基板以及电致变色贴纸进行简单组装即可。现有技术制备电致变色壳体的工艺中，形成壳体基板以及电致变色贴纸是在一条生产线上完成的，也即是说，形成壳体基板后需要立即在壳体基板上制备电致变色贴纸，其制备过程同时受壳体基板以及电致变色贴纸两方面的限制，局限性较大，制备要求较苛刻，只要其中某个工艺出现不良，则该产品即报废，生产良率较低，且在成型后的壳体基板上制作电致变色层的效率较低，上述因素均导致现有的电致变色壳体的制备成本提高。相较于现有技术制备电致变色壳体的工艺，根据本技术实施例的壳体的制备过程较灵活，降低了最终产品出现不良的频率，提高了生产良率，提高了电致变色层的制作效率，降低了生产成本。根据本技术的实施例，参考图3，其他膜片可以为图案膜片300，图案膜片300包括纹理印刷层310、光学镀膜层320以及油墨层330的至少之一。由此，可以进一步增强壳体的外观效果。根据本技术的实施例，油墨层330设置在图案膜片300中远离电致变色贴纸200的一侧，由此，可以遮挡电子设备中的元器件。关于纹理印刷层以及光学镀膜层的设置顺序不受特别限制，光学镀膜层320设置在油墨层330朝向电致变色贴纸200的一侧，纹理印刷层310设置在光学镀膜层320远离油墨层330的一侧。或者，纹理印刷层310设置在油墨层330朝向电致变色贴纸200的一侧，光学镀膜层320设置在纹理印刷层310本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电致变色贴纸，其特征在于，包括：第一基板，所述第一基板上设置有第一光学胶层，所述第一光学胶层远离所述第一基板一侧的表面设置有第一离型膜层；电致变色功能层，所述电致变色功能层设置在所述第一基板远离所述第一光学胶层的一侧；以及第二基板，所述第二基板设置在所述电致变色功能层远离所述第一基板的一侧，且所述第二基板远离所述电致变色功能层的一侧设置有第二光学胶层，所述第二光学胶层远离所述第二基板一侧的表面设置有第二离型膜层。

【技术特征摘要】
1.一种电致变色贴纸，其特征在于，包括：第一基板，所述第一基板上设置有第一光学胶层，所述第一光学胶层远离所述第一基板一侧的表面设置有第一离型膜层；电致变色功能层，所述电致变色功能层设置在所述第一基板远离所述第一光学胶层的一侧；以及第二基板，所述第二基板设置在所述电致变色功能层远离所述第一基板的一侧，且所述第二基板远离所述电致变色功能层的一侧设置有第二光学胶层，所述第二光学胶层远离所述第二基板一侧的表面设置有第二离型膜层。2.根据权利要求1所述的电致变色贴纸，其特征在于，所述电致变色功能层包括第一电极层、第二电极层以及设置在所述第一电极层和所述第二电极层之间的电致变色层，所述第一电极层设置在所述第一基板朝向所述第二基板的一侧，所述第二电极层设置在所述第二基板朝向所述第一基板的一侧，所述第一基板、所述第一电极层、所述第二电极层以及所述第二基板均为透明层。3.根据权利要求2所述的电致变色贴纸，其特征在于，所述第一基板由玻璃或者柔性材料形成，所述玻璃的厚度为0.15-0.25mm，所述第二基板由柔性材料形成。4.根据权利要求3所述的电致变色贴纸，其特征在于，所述柔性材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚碳酸酯。5.根据权利要求2所述的电致变色贴纸，其特征在于，所述第一电极层以及所述第二电极层分别独立地包括氧化铟锡以及纳米银的至少之一，所述第一电极层以及所述第二电极层的方阻分别独立地小于200Ω。6.根据权利要求2所述的电致...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光明，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44