一种夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及激光器技术领域，特别涉及一种夹具。夹具包括夹具本体，夹具本体上开设有凹槽和用于卡住bar条的一个或者多个卡槽组，其中，每个卡槽组包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽设置在凹槽的第一边沿上，第二卡槽设置在与第一边沿相对的第二边沿上，凹槽的深度大于第一卡槽和所述第二卡槽的深度以使卡在第一卡槽和第二卡槽上的bar条悬空。通过将bar条的两端分别放进一个卡槽组的第一卡槽和第二卡槽中，通过夹具本体载着bar条放置在显微镜下对bar条进行端面检测，由于凹槽的深度大于第一卡槽和第二卡槽的深度，因而bar条可以垂直悬空放置于夹具本体上，避免bar条端面与凹槽的底面接触造成污染，因而通过该夹具能够实现对bar条的两个端面进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具
本技术涉及激光器
，特别涉及一种夹具。
技术介绍
在激光器
中，半导体激光器芯片的器件在制作过程中，bar条端面的加工质量是影响芯片良品率的重要因素。然而现有技术中无法进行bar条端面检测，导致芯片的良品率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹具，用以解决上述问题。本技术是这样实现的：本技术实施例提供了一种夹具，所述夹具包括夹具本体，所述夹具本体上开设有凹槽和用于卡住bar条的一个或者多个卡槽组，其中，每个卡槽组包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽设置在所述凹槽的第一边沿上，所述第二卡槽设置在与所述第一边沿相对的第二边沿上；所述凹槽的深度大于所述第一卡槽和所述第二卡槽的深度以使卡在所述第一卡槽和所述第二卡槽上的所述bar条悬空。可选的，同一所述卡槽组中，所述第一卡槽和所述第二卡槽的延伸方向均为所述夹具本体的第一基线方向，所述第一基线方向与所述第一边沿和所述第二边沿的延伸方向成预设夹角，所述预设夹角大于0且小于或等于90度。可选的，所述凹槽的延伸方向为所述夹具本体的第二基线方向，所述第一基线方向与所述第二基线方向垂直。可选的，所述夹具本体呈长方体状，所述凹槽沿着所述夹具本体的长度方向开设，所述第一基线方向为所述夹具本体的宽度方向。可选的，所述夹具还包括保护壳体，所述保护壳体套设在所述夹具本体外。可选的，所述夹具本体上设有第一推拉机构，所述保护壳体内壁设置有第二推拉机构，所述第二推拉机构与所述第一推拉机构配合设置，以方便将所述夹具本体推入所述保护壳体或者从所述保护壳体内拉出。可选的，所述第一推拉机构包括第一滑条和第二滑条，其中，所述第一滑条设置于所述夹具本体的第一表面，所述第二滑条设置在所述夹具本体的与所述第一表面相对的第二表面；所述第二推拉机构包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽设置于所述保护壳体的第一内壁，所述第二滑槽设置所述保护壳体的与所述第一内壁相对的第二内壁；其中，所述第一滑条与所述第一滑槽滑动连接，所述第二滑条与所述第二滑槽滑动连接。可选的，所述夹具本体还包括第三表面；所述第三表面上设置有把手。可选的，所述第一卡槽和\或所述第二卡槽内设置有弧形的弹簧片以夹紧所述bar条。可选的，所述卡槽内设置两片所述弹簧片；两片所述弹簧片分别设置在所述第一卡槽和\或所述第二卡槽内相对的两侧，两片所述弹簧片的凸的一侧相对以使所述两片弹簧片能够配合夹紧所述bar条。相对现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术提供一种夹具，所述夹具包括夹具本体，夹具本体上开设有凹槽和用于卡住bar条的一个或者多个卡槽组，其中，每个卡槽组包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽设置在凹槽的第一边沿上，第二卡槽设置在与第一边沿相对的第二边沿上，凹槽的深度大于第一卡槽和所述第二卡槽的深度以使卡在第一卡槽和第二卡槽上的bar条悬空。在使用时，通过将bar条的两端分别放进一个卡槽组的第一卡槽和第二卡槽中，通过夹具本体载着bar条放置在显微镜下对bar条进行端面检测，由于第一卡槽设置在凹槽的第一边沿上，第二卡槽设置在与第一边沿相对的第二边沿上，且凹槽的深度大于第一卡槽和第二卡槽的深度，因而bar条可以垂直悬空放置于夹具本体上，从而避免bar条端面与凹槽的底面接触造成污染，因而通过该夹具能够实现对bar条的两个端面进行检测。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本技术实施例提供的一种夹具100的结构示意图。图2示出了bar条400的结构示意图。图标：100-夹具；110-凹槽；120-第一边沿；130-第二边沿；140-卡槽组；141-第一卡槽；142-第二卡槽；150-第三表面；160-把手；170-第一推拉机构；171-第一滑条；172-第二滑条；200-夹具本体；201-第一表面；202-第二表面；210-保护壳体；211-开口；400-bar条；410-端面；420-芯片。具体实施方式本技术实施例中的技术方案，总体总结如下：本技术提供一种夹具，所述夹具包括夹具本体，夹具本体上开设有凹槽和用于卡住bar条的一个或者多个卡槽组，其中，每个卡槽组包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽设置在凹槽的第一边沿上，第二卡槽设置在与第一边沿相对的第二边沿上，凹槽的深度大于第一卡槽和所述第二卡槽的深度以使卡在第一卡槽和第二卡槽上的bar条悬空。以下结合图1对夹具100的结构进行阐述。图1示出了本技术实施例提供的一种夹具100的结构示意图。本技术的夹具100用于放置bar条400。在本技术实施例中，夹具100包括夹具本体200。夹具本体200上设有凹槽110和用于卡住bar条400的一个或者多个卡槽组140，其中，每个卡槽组包括第一卡槽141和第二卡槽142，第一卡槽141设置在凹槽110的第一边沿120上，第二卡槽142设置在与第一边沿120相对的第二边沿130上，凹槽110的深度大于第一卡槽141和第二卡槽142的深度以使卡在第一卡槽141和第二卡槽142上的bar条400悬空。在使用时，通过将bar条400的两端分别放进一个卡槽组140的第一卡槽141和第二卡槽142中，通过夹具本体200载着bar条400放置在显微镜下对bar条400进行端面检测，由于第一卡槽141设置在凹槽110的第一边沿120上，第二卡槽142设置在与第一边沿120相对的第二边沿130上，且凹槽110的深度大于第一卡槽141和第二卡槽142的深度，因而bar条400可以垂直悬空放置于夹具本体200上，从而避免bar条400端面与凹槽110的底面接触造成污染，因而通过该夹具100能够实现对bar条400的两个端面410进行检测。其中，bar条400的端面410如图2中所示。Bar条400中有多个芯片420。可选的，同一卡槽组140中，第一卡槽141和第二卡槽142的延伸方向均为夹具本体200的第一基线方向，第一基线方向与第一边沿120和第二边沿130的延伸方向成预设夹角，预设夹角大于0且小于或等于90度。作为一种实施方式，当预设夹角等于90度时，作为一种实施方式，第一基线方向可以如图1中的X方向，第一边沿120和第二边沿130的延伸方向可以是凹槽110的长度方向可以是图1中的Y方向。可选的，第一边沿120与第二边沿130平行。可选的，凹槽110的延伸方向为夹具本体的第二基线方向，第一基线方向与第二基线方向垂直。凹槽110的延伸方向可以是如图1中的Y方向，这样，第一基线方向与第一边沿120和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具，其特征在于，所述夹具包括夹具本体，所述夹具本体上开设有凹槽和用于卡住bar条的一个或者多个卡槽组，其中，每个卡槽组包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽设置在所述凹槽的第一边沿上，所述第二卡槽设置在与所述第一边沿相对的第二边沿上；所述凹槽的深度大于所述第一卡槽和所述第二卡槽的深度以使卡在所述第一卡槽和所述第二卡槽上的所述bar条悬空。

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，所述夹具包括夹具本体，所述夹具本体上开设有凹槽和用于卡住bar条的一个或者多个卡槽组，其中，每个卡槽组包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽设置在所述凹槽的第一边沿上，所述第二卡槽设置在与所述第一边沿相对的第二边沿上；所述凹槽的深度大于所述第一卡槽和所述第二卡槽的深度以使卡在所述第一卡槽和所述第二卡槽上的所述bar条悬空。2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，同一所述卡槽组中，所述第一卡槽和所述第二卡槽的延伸方向均为所述夹具本体的第一基线方向，所述第一基线方向与所述第一边沿和所述第二边沿的延伸方向成预设夹角，所述预设夹角大于0且小于或等于90度。3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述凹槽的延伸方向为所述夹具本体的第二基线方向，所述第一基线方向与所述第二基线方向垂直。4.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述夹具本体呈长方体状，所述凹槽沿着所述夹具本体的长度方向开设，所述第一基线方向为所述夹具本体的宽度方向。5.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括保护壳体，所述保护壳体套设在所述夹具本体外。6.如权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺慧婷，安海岩，王虎，
申请(专利权)人：武汉锐晶激光芯片技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42