一种助焊剂覆盖率的识别系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种助焊剂覆盖率的识别系统，包括机架、设于机架上的传送带、动力机构、设于机架上的烘干系统、设于机架两侧烘干系统后方的条形光源、设于机架上的检测组件，两条形光源所对应的区域构成检测区，检测组件位于检测区上方；与现有技术相比，本实用新型专利技术的识别系统；助焊剂被检测组件识别前，先经过烘干系统被烘烤干；在经过检测区时，涂有助焊剂的区域将灯光反射到检测组件，未涂助焊剂的区域的灯光被底盘反射，使检测组件接受不到灯光，形成暗区，检测组件通过识别暗区的大小判断助焊剂的覆盖率，准确度较高；检测组件通过对烘干的助焊剂反射的光来识别覆盖率时，检测组件采用普通镜片即可满足需求，可以降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种助焊剂覆盖率的识别系统
本技术涉及焊装
，尤其涉及一种助焊剂覆盖率的识别系统。
技术介绍
焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度；它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能；助焊剂性覆盖率直接影响焊接质量，进而影响到电子产品的质量；由于助焊剂是一种液体，当其刷附于物体表面需要进行覆盖率剂识时，一般需要采用特制的光学镜片进行检测，这种镜片成本比较高，并且判断结果并不精准。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种助焊剂覆盖率的识别系统，采用普通的镜片即可得到较准确的判断结果。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种助焊剂覆盖率的识别系统，所述助焊剂覆盖率的识别系统包括机架、设于机架上的传送带、驱动传送带在机架上滚动的动力机构、设于机架上料端的烘干系统、设于机架两侧烘干系统后方的条形光源、设于机架上的检测组件，所述机架两侧的条形光源所对应的区域构成检测区，所述检测组件位于检测区上方，所述机架的进口端和出端口均设有直滚筒，所述传送带在动力机构的作用下滚动于两直滚筒之间并将刷有助焊剂的底盘由上料端口传送到出料端并依次经过烘干系统、检测区并由出料端输出并在检测区被检测组件检测。作为本技术的一种改进，所述烘干系统包括横置于机架进料端口的热风罩、设于机架一侧的热风扇，所述热风扇和热风罩通过热风管连通。作为本技术的一种改进，所述检测组件包括设于机架上方的支架、设于支架上的纵向调节杆、通过连接块与纵向调节杆连接的横向调节杆、设于横向调节杆端头的检测仪，所述检测仪在横向调节杆的作用下设于检测区上方。作为本技术的一种改进，所述连接块的两端分设有用于与纵向调节杆连接的纵向通孔和用于与横向调节杆连接的横向通孔，所述连接块上纵向通孔的一侧设有与纵向通孔连通的纵向调节槽和横穿纵向调节槽的横向锁紧孔，所述连接块上设有横向通孔的一侧设有与横向通孔连通的横向调节槽及纵穿横向调节槽的纵向锁紧孔。作为本技术的一种改进，所述支架的横梁上设有锁紧槽，纵向调节杆的底部设于带有连接孔的固定块。作为本技术的一种改进，所述动力机构包括设于机架下方两侧的连接板、设于一侧连接板上的电机、设于两连接板之间且与电机传动连接的动力滚筒，所述传送带在动力滚筒的作用下滚动于两直滚筒之间。作为本技术的一种改进，所述动力机构还包括两条设于两连接板之间的张紧轮，所述两张紧轮设于动力滚筒上方且对称的设于动力滚筒两侧，所述张紧轮与传送带外切，所述动力滚筒与传送带内切。作为本技术的一种改进，所述电机的转轴上连接有主动齿轮，所述动力滚筒的一端连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。作为本技术的一种改进，所述机架的出料端设有感应装置。作为本技术的一种改进，所述感应装置的数量有两个，两个感应装置对称的设于机架的出料端两侧。与现有技术相比，本技术的助焊剂覆盖率的识别系统具有以下优点：本技术的助焊剂覆盖率的识别系统，底盘上的助焊剂被检测组件进行识别前，先经过烘干系统，使底盘上的助焊剂被烘烤干；这样底盘在经过检测区时，底盘上涂有助焊剂的区域将条形光源射来光线反射到检测组件，底盘未涂助焊剂的区域的灯光被底盘反射，使检测组件接受不到条形光源的灯光，形成一个暗区，检测组件通过识别暗区的大小判断助焊剂的覆盖率，准确度较高；并且检测组件通过对烘干的助焊剂反射的光来识别覆盖率时，检测组件采用普通镜片即可满足需求，可以降低成本。附图说明图1为本技术一种助焊剂覆盖率的结构示意图；图2为本技术一种助焊剂覆盖率的识别系统的主视图；图3为图2A-A方向的剖视图；图4为图1中动力机构的结构示意图；图5为图1中连接块的结构示意图；图6为底盘未刷助焊剂时底盘对光源光线的漫反射示意图；图7为底盘刷有助焊剂时底盘对光源光线的反射示意图；图中：1.机架、11.传送带、12.直滚、13.感应装置、2.动力机构、21.连接板、22.电机、221.主动齿轮、23.动力滚筒、231.从动齿轮、24.张紧轮、3.烘干系统、31.热风罩、32.热风扇、33.热风管、4.条形光源、5.检测组件、51.支架、511.横梁、512.锁紧槽、52.纵向调节杆、521.固定块、53.横向调节杆、54.检测仪、55.连接块、551.纵向通孔、552.横向通孔、553.纵向调节槽、554.横向锁紧孔、555.横向调节槽、556.纵向锁紧孔本技术功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，一种助焊剂覆盖率的识别系统，所述助焊剂覆盖率的识别系统包括机架1、设于机架1上的传送带11、驱动传送带11在机架1上滚动的动力机构2、设于机架1上料端的烘干系统3、设于机架1两侧烘干系统3后方的条形光源4、设于机架1上的检测组件5，所述机架1两侧的条形光源4所对应的区域构成检测区，所述检测组件5位于检测区上方，所述机架1的进口端和出端口均设有直滚12筒，所述传送带11在动力机构2的作用下滚动于两直滚12筒之间并将刷有助焊剂的底盘由上料端口传送到出料端并依次经过烘干系统3、检测区并由出料端输出并在检测区被检测组件5检测。底盘上的助焊剂被检测组件5进行识别前，先经过烘干系统3，使底盘上的助焊剂被烘烤干；这样底盘在经过检测区时，如图7所示，底盘上涂有助焊剂的区域将条形光源4射来光线反射到检测组件5，如图6所示，底盘未涂助焊剂的区域的灯光被底盘反射，使检测组件5接受不到条形光源4的灯光，形成一个暗区，检测组件5通过识别暗区的大小判断助焊剂的覆盖率。如图2所示，所述烘干系统3包括横置于机架1进料端口的热风罩31、设于机架1一侧的热风扇32，所述热风扇32和热风罩31通过热风管33连通。如图1所示，所述检测组件5包括设于机架1上方的支架51、设于支架51上的纵向调节杆52、通过连接块55与纵向调节杆52连接的横向调节杆53、设于横向调节杆53端头的检测仪54，所述检测仪54在横向调节杆53的作用下设于检测区上方。优选地，如图5所示，连接块55的两端分设有用于与纵向调节杆52连接的纵向通孔551和用于与横向调节杆53连接的横向通孔552，所述连接块55上纵向通孔551的一侧设有与纵向通孔551连通的纵向调节槽553和横穿纵向调节槽553的横向锁紧孔554，所述连接块55上设有横向通孔552的一侧设有与横向通孔552连通的横向调节槽555及纵穿横向调节槽555的纵向锁紧孔556；可以根据需求自由调整检测仪54距离检测区的高度，使检测仪54始终位于检测区底盘经过方向的中心处。优选地，支架51的横梁511上设有锁紧槽512，纵向调节杆52的底部设于带有连接孔的固定块521；可以使检测仪54始终位于检测区底盘排列方向的中心处。如图3、图4所示，所述动力机构2包括设于机架1下方两侧的连接板21、设于一侧连接板21上的电机22、设于两连接板21之间且与电机22传动连接的动力滚筒23，所述传送带11在动力滚筒23的作用下滚动于两直滚12筒之间。优选地，动力机构2还包括两条设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种助焊剂覆盖率的识别系统，其特征在于：所述助焊剂覆盖率的识别系统包括机架、设于机架上的传送带、驱动传送带在机架上滚动的动力机构、设于机架上料端的烘干系统、设于机架两侧烘干系统后方的条形光源、设于机架上的检测组件，所述机架两侧的条形光源所对应的区域构成检测区，所述检测组件位于检测区上方，所述机架的进口端和出端口均设有直滚筒，所述传送带在动力机构的作用下滚动于两直滚筒之间并将刷有助焊剂的底盘由上料端口传送到出料端并依次经过烘干系统、检测区并由出料端输出并在检测区被检测组件检测。

【技术特征摘要】
1.一种助焊剂覆盖率的识别系统，其特征在于：所述助焊剂覆盖率的识别系统包括机架、设于机架上的传送带、驱动传送带在机架上滚动的动力机构、设于机架上料端的烘干系统、设于机架两侧烘干系统后方的条形光源、设于机架上的检测组件，所述机架两侧的条形光源所对应的区域构成检测区，所述检测组件位于检测区上方，所述机架的进口端和出端口均设有直滚筒，所述传送带在动力机构的作用下滚动于两直滚筒之间并将刷有助焊剂的底盘由上料端口传送到出料端并依次经过烘干系统、检测区并由出料端输出并在检测区被检测组件检测。2.按照权利要求1所述助焊剂覆盖率的识别系统，其特征在于：所述烘干系统包括横置于机架进料端口的热风罩、设于机架一侧的热风扇，所述热风扇和热风罩通过热风管连通。3.按照权利要求1所述助焊剂覆盖率的识别系统，其特征在于：所述检测组件包括设于机架上方的支架、设于支架上的纵向调节杆、通过连接块与纵向调节杆连接的横向调节杆、设于横向调节杆端头的检测仪，所述检测仪在横向调节杆的作用下设于检测区上方。4.按照权利要求3所述助焊剂覆盖率的识别系统，其特征在于：所述连接块的两端分设有用于与纵向调节杆连接的纵向通孔和用于与横向调节杆连接的横向通孔，所述连接块上纵向通孔的一侧设有与纵向通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄安杰，
申请(专利权)人：佛山市斯伟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44