一种通用型手机外壳的视检夹具制造技术

技术编号:20106724 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-16 09:09
本实用新型专利技术系提供一种通用型手机外壳的视检夹具,包括底座固定框,底座固定框上设有至少一个凹陷的夹紧工位,各个夹紧工位上均设有一底座板,底座板上固定有至少两个定位安装柱,各个底座板的四周均设有一反射镜;各个夹紧工位上安装有一可替换芯板,可替换芯板上设有至少两个定位安装孔,定位安装孔与定位安装柱匹配,可替换芯板的边缘固定有若干夹紧限位块,可替换芯板上磁性连接有夹紧块。本实用新型专利技术通过更换不同的芯板能够夹持尺寸大小不同的手机外壳,能够有效降低夹具成本,换线无需更换底座,换线时间短,且能够配合一个摄像头同时对手机外壳完成正面和四个侧面的外观检测,检测效率高、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型手机外壳的视检夹具
本技术涉及手机外壳夹具,具体公开了一种通用型手机外壳的视检夹具。
技术介绍
手机外壳是用于安装并保护手机屏幕、摄像头、芯片等零件的基础壳体,主要采用塑胶或金属材料制成。手机外壳在制成之后需要进行各种测试,外观检测是其中一种,外观检测主要通过人眼或CCD摄像系统获取手机外壳的外观影像,再判断手机外壳的外观是否合符要求,市面上的手机有各种不同的尺寸大小,因而手机外壳也有不同的尺寸大小,使用CCD摄像系统对手机外壳进行高效率的外观检测,需要夹具配合固定手机外壳完成,现有技术中,对不同的尺寸大小的手机外壳需要不同的夹具才能够完成夹持固定的操作,夹具成本高,换线操作繁琐,换线时间长,且对手机外壳完成多角度的外观检测需要设置多个摄像头,检测成本高。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种通用型手机外壳的视检夹具,能够夹持尺寸大小不同的手机外壳,换线时间短,且能够一次性完成手机外壳的正面和侧面的外观检测。为解决现有技术问题,本技术公开一种通用型手机外壳的视检夹具,包括底座,底座包括底座固定框,底座固定框上设有至少一个凹陷的夹紧工位,各个夹紧工位上均设有一底座板,底座板上固定有至少两个定位安装柱,各个底座板的四周均设有一反射镜,反射镜的反射面与水平面成锐角α;各个夹紧工位上安装有一可替换芯板,可替换芯板上设有至少两个定位安装孔,定位安装孔与定位安装柱匹配,可替换芯板的边缘固定有若干夹紧限位块,可替换芯板上磁性连接有夹紧块。进一步的,α=45°。进一步的,定位安装柱和定位安装孔均设有三个,三个定位安装柱为非直线排布,三个定位安装孔为非直线排布。进一步的,夹紧限位块分别设置于可替换芯板的三侧边缘处。进一步的,可替换芯板上设有第一磁块槽,夹紧块上设有第二磁块槽,第一磁块槽和第二磁块槽中均固定有磁块,第一磁块槽与第二磁块槽匹配。进一步的,第一磁块槽和第二磁块槽均设有两个。进一步的,可替换芯板上还设有摄像让位孔。本技术的有益效果为:本技术公开一种通用型手机外壳的视检夹具,设置能够更换的芯板,通过更换不同的芯板能够夹持尺寸大小不同的手机外壳,底座和用于辅助夹紧的夹紧块通用,可节省材料,能够有效降低夹具成本,使用时,底座固定于视检测试装置中,换线无需更换底座,只需要通过简单的操作更换芯板,换线操作方便,换线时间短,且能够配合一个摄像头同时对手机外壳完成正面和四个侧面的外观检测,检测效率高、成本低。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术中底座的俯视结构示意图。图3为本技术中底座沿图2中A-A’的剖面结构示意图。附图标记为:底座10、夹紧工位101、底座固定框11、底座板12、定位安装柱121、反射镜13、可替换芯板20、定位安装孔21、夹紧限位板22、第一磁块槽23、摄像让位孔24、夹紧块30、第二磁块槽31、手机外壳40。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1至图3。本技术实施例公开一种通用型手机外壳的视检夹具,包括底座10,底座10包括底座固定框11,底座固定框11上设有至少一个凹陷的夹紧工位111,设置多个夹紧工位111能够同时对多个手机外壳完成视检,各个夹紧工位111上均设有一底座板12,底座板11上固定有至少两个定位安装柱121,各个底座板12的四周均设有一反射镜13,反射镜13的反射面与水平面成锐角α,优选地,α=45°,能够有效节省空间;各个夹紧工位111上安装有一可替换芯板20,可替换芯板20上设有至少两个定位安装孔21,定位安装孔21与定位安装柱121匹配,可替换芯板20的边缘固定有若干夹紧限位块22,可替换芯板20上磁性连接有夹紧块30。本技术的工作过程为:通过螺丝固定等方式将底座10固定于外观检测装置的工作台上,摄像头位于底座10的正上方;根据需要检测的手机外壳40选择对应尺寸的可替换芯板20,将可替换芯板20安装于底座板12中,定位安装柱121插入定位安装孔21中便完成安装,操作简单便捷;将手机外壳40安装于可替换芯板20上,夹紧限位块22限制手机外壳40的水平位置,确保手机外壳40能够完成对位,再通过夹紧块30的磁性作用将手机外壳40夹紧于可替换芯板20上;四个反射镜13将手机外壳40的侧面图像传递到上方的摄像头中,上方的摄像头能够同时获得手机外壳40的正面和四个侧面的外观图像,从而同时完成外观检测。本技术公开一种通用型手机外壳的视检夹具,设置能够更换的芯板,通过更换不同的芯板能够夹持尺寸大小不同的手机外壳40,底座10和用于辅助夹紧的夹紧块30通用,可节省材料,能够有效降低夹具成本,使用时,底座10固定于视检测试装置中,换线无需更换底座10,只需要通过简单的操作更换芯板,换线操作方便,换线时间短,且能够配合一个摄像头同时对手机外壳40完成正面和四个侧面的外观检测,检测效率高、成本低。在本实施例中,定位安装柱121和定位安装孔21均设有三个,三个定位安装柱121为非直线排布,三个定位安装孔21为非直线排布,能够有效提高可替换芯板20与底座板12之间位置的稳定性。在本实施例中,夹紧限位块22分别设置于可替换芯板20的三侧边缘处,通过三侧定位来提高对手机外壳40定位的稳定性,同时能够预留一侧的让位空间供手机外壳插入,可有效方便安装和拆出手机外壳40。在本实施例中,可替换芯板20上设有第一磁块槽23,夹紧块30上设有第二磁块槽31,第一磁块槽23和第二磁块槽31中均固定有磁块,第一磁块槽23与第二磁块槽31匹配,通过磁块相吸的作用,可替换芯板20和夹紧块30将手机外壳40夹紧。在本实施例中,第一磁块槽23和第二磁块槽31均设有两个,能够提高对手机外壳40的夹紧效果。在本实施例中,可替换芯板20上还设有摄像让位孔24,用于方便手机外壳40中摄像头安装通孔的外观检测。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型手机外壳的视检夹具,其特征在于,包括底座(10),所述底座(10)包括底座固定框(11),所述底座固定框(11)上设有至少一个凹陷的夹紧工位(111),各个所述夹紧工位(111)上均设有一底座板(12),所述底座板上固定有至少两个定位安装柱(121),各个所述底座板(12)的四周均设有一反射镜(13),所述反射镜(13)的反射面与水平面成锐角α;各个所述夹紧工位(111)上安装有一可替换芯板(20),所述可替换芯板(20)上设有至少两个定位安装孔(21),所述定位安装孔(21)与所述定位安装柱(121)匹配,所述可替换芯板(20)的边缘固定有若干夹紧限位块(22),所述可替换芯板(20)上磁性连接有夹紧块(30)。

【技术特征摘要】
1.一种通用型手机外壳的视检夹具,其特征在于,包括底座(10),所述底座(10)包括底座固定框(11),所述底座固定框(11)上设有至少一个凹陷的夹紧工位(111),各个所述夹紧工位(111)上均设有一底座板(12),所述底座板上固定有至少两个定位安装柱(121),各个所述底座板(12)的四周均设有一反射镜(13),所述反射镜(13)的反射面与水平面成锐角α;各个所述夹紧工位(111)上安装有一可替换芯板(20),所述可替换芯板(20)上设有至少两个定位安装孔(21),所述定位安装孔(21)与所述定位安装柱(121)匹配,所述可替换芯板(20)的边缘固定有若干夹紧限位块(22),所述可替换芯板(20)上磁性连接有夹紧块(30)。2.根据权利要求1所述的一种通用型手机外壳的视检夹具,其特征在于,α=45°。3.根据权利要求1所述的一种通用型手机外壳的视检夹具,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄真
申请(专利权)人:东莞市兆丰精密仪器有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1