气体检测装置制造方法及图纸

一种气体检测装置，用以检测空气中所含有的悬浮微粒浓度，其外壳中设置一光机构，光机构中成型有相互连通的一气体流道与一光束通道，光束通道中设置一激光模块以投射一光束照射气体流道，气体流道内位于光束通道横跨处下方设有一光传感器，光传感器可检测该光束照射气体流道中气体的悬浮微粒所产生的折射光点，供以计算该气体中悬浮微粒的大小及浓度。气体流道对应进气口处更设置一气体传输致动器，可驱动气体在气体流道中朝光传感器高速喷出，以对光传感器表面所沾附悬浮微粒进行清洁，借此维持光传感器每次监测的精准度。

【技术实现步骤摘要】
气体检测装置
本案关于一种气体检测装置，尤指一种具有气体传输致动器以导入气流的气体检测装置。
技术介绍
近年来，我国与邻近区域的空气污染问题渐趋严重，尤其是细悬浮微粒(PM2.5)的浓度数据常常过高，空气悬浮微粒浓度的监测渐受重视，各种检测装置也相应技术见世。目前，市面上用于检测悬浮微粒浓度的气体检测装置，其工作原理为利用可为红外光或激光光的光束照射空气通道中气体的悬浮微粒发生散射，透过检测、搜集该散射光线，可依据米式散射理论(Miescatteringtheory)演算出悬浮微粒的粒径与单位空间中不同粒径的悬浮微粒数量。然而，气体检测装置由于具有连通外界空气的空气通道，且检测散射光线的光传感器亦设置于空气通道中，来自外界的污染物易附着于光传感器上而影响其对散射光线的检测，造成演算结果的误差。针对此问题，目前的解决方式为透过软件演算方式进行补偿计算，但因实际应用上外界空气中的悬浮微粒往往会随时间变动而非维持固定值，故补偿计算修正后的检测值仍常与实际结果具有一定偏差。因此，针对用以检测悬浮微粒浓度的气体检测装置，其光传感器易受外界进入的悬浮微粒污染遮蔽的缺失，实为产业界迫切需解决的问题。
技术实现思路
本案是提供一种气体检测装置，用以检测空气中所含有悬浮微粒的大小及浓度，并且能够利用一气体传输致动器导入气体，借此对光传感器进行喷气清洁，以防止外界空气中的污染物附着于光传感器上而导致检测结果产生偏差。于本案的一广义实施态样中，气体检测装置具有一外壳，外壳的腔室中设置一光机构，光机构中成型有相互连通的一气体流道与一光束通道，其中气体流道同时接通外壳的进气口与出气口。光机构中架构一激光模块，以对该光束通道发射一光束。气体流道中光束通道横跨处下方设有一光传感器。该激光模块所发射的光束照射气体流道中气体所含有的悬浮微粒，其所产生的折射光点受该光传感器检测，供以计算气体流道中气体所含有的悬浮微粒的大小及浓度。本案的特征在于气体流道对应外壳的进气口处，更设置一气体传输致动器，在检测过程或一预设时间点，气体传输致动器受控制启动，驱动外界气体进入气体流道中朝光传感器高速喷出。如此，除了可加速导入外界气体以使检测结果更能即时反应外界空气状态，更可对光传感器表面所沾附的悬浮微粒进行喷气清洁，借此维持光传感器每次监测的精准度，解决已知技术中光传感器易受污染物影响检测效能的问题。于本案的较佳实施例中，气体流道中对应进气口位置设有一容置槽及多个固定槽；气体传输致动器由一喷气孔片、一腔体框架、一致动器、一绝缘框架以及一导电框架依序堆叠设置构成，其中喷气孔片包含多个支架、一悬浮片以及一中空孔洞，支架具有一固定部成型为对应该固定槽的形状，使该多个支架可套置于气体流道的该多个固定槽，以定位该喷气孔片容设于容置槽内。支架的连接部弹性支撑悬浮片，供使该悬浮片可进行往复式弯曲振动。于本案的较佳实施例中，气体检测装置更具有一驱动电路模块，包含一传输模块及一处理器，处理器控制该气体传输致动器、该激光模块及该光传感器的启动，并将光传感器的检测结果进行分析转换成一监测数值。该监测数值由传输模块发送至外部连结装置，以显示该监测数值及通报警示。【附图说明】图1为本案的一较佳实施例的气体检测装置的结构示意图。图2为本案的气体传输致动器固设于容置槽之外观结构示意图。图3A为图2所示的气体传输致动器的相关构件分解正面结构示意图。图3B为图2所示的气体传输致动器的相关构件分解背面结构示意图。图4为本案的容置槽之外观结构示意图。图5为图3A所示的喷气孔片的俯视结构示意图。图6A为图2所示的气体传输致动器的A-A剖面结构示意图。图6B及图6C为图6A所示的气体传输致动器的作动示意图。【符号说明】100：气体检测装置1：气体传输致动器11：喷气孔片110：悬浮片111：中空孔洞112：支架1121：固定部1122：连接部113：空隙12：腔体框架13：致动器131：压电载板1311：第一导电接脚132：调整共振板133：压电片14：绝缘框架15：导电框架151：第二导电接脚152：电极16：共振腔室17：气流腔室2：激光模块3：光传感器4：光机构41：光束通道42：气体流道43：光源设置槽44：容置槽441：固定槽442：第一凹槽443：第二凹槽8：驱动电路模块81：传输模块10：外壳10a：进气口10b：出气口10c：腔室【具体实施方式】体现本案特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本案能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本案的范围，且其中的说明及图示在本质上当作说明之用，而非用以限制本案。本案提供一种气体检测装置，用以检测空气中所含有的悬浮微粒浓度，举例而言，该悬浮微粒可为PM2.5悬浮微粒或PM10悬浮微粒。请参阅图1，其为本案的一较佳实施例的气体检测装置的结构示意图。于本案实施例中，气体检测装置100包含气体传输致动器1、激光模块2、光传感器3、光机构4、驱动电路模块8以及外壳10。其中，外壳10具有进气口10a及出气口10b，且两者连通外壳10内部的一腔室10c，供以外部气体由进气口10a进入，通过腔室10c后由出气口10b排出。光机构4设置于外壳10的腔室10c内，为一实体构件，其内部成型有一光束通道41及一气体流道42。其中，气体流道42同时连通外壳10的进气口10a与出气口10b，较佳者但不限为直线构造的通道。光束通道41为直线通道，且横跨连通于气体流道42。于本实施例中，气体流道42与光束通道41相互垂直设置。于本实施例中，光机构4更包含一光源设置槽43与一容置槽44，光源设置槽43设置于光束通道41的一端；容置槽44设置于气体流道42连接进气口10a的一端，可为方形、圆形、椭圆形、三角形及多角形的其中之一。上述的气体传输致动器1位置为对应于进气口10a，而架构于光机构4的气体流道42上方，供以致动导引气体气流由进气口10a导入。于本实施例中，气体传输致动器1是固设于光机构4的容置槽44中，但不以此为限。于本案的另一些实施例中，容置槽44亦可开设于外壳10的进气口10a中，以供固设气体传输致动器1。上述的激光模块2为架构于光机构4的光源设置槽43中，用以发射一激光光束，以照射于光束通道41中，并能照射通过气体流道42。光传感器3设置于气体流道42内，且位于光束通道41的下方位置。激光模块2所发射的激光光束通过气体流道42时，得以照射到气体传输致动器1与光传感器3之间在气体流道42中所流通的气体。上述的光传感器3，是用以检测激光模块2所发射的激光光束照射到气体流道42中气体的悬浮微粒所投射而折射的光点，借此监测到空气中所含有的悬浮微粒的大小及计算出悬浮微粒浓度。请继续参阅图1，驱动电路模块8包含一传输模块81及一处理器(未图示)，处理器为控制气体传输致动器1、激光模块2及光传感器3的启动，并对光传感器3所监测结果作分析运算及储存。当处理器控制启动气体传输致动器1、激光模块2及光传感器3时，气体传输致动器1导引气体气流由进气口10a导入，以进入气体流道42中，气体流道42中的气体会受激光模块2所投射通过光束通道41的光束照射，如此光传感器3检测气体流道42中气体的悬浮微粒被照射而折射的光点，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体检测装置，用以检测空气中所含有的悬浮微粒浓度，其特征在于，包含:一外壳，具有一进气口，一出气口，以及内部具有一腔室，连通该进气口及该出气口；一光机构，设于该腔室内，具有一气体流道，连通该进气口及该出气口，以及具有一光束通道，连通该气体流道；一气体传输致动器，架构于该光机构的该气体流道上，并对应于该进气口，供以受致动而导引气体气流由该进气口导入；一激光模块，架构于该光机构上，可对该光束通道发射一光束；一光传感器，设于该气体流道内，并位于该光束通道下方位置，以检测该激光模块所发射光束照射该气体流道中气体的悬浮微粒所产生的折射光点，借此监测计算该气体气流中所包含的悬浮微粒大小与悬浮微粒浓度；借此，启动该气体传输致动器、该激光模块及光传感器，使气体由该进气口导入，再由该气体传输致动器高速喷出于该气体流道中，并由该出气口导出于外壳之外，该气体流道中气体会受由通过该光束通道的该光束照射，而由该光传感器监测分析该气体气流中悬浮微粒大小，并计算出该气体气流含有悬浮微粒的浓度。

【技术特征摘要】
1.一种气体检测装置，用以检测空气中所含有的悬浮微粒浓度，其特征在于，包含:一外壳，具有一进气口，一出气口，以及内部具有一腔室，连通该进气口及该出气口；一光机构，设于该腔室内，具有一气体流道，连通该进气口及该出气口，以及具有一光束通道，连通该气体流道；一气体传输致动器，架构于该光机构的该气体流道上，并对应于该进气口，供以受致动而导引气体气流由该进气口导入；一激光模块，架构于该光机构上，可对该光束通道发射一光束；一光传感器，设于该气体流道内，并位于该光束通道下方位置，以检测该激光模块所发射光束照射该气体流道中气体的悬浮微粒所产生的折射光点，借此监测计算该气体气流中所包含的悬浮微粒大小与悬浮微粒浓度；借此，启动该气体传输致动器、该激光模块及光传感器，使气体由该进气口导入，再由该气体传输致动器高速喷出于该气体流道中，并由该出气口导出于外壳之外，该气体流道中气体会受由通过该光束通道的该光束照射，而由该光传感器监测分析该气体气流中悬浮微粒大小，并计算出该气体气流含有悬浮微粒的浓度。2.如权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，该光传感器监测出悬浮微粒可为PM2.5悬浮微粒。3.如权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，该光传感器监测出悬浮微粒可为PM10悬浮微粒。4.如权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，该气体传输致动器高速喷出于该气体流道中流动气体，以对该光传感器表面沾附悬浮微粒进行喷出清洁，以维持该光传感器每次监测的精准度。5.如权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，更包含一驱动电路模块，该驱动电路模块包含一处理器及一传输模块，其中该处理器控制该气体传输致动器、该激光模块及该光传感器的启动，并将该光传感器的检测结果进行分析转换成一监测数值，该监测数值由该传输模块发送给外部连结装置，以显示该监测数值及通报警示。6.如权利要求5所述的气体检测装置，其特征在于，该传输模块为一有线传输传输模块及一无线传输传输模块的至少其中之一。7.如权利要求6所述的气体检测装置，其特征在于，该有...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫皓然，陈世昌，廖家淯，李秋霖，韩永隆，黄启峰，陈宣恺，
申请(专利权)人：研能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71