熔体流动速率仪制造技术

技术编号:20106694 阅读:21 留言:0更新日期:2019-01-16 09:08
本实用新型专利技术涉及塑胶制品加工检测设备领域,具体涉及熔体流动速率仪。包括底板,底板上固定有固定板,固定板上固定有隔热筒,隔热筒内固定有加热筒,加热筒内固定有物料筒,物料筒内设置有活塞,活塞上端固定有推杆,推杆上端固定有砝码座,砝码座上放置有砝码,活塞下端设置有与推杆同轴线的连接杆,连接杆下端固定有与其垂直的挡杆,物料筒的筒底上固定有口模,口模下端外缘固定有导环,导环的下端面与口模的下端面平齐,口模的左右两侧均设置有切断装置,固定板后侧设置有驱动切断装置工作的驱动装置。本实用新型专利技术,利用驱动装置使得口模两侧的切段装置同时相对运动,便于将从口模排出的条形物料进行切段,同时对口模进行封堵。

【技术实现步骤摘要】
熔体流动速率仪
本技术涉及塑胶制品加工检测设备领域,具体涉及熔体流动速率仪。
技术介绍
熔体流动速率在塑料加工中用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标,一般熔体流动速率用新型熔体流动速率仪测量,通过对熔体流动速率的分析能够选出适合的塑料加工材料和牌号,使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求,使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高,熔体流动速率仪既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳矾等工程材料,也适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料的测试,广泛应用于石油化工、塑料原料、塑料生产、塑料制品等行业和相关的检测部门。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于能够方便将检测完成后物料筒内剩余的物料进行取出,便于切断从口模中流出的条形物料的熔体流动速率仪。为了实现上述目的,本技术提供的技术方案是:熔体流动速率仪,包括底板,底板上固定有固定板,固定板上固定有隔热筒,隔热筒内固定有加热筒,加热筒内固定有物料筒,物料筒内设置有活塞,活塞上端固定有推杆,推杆上端固定有砝码座,砝码座上放置有砝码,活塞下端设置有与推杆同轴线的连接杆,连接杆下端固定有与其垂直的挡杆,物料筒的筒底上固定有口模,口模下端外缘固定有导环,导环的下端面与口模的下端面平齐,口模的左右两侧均设置有切断装置,固定板后侧设置有驱动切断装置工作的驱动装置;所述切断装置包括设置在口模左右两侧固定板上的横向长孔,长孔内均设置有与其滑动配合的滑块,固定板前侧的滑块上固定有活动块,活动块朝向口模的一侧均固定有挡板,挡板上端面与导环的下端面滑动接触;驱动装置包括固定在两长孔之间的固定板后侧的电机,电机的输出轴上固定有齿轮,齿轮上方和下方的固定板上均固定有支板,两支板相对的面上均滑动设置有与齿轮啮合的齿条,上方和下方的齿条分别与右侧和左侧长孔内的滑块通过固定杆固定连接。具体的,所述电机为抱闸电机。具体的,所述固定板前侧的底板上设置有与口模对应的托盘。具体的,所述连接杆上端与活塞螺纹连接。具体的,所述电机由正反转开关控制。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术,结构简单,操作方便,利用驱动装置使得口模两侧的切段装置同时相对运动,便于将从口模排出的条形物料进行切段,同时对口模进行封堵。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A区域的放大图。图3为本技术的后视图。图4为图3中B区域的放大图。附图中的零部件名称为:1、底板,2、托盘,3、隔热筒,4、加热筒,5、物料筒,6、活塞。7、连接杆,8、挡杆,9、推杆,10、砝码座,11、砝码,12、口模,13、长孔,14、活动块,15、挡板,16、导环,17、固定板,18、齿条,19、支板,20、滑块,21、固定杆,22、电机,23、齿轮。具体实施方式如图1-4所示,熔体流动速率仪,包括底板1,底板1上固定有固定板17,固定板17上固定有隔热筒3,隔热筒3内固定有加热筒4,加热筒4内固定有物料筒5,物料筒5内设置有活塞6,活塞6上端固定有推杆9,推杆9上端固定有砝码座10,砝码座10上放置有砝码11,活塞6下端螺纹连接有与推杆9同轴线的连接杆7,连接杆7下端固定有与其垂直的挡杆8,物料筒5的筒底上固定有口模12,口模12下端外缘固定有导环16,导环16的下端面与口模12的下端面平齐,口模12的左右两侧均设置有切断装置,固定板17后侧设置有驱动切断装置工作的驱动装置,所述固定板17前侧的底板1上设置有与口模12对应的托盘2。所述切断装置包括设置在口模12左右两侧固定板17上的横向长孔13,长孔13内均设置有与其滑动配合的滑块20,固定板17前侧的滑块20上固定有活动块14,活动块14朝向口模12的一侧均固定有挡板15,挡板15上端面与导环16的下端面滑动接触。驱动装置包括固定在两长孔13之间的固定板17后侧的电机22,所述电机22为抱闸电机,电机22由正反转开关控制,电机22的输出轴上固定有齿轮23,齿轮23上方和下方的固定板17上均固定有支板19,两支板19相对的面上均滑动设置有与齿轮23啮合的齿条18,上方和下方的齿条18分别与右侧和左侧长孔13内的滑块20通过固定杆21固定连接。本技术使用时,将活塞6取下,将被检测的试样物料放进物料筒5中,然后将活塞6装进物料筒5中并将物料压实,启动加热筒4,使得加热筒4对物料筒5中的物料进行加热,当物料筒5中的物料被加热至溶体状态后,通过正反转开关使得电机22输出轴正转,齿轮23使得上方和下方的齿条18相互远离,齿条18通过固定杆21、滑块20和活动块14使得两挡板15相互远离,口模12的出料孔被打开,砝码11通过推杆9和活塞6使得物料溶体就会从口模12的出料孔中流向托盘2,预定时间后通过正反转开关使得电机22的输出轴反向转动,齿轮23使得上方和下方的齿条18相对运动,齿条18通过固定杆21、滑块20和活动块14使得两挡板15相互靠近,当两挡板15相对的端面接触时,两挡板15的上端面分别与口模12的下端面接触,两挡板15将口模12的出料口进行阻挡,防止物料溶体流出。通过两挡板15相对运动将物料溶体条进行切断,能够使得下落的物料溶体条准确的落入到托盘2上,相比较于单方向对物料溶体条进行切割,避免了物料落到托盘2外部的情况发生。当测试完成后,关闭加热筒4,待物料筒5中的物料冷却后,此时连接杆7下部和挡杆8均位于冷却后的物料内,通过推杆9将活塞6取出时,通过连接杆7和挡杆8即可将物料筒5内冷却的物料取出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.熔体流动速率仪,包括底板(1),底板(1)上固定有固定板(17),其特征在于,固定板(17)上固定有隔热筒(3),隔热筒(3)内固定有加热筒(4),加热筒(4)内固定有物料筒(5),物料筒(5)内设置有活塞(6),活塞(6)上端固定有推杆(9),推杆(9)上端固定有砝码座(10),砝码座(10)上放置有砝码(11),活塞(6)下端设置有与推杆(9)同轴线的连接杆(7),连接杆(7)下端固定有与其垂直的挡杆(8),物料筒(5)的筒底上固定有口模(12),口模(12)下端外缘固定有导环(16),导环(16)的下端面与口模(12)的下端面平齐,口模(12)的左右两侧均设置有切断装置,固定板(17)后侧设置有驱动切断装置工作的驱动装置;所述切断装置包括设置在口模(12)左右两侧固定板(17)上的横向长孔(13),长孔(13)内均设置有与其滑动配合的滑块(20),固定板(17)前侧的滑块(20)上固定有活动块(14),活动块(14)朝向口模(12)的一侧均固定有挡板(15),挡板(15)上端面与导环(16)的下端面滑动接触;驱动装置包括固定在两长孔(13)之间的固定板(17)后侧的电机(22),电机(22)的输出轴上固定有齿轮(23),齿轮(23)上方和下方的固定板(17)上均固定有支板(19),两支板(19)相对的面上均滑动设置有与齿轮(23)啮合的齿条(18),上方和下方的齿条(18)分别与右侧和左侧长孔(13)内的滑块(20)通过固定杆(21)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.熔体流动速率仪,包括底板(1),底板(1)上固定有固定板(17),其特征在于,固定板(17)上固定有隔热筒(3),隔热筒(3)内固定有加热筒(4),加热筒(4)内固定有物料筒(5),物料筒(5)内设置有活塞(6),活塞(6)上端固定有推杆(9),推杆(9)上端固定有砝码座(10),砝码座(10)上放置有砝码(11),活塞(6)下端设置有与推杆(9)同轴线的连接杆(7),连接杆(7)下端固定有与其垂直的挡杆(8),物料筒(5)的筒底上固定有口模(12),口模(12)下端外缘固定有导环(16),导环(16)的下端面与口模(12)的下端面平齐,口模(12)的左右两侧均设置有切断装置,固定板(17)后侧设置有驱动切断装置工作的驱动装置;所述切断装置包括设置在口模(12)左右两侧固定板(17)上的横向长孔(13),长孔(13)内均设置有与其滑动配合的滑块(20),固定板(17)前侧的滑块(20)上固定有活动块(14),活...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜红兵司徒冠明
申请(专利权)人:中山市华塑塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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