一种复合钢板剪切试验夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合钢板剪切试验夹具，包括夹具底座、与夹具底座相配合并通过调节螺栓进行调节的定位块和对定位块进行限位的限位机构；定位块包括相对设置的第一定位块和第二定位块，限位机构包括限位块和限位凸台。本实用新型专利技术通过设置调节螺栓和定位块，可以实现不同规格剪切试样剪切强度的测定，增大了试样的通用性，第一限位块和第二限位块，有效的防止了第一定位块和第二定位块沿垂直方向移动，增加了夹持的稳定性，确保了试验的准确性；同时第一定位块可以有效的防止剪切试样断裂后复层飞出，消除了安全隐患，第一调节螺栓和第二调节螺栓，保证了剪切试样的轴线与试验机的轴线重合，提高了同轴度，可靠性高，结构简单，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种复合钢板剪切试验夹具
本技术属于材料检测设备
，尤其是涉及一种复合钢板剪切试验夹具。
技术介绍
对于复合钢板材料，抗剪强度是其重要检测指标。根据GB/T6396-2008《复合钢板力学性能及工艺性能试验方法》、ASTMB898-11(2016)《活性难溶金属复合板技术规范》和ASMESB265-2015《钛和钛合金带材、薄板和板材》中规定的剪切试样的尺寸要求，可以发现剪切试样厚度尺寸的多样性，一般的剪切夹具很难满足尺寸多变的试样。传统的剪切夹具容易产生晃动，会影响试验结果的准确性。因此需要一种稳定性好，操作简单，适应性强，准确性高的剪切夹具，满足生产检测的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种复合钢板剪切试验夹具，通过设置调节螺栓和定位块，可以实现不同规格剪切试样剪切强度的测定，增大了试样的通用性，利用第一限位块和第二限位块，有效的防止了第一定位块和第二定位块沿垂直方向移动，增加了夹持的稳定性，确保了试验的准确性；同时第一定位块可以有效的防止剪切试样断裂后复层飞出，消除了安全隐患，设置第一调节螺栓和第二调节螺栓，保证了剪切试样的轴线与试验机的轴线重合，提高了同轴度，可靠性高，结构简单，便于操作。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种复合钢板剪切试验夹具，其特征在于：包括夹具底座、与所述夹具底座相配合并通过调节螺栓进行调节的定位块和对所述定位块进行限位的限位机构；所述夹具底座包括呈水平布设的平直段、与所述平直段相垂直的第一竖直段和第二竖直段，所述平直段、第一竖直段和第二竖直段加工制作为一体组成凹字形夹具，所述凹字形夹具空腔的正上方设置有压头，所述压头固定在压头基座上，所述平直段的底部设置有夹具基座；所述定位块包括相对设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块均为凹字形定位块，所述第一定位块的上表面和第一竖直段的上表面相平齐，所述第二定位块的上表面和第二竖直段的上表面相平齐；所述限位机构包括限位块和限位凸台，所述限位块包括相对设置的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置在所述第一定位块的上方，所述第二限位块设置在所述第二定位块的上方，所述限位凸台包括相对设置的第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台设置在第一竖直段的内侧面上，所述第二限位凸台设置在第二竖直段的内侧面上，所述第一限位凸台和第二限位凸台均与平直段相垂直；所述调节螺栓包括第一调节螺栓和第二调节螺栓，所述第一调节螺栓安装在第一竖直段上且端部穿过第一限位凸台，所述第二调节螺栓安装在第二竖直段上且端部穿过第二限位凸台，所述第一调节螺栓与第一竖直段相垂直，所述第二调节螺栓与第二竖直段相垂直。上述的一种复合钢板剪切试验夹具，其特征在于：所述第一竖直段和第一限位凸台上均开设有供第一调节螺栓穿过的第一通孔，所述第二竖直段和第二限位凸台上均开设有供第二调节螺栓穿过的第二通孔。上述的一种复合钢板剪切试验夹具，其特征在于：所述第一定位块的第一凹槽与第一限位凸台相配合，所述第二定位块的第二凹槽与第二限位凸台相配合。上述的一种复合钢板剪切试验夹具，其特征在于：所述第二竖直段的高度高于第一竖直段的高度，所述第一定位块和第二定位块的结构相同，所述第二定位块的高度高于第一定位块的高度，所述第一竖直段和第二竖直段之间、所述第一定位块和第二定位块之间的高度均相差8mm-12mm。上述的一种复合钢板剪切试验夹具，其特征在于：所述第一限位块的下表面与第一定位块的上表面相贴合，所述第二限位块的下表面与第二定位块的上表面相贴合。上述的一种复合钢板剪切试验夹具，其特征在于：所述第一限位凸台和第二限位凸台均为立方体凸台。上述的一种复合钢板剪切试验夹具，其特征在于：所述第一调节螺栓和第二调节螺栓的数量均为两个，两个所述第一调节螺栓沿所述第一限位凸台中线处呈上下对称布设，两个所述第二调节螺栓沿所述第二限位凸台中线处呈上下对称布设。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过设置调节螺栓和定位块，可以实现不同规格剪切试样剪切强度的测定，增大了试样的通用性。2、本技术通过设置第一限位块和第二限位块，有效的防止了第一定位块和第二定位块沿垂直方向移动，增加了夹持的稳定性，确保了试验的准确性；同时第一定位块可以有效的防止剪切试样断裂后复层飞出，消除了安全隐患，可靠性高。3、本技术通过设置第一调节螺栓和第二调节螺栓，保证了剪切试样的轴线与试验机的轴线重合，提高了同轴度，各设置两个第一调节螺栓和第二调节螺栓可以保证滑块与试验机轴线平行，保证试验机平稳施加力，减小了剪切试样与滑块之间的摩擦力，减小了试验误差。4、本技术结构简单，便于操作，通用性强，使用效果好，便于推广使用以提高工作效率。综上所述，本技术通过设置调节螺栓和定位块，可以实现不同规格剪切试样剪切强度的测定，增大了试样的通用性，利用第一限位块和第二限位块，有效的防止了第一定位块和第二定位块沿垂直方向移动，增加了夹持的稳定性，确保了试验的准确性；同时第一定位块可以有效的防止剪切试样断裂后复层飞出，消除了安全隐患，设置第一调节螺栓和第二调节螺栓，保证了剪切试样的轴线与试验机的轴线重合，提高了同轴度，可靠性高，结构简单，便于操作。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术夹具底座和限位机构的连接关系示意图。图3为本技术第一定位块的结构示意图。图4为本技术的使用状态图。附图标记说明:1—夹具底座；1-1—平直段；1-2—第一竖直段；1-3—第二竖直段；1-4—夹具基座；1-5—第一通孔；1-6—第二通孔；2—第一定位块；2-1—第一凹槽；3—第二定位块；3-1—第二凹槽；4—第一限位块；5—第二限位块；6—第一限位凸台；7—第二限位凸台；8—第一调节螺栓；9—第二调节螺栓；10—压头；11—压头基座；12—剪切试样。具体实施方式如图1、图2和图4所示，本技术包括夹具底座1、与所述夹具底座1相配合并通过调节螺栓进行调节的定位块和对所述定位块进行限位的限位机构；所述夹具底座1包括呈水平布设的平直段1-1、与所述平直段1-1相垂直的第一竖直段1-2和第二竖直段1-3，所述平直段1-1、第一竖直段1-2和第二竖直段1-3加工制作为一体组成凹字形夹具，所述凹字形夹具空腔的正上方设置有压头10，所述压头10固定在压头基座11上，所述平直段1-1的底部设置有夹具基座1-4；所述定位块包括相对设置的第一定位块2和第二定位块3，所述第一定位块2和第二定位块3均为凹字形定位块，所述第一定位块2的上表面和第一竖直段1-2的上表面相平齐，所述第二定位块3的上表面和第二竖直段1-3的上表面相平齐；所述限位机构包括限位块和限位凸台，所述限位块包括相对设置的第一限位块4和第二限位块5，所述第一限位块4设置在所述第一定位块2的上方，所述第二限位块5设置在所述第二定位块3的上方，所述限位凸台包括相对设置的第一限位凸台6和第二限位凸台7，所述第一限位凸台6设置在第一竖直段1-2的内侧面上，所述第二限位凸台7设置在第二竖直段1-3的内侧面上，所述第一限位凸台6和第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合钢板剪切试验夹具，其特征在于：包括夹具底座(1)、与所述夹具底座(1)相配合并通过调节螺栓进行调节的定位块和对所述定位块进行限位的限位机构；所述夹具底座(1)包括呈水平布设的平直段(1‑1)、与所述平直段(1‑1)相垂直的第一竖直段(1‑2)和第二竖直段(1‑3)，所述平直段(1‑1)、第一竖直段(1‑2)和第二竖直段(1‑3)加工制作为一体组成凹字形夹具，所述凹字形夹具空腔的正上方设置有压头(10)，所述压头(10)固定在压头基座(11)上，所述平直段(1‑1)的底部设置有夹具基座(1‑4)；所述定位块包括相对设置的第一定位块(2)和第二定位块(3)，所述第一定位块(2)和第二定位块(3)均为凹字形定位块，所述第一定位块(2)的上表面和第一竖直段(1‑2)的上表面相平齐，所述第二定位块(3)的上表面和第二竖直段(1‑3)的上表面相平齐；所述限位机构包括限位块和限位凸台，所述限位块包括相对设置的第一限位块(4)和第二限位块(5)，所述第一限位块(4)设置在所述第一定位块(2)的上方，所述第二限位块(5)设置在所述第二定位块(3)的上方，所述限位凸台包括相对设置的第一限位凸台(6)和第二限位凸台(7)，所述第一限位凸台(6)设置在第一竖直段(1‑2)的内侧面上，所述第二限位凸台(7)设置在第二竖直段(1‑3)的内侧面上，所述第一限位凸台(6)和第二限位凸台(7)均与平直段(1‑1)相垂直；所述调节螺栓包括第一调节螺栓(8)和第二调节螺栓(9)，所述第一调节螺栓(8)安装在第一竖直段(1‑2)上且端部穿过第一限位凸台(6)，所述第二调节螺栓(9)安装在第二竖直段(1‑3)上且端部穿过第二限位凸台(7)，所述第一调节螺栓(8)与第一竖直段(1‑2)相垂直，所述第二调节螺栓(9)与第二竖直段(1‑3)相垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种复合钢板剪切试验夹具，其特征在于：包括夹具底座(1)、与所述夹具底座(1)相配合并通过调节螺栓进行调节的定位块和对所述定位块进行限位的限位机构；所述夹具底座(1)包括呈水平布设的平直段(1-1)、与所述平直段(1-1)相垂直的第一竖直段(1-2)和第二竖直段(1-3)，所述平直段(1-1)、第一竖直段(1-2)和第二竖直段(1-3)加工制作为一体组成凹字形夹具，所述凹字形夹具空腔的正上方设置有压头(10)，所述压头(10)固定在压头基座(11)上，所述平直段(1-1)的底部设置有夹具基座(1-4)；所述定位块包括相对设置的第一定位块(2)和第二定位块(3)，所述第一定位块(2)和第二定位块(3)均为凹字形定位块，所述第一定位块(2)的上表面和第一竖直段(1-2)的上表面相平齐，所述第二定位块(3)的上表面和第二竖直段(1-3)的上表面相平齐；所述限位机构包括限位块和限位凸台，所述限位块包括相对设置的第一限位块(4)和第二限位块(5)，所述第一限位块(4)设置在所述第一定位块(2)的上方，所述第二限位块(5)设置在所述第二定位块(3)的上方，所述限位凸台包括相对设置的第一限位凸台(6)和第二限位凸台(7)，所述第一限位凸台(6)设置在第一竖直段(1-2)的内侧面上，所述第二限位凸台(7)设置在第二竖直段(1-3)的内侧面上，所述第一限位凸台(6)和第二限位凸台(7)均与平直段(1-1)相垂直；所述调节螺栓包括第一调节螺栓(8)和第二调节螺栓(9)，所述第一调节螺栓(8)安装在第一竖直段(1-2)上且端部穿过第一限位凸台(6)，所述第二调节螺栓(9)安装在第二竖直段(1-3)上且端部穿过第二限位凸台(7)，所述第一调节螺栓(8)与第一竖直段...

【专利技术属性】
技术研发人员：余泽利，张浩，郑晓斐，房永强，
申请(专利权)人：西部金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61