均匀压力加载架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀压力加载架，包括：承力板、筋板和横梁；至少两条筋板的中部固定于承力板的上下方向的同一侧，筋板的左右两侧相对于承力板对称设置，两个横梁分别固定于筋板的左右两侧的端部，横梁与承力板分别设置于筋板的上下方向的两侧，横梁与承力板的板面相平行。通过本实用新型专利技术的技术方案，保证了均匀压力加载试验的试验效果，增大了可承受加载力的范围。

【技术实现步骤摘要】
均匀压力加载架
本技术涉及压力加载试验
，尤其涉及一种均匀压力加载架。
技术介绍
目前，在进行压力加载试验的过程中，现有技术中没有压力加载装置使得加载力均匀分布，影响压力加载的试验效果。
技术实现思路
针对上述问题中的至少之一，本技术提供了一种均匀压力加载架，通过在承力板上固定对称分布的筋板，并在筋板两侧的端部固定与承力板相平行的横梁，能够将加载力由筋板传递至横梁，且加载力能够均匀分布于两侧横梁，保证了均匀压力加载试验的试验效果。为实现上述目的，本技术提供了一种均匀压力加载架，包括：承力板、筋板和横梁；至少两条所述筋板的中部固定于所述承力板的上下方向的同一侧，所述筋板的左右两侧相对于所述承力板对称设置，两个所述横梁分别固定于所述筋板的左右两侧的端部，所述横梁与所述承力板分别设置于所述筋板的上下方向的两侧，所述横梁与所述承力板的板面相平行。在上述技术方案中，优选地，所述筋板为弓形板，所述筋板的板面沿着所述筋板的弓形弯曲方向，所述筋板的板面方向与所述承力板的板面方向相垂直。在上述技术方案中，优选地，均匀压力加载架还包括加强板，所述加强板以板面垂直于所述筋板板面的方向与所述筋板相固定。在上述技术方案中，优选地，所述加强板的板面与所述承力板的板面相垂直。在上述技术方案中，优选地，所述筋板为包括四条，四条所述筋板相互平行地均匀固定于所述承力板的一面，其中靠近边缘的两条所述筋板的两侧沿由中央至边缘的方向向外侧弯折，且与所述横梁相固定的筋板两侧端部弯折回原方向。在上述技术方案中，优选地，所述承力板、所述筋板和所述横梁之间的固定方式为焊接。在上述技术方案中，优选地，均匀压力加载架还包括限位板，所述限位板固定于两个所述横梁的相对外侧的侧边上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在承力板上固定对称分布的筋板，并在筋板两侧的端部固定与承力板相平行的横梁，能够将加载力由筋板传递至横梁，且加载力能够均匀分布于两侧横梁，保证了均匀压力加载试验的试验效果。附图说明图1为本技术一种实施例公开的均匀压力加载架的立体结构示意图；图2为本技术一种实施例公开的均匀压力加载架的仰视结构示意图；图3为本技术一种实施例公开的均匀压力加载架的正视结构示意图；图4为本技术一种实施例公开的均匀压力加载架的左视结构示意图；图5为本技术一种实施例公开的均匀压力加载架的压力加载试验示意图。图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：1.承力板，2.筋板，3.横梁，4.加强板，5.限位板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：如图1至图4所示，根据本技术提供的一种均匀压力加载架，包括：承力板1、筋板2和横梁3；至少两条筋板2的中部固定于承力板1的上下方向的同一侧，筋板2的左右两侧相对于承力板1对称设置，两个横梁3分别固定于筋板2的左右两侧的端部，横梁3与承力板1分别设置于筋板2的上下方向的两侧，横梁3与承力板1的板面相平行。在该实施例中，通过在承力板1上固定对称分布的筋板2，并在筋板2两侧的端部固定与承力板1相平行的横梁3，能够将加载力由筋板2传递至横梁3，且加载力能够均匀分布于两侧横梁3，保证了均匀压力加载试验的试验效果。在上述实施例中，优选地，筋板2为弓形板，筋板2的板面沿着筋板2的弓形弯曲方向，筋板2的板面方向与承力板1的板面方向相垂直。弓形的筋板2的弓形面为承力面，这种设置方式提高了筋板2的受力强度，提高了压力加载架的压力加载试验的试验范围。在上述实施例中，优选地，均匀压力加载架还包括加强板4，加强板4以板面垂直于筋板2板面的方向与筋板2相固定，加强板4将筋板2连接在一起，且加强板4的方向垂直于筋板2板面方向，从而大大提高了压力加载架可承受加载力的范围。在上述实施例中，优选地，加强板4的板面与承力板1的板面相垂直，将加强板4的板面设置与承力板1的板面相垂直，则承力板1承受的压力由加强板4的棱面承受，从而大大增加了压力加载架的可承受加载力的范围。在上述实施例中，优选地，筋板2为包括四条，四条筋板2相互平行地均匀固定于承力板1的一面，其中靠近边缘的两条筋板2的两侧沿由中央至边缘的方向向外侧弯折，且与横梁3相固定的筋板2两侧端部弯折回原方向。筋板2的这种设置方式分散了加载力，从而增大了压力的承受范围。在上述实施例中，优选地，承力板1、筋板2和横梁3之间的固定方式为焊接。在上述技术方案中，优选地，均匀压力加载架还包括限位板5，限位板5固定于两个横梁3的相对外侧的侧边上，防止压力加载试验过程中横梁3滑脱。如图5所示，根据上述实施例提供的均匀压力加载架，在进行压力加载试验时，将该加载架安装在需要做加载试验的位置，在方形板上施加力F，则在两个横梁位置分别产生f1、f2两个沿横梁均匀分布的力(即f1＝f2)，从而达到横梁加载力均匀分布的效果。以上为本技术的实施方式，根据本技术提出的均匀压力加载架，通过在承力板上固定对称分布的筋板，并在筋板两侧的端部固定与承力板相平行的横梁，能够将加载力由筋板传递至横梁，且加载力能够均匀分布于两侧横梁，保证了均匀压力加载试验的试验效果，增大了可承受加载力的范围。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀压力加载架，其特征在于，包括：承力板、筋板和横梁；至少两条所述筋板的中部固定于所述承力板的上下方向的同一侧，所述筋板的左右两侧相对于所述承力板对称设置，两个所述横梁分别固定于所述筋板的左右两侧的端部，所述横梁与所述承力板分别设置于所述筋板的上下方向的两侧，所述横梁与所述承力板的板面相平行。

【技术特征摘要】
1.一种均匀压力加载架，其特征在于，包括：承力板、筋板和横梁；至少两条所述筋板的中部固定于所述承力板的上下方向的同一侧，所述筋板的左右两侧相对于所述承力板对称设置，两个所述横梁分别固定于所述筋板的左右两侧的端部，所述横梁与所述承力板分别设置于所述筋板的上下方向的两侧，所述横梁与所述承力板的板面相平行。2.根据权利要求1所述的均匀压力加载架，其特征在于，所述筋板为弓形板，所述筋板的板面沿着所述筋板的弓形弯曲方向，所述筋板的板面方向与所述承力板的板面方向相垂直。3.根据权利要求1所述的均匀压力加载架，其特征在于，还包括加强板，所述加强板以板面垂直于所述筋板板面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万海，
申请(专利权)人：湖北三江航天万山特种车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42