压铸铝弯曲测试用的定位模具制造技术

技术编号:20106632 阅读:16 留言:0更新日期:2019-01-16 09:05
本实用新型专利技术涉及压铸铝弯曲测试用的定位模具,其包括定位座、上下模、合模组件,其中上模上形成凸出部,该凸出部上形成有缺口槽;下模上形成模槽,该模槽包括与凸出部匹配的配合部、与配合部连通的型腔,当上模和下模合模时,凸出部与配合部匹配,且凸出部的缺口槽所在的侧边、型腔、及上模构成与测试的压铸铝外轮廓相匹配的定位模腔,其中侧边包括与配合部和型腔连接侧边齐平设置的第一面、用于将第一面与缺口槽一侧边连接的第二面、以及用于将缺口槽另一侧边与上模相连接的第三面。本实用新型专利技术一方面不仅便于合模操作,而且通过由面面齐平的方式验证定位型腔的稳合度;另一方面模具自身的成型更加简单方便,且可以一次成型。

【技术实现步骤摘要】
压铸铝弯曲测试用的定位模具
本技术属于试件性能检测设备领域,具体涉及压铸铝弯曲测试用的定位模具。
技术介绍
众所周知,弯曲测试也可以称为挠曲测试,弯曲测试定义:测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验,是材料机械性能试验的本方法之一,其测试所用的试件基本上以截面为圆形、方形、矩形或多边形为主。然而,在测试过程中,试件的定位显得十分重要,若过度压紧,可能造成试件的变形,直接影响后续承受弯曲载荷时抗弯曲能力;若过于松动,致使试件在承受弯曲载荷的点一直处于变化状态,从而无法准确的反应出该试件的抗弯曲能力,因此,定位装置的选用十分的重要。为了克服上述定位的难题,所用的定位装置主要包括两块对接的上模和下模,其中在上模和下模上分别设有上模槽和下模槽,当上模和下模合模后,上模槽和下模槽对接形成与测试试件外轮廓完全匹配的模腔,当测试时,试件放入下模槽,然后对准上模槽进行合模,以实现试件在模腔中的定位,然后采用锁定螺栓将上模和下模锁定,完成试件定位。然而,为了实现上下模的合模,需要在上、下模上分别设有凸起和匹配槽,然后在通过凸起和匹配槽的配合实现上模腔和下模腔的对接形成上述的模腔。虽然,上述的定位模腔的确能够满足试件的定位,但是,对于模具本身而言,由于凸起和匹配槽与模槽之间都是相对独立的,因此,至少要进行两次加工才能形成凸起和匹配槽或者模槽,故模具成型过程相对复杂;其次,当凸起和匹配槽有多点的分布时,其在匹配过程中,一旦无法保证上模和下模在平行状态下进行合模时,非常容易造成凸起或匹配槽的磨损和破坏,从而进一步影响模腔与试件的稳合度。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种压铸铝弯曲测试用的定位模具,其将凸起部分构成了定位模腔的一部分,一方面不仅便于合模操作,而且通过由面面齐平验证定位型腔的稳合度;另一方面也方便模具自身成型加工。为达到上述目的,本技术提供了一种压铸铝弯曲测试用的定位模具,其包括定位座、定位在定位座上的下模、与下模匹配设置的上模、以及将下模和上模锁定合模的合模组件,该上模上形成凸出部,该凸出部上形成有缺口槽;下模上形成模槽,其中模槽包括与凸出部匹配的配合部、与配合部连通的型腔,当上模和下模合模时,凸出部与配合部匹配,且凸出部的缺口槽所在的侧边、型腔、及上模构成与测试的压铸铝外轮廓相匹配的定位模腔,其中侧边包括与配合部和型腔连接侧边齐平设置的第一面、用于将第一面与缺口槽一侧边连接的第二面、以及用于将所述缺口槽另一侧边与所述上模相连接的第三面。优选地,上模和下模外端面齐平设置。进一步的认证了合模的稳合度。根据本技术的一个具体实施和优选方面,合模组件包括抵触在定位模腔长度方向两侧上模和下模对应端面的定位单元、分别设置在定位单元上且能够扣压在上模上的压紧单元。因此,在合模后通过左右和上下方向进行定位。具体的,在定位座上设有关于定位模腔对称设置的滑槽,定位单元包括分别设置在滑槽上的两个定位组,每个定位组包括滑动设置在滑槽内的滑块、设置在滑块上的定位杆、用于将滑块定位在定位座上的锁定螺栓件。优选地,压紧单元包括分别设置在定位杆上的两个压紧组,每个所述压紧组包括一端部活动地设置在定位杆上的套杆、设置在套杆另一端部的压紧头,当上模和下模合模时,定位杆向下模的两侧运动,并抵触在上模和下模的端面上,压紧头自上而下运动并定位在压紧上模表面的状态。根据本技术的一个具体实施和优选方面,压紧头包括自上而下外径逐渐变大的喇叭模块、用于将喇叭模块的上端部与套杆端部相对接的接头,其中接头可拆卸地设置在套杆的端部。优选地,在喇叭模块的底部还设有底面齐平设置的多个防滑凸起。防止上下模之间形成剪切力。根据本技术的又一个具体实施和优选方面,在定位模腔的两端部分别设有限制上模和下模沿着定位模腔长度方向移位的限位立柱。也就是说,在上下模的前后端部也设限位,与上述的左右和上下方向形成全方位定位,从而确保在检测过程中,不会出现因模具的移位造成检测结果偏差的可能性。优选地,限位立柱固定在上模上,当上模和下模合模后,限位立柱的下端部架设在定位座的上表面。该限位柱的设置,一方面是为了形成前后方向的阻挡;另一方面能够进一步的验证合模的稳合度。或者,限位立柱的下部固定在下模对应端面或定位座上,上部贴着下模的端面向上延伸并抵靠在所述上模对应端面上。相较于现有技术,本技术具有如下优点:本技术将凸起部分构成了定位模腔的一部分,一方面不仅便于合模操作,而且通过由面面齐平的方式验证定位型腔的稳合度;另一方面模具自身的成型更加简单方便,且可以一次成型,此外,结构简单,实施方便,成本低。附图说明图1为本技术定位装置的结构剖视示意图(合模时);图2为本技术定位装置的局部结构剖视示意图(未合模时);附图中:1、底座;10、滑槽;2、下模;20、模槽;20a、配合部;20b、型腔;3、上模;30、凸出部;30a、缺口槽;b、侧边;b1、第一面;b2、第二面;b3、第三面;4、合模组件;40、定位单元;40a、定位组;a1、滑块;a2、定位杆;a3、锁定螺栓件;41、压紧单元;41c、压紧组;c1、套杆;c2、压紧头;c20、喇叭模块;c21、接头;c22、防滑凸起42、限位立柱;X、定位模腔。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸铝弯曲测试用的定位模具,其包括定位座、定位在所述定位座上的下模、与所述下模匹配设置的上模、以及将所述下模和所述上模锁定合模的合模组件,其特征在于:在所述的上模上形成凸出部,所述的凸出部上形成有缺口槽;所述的下模上形成模槽,其中所述的模槽包括与所述凸出部匹配的配合部、与所述配合部连通的型腔,当所述上模和下模合模时,所述凸出部与所述配合部匹配,且所述凸出部的所述缺口槽所在的侧边、所述型腔、及所述上模构成与测试的所述压铸铝外轮廓相匹配的定位模腔,其中所述侧边包括与所述配合部和所述型腔连接侧边齐平设置的第一面、用于将所述第一面与所述缺口槽一侧边连接的第二面、以及用于将所述缺口槽另一侧边与所述上模相连接的第三面。

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝弯曲测试用的定位模具,其包括定位座、定位在所述定位座上的下模、与所述下模匹配设置的上模、以及将所述下模和所述上模锁定合模的合模组件,其特征在于:在所述的上模上形成凸出部,所述的凸出部上形成有缺口槽;所述的下模上形成模槽,其中所述的模槽包括与所述凸出部匹配的配合部、与所述配合部连通的型腔,当所述上模和下模合模时,所述凸出部与所述配合部匹配,且所述凸出部的所述缺口槽所在的侧边、所述型腔、及所述上模构成与测试的所述压铸铝外轮廓相匹配的定位模腔,其中所述侧边包括与所述配合部和所述型腔连接侧边齐平设置的第一面、用于将所述第一面与所述缺口槽一侧边连接的第二面、以及用于将所述缺口槽另一侧边与所述上模相连接的第三面。2.根据权利要求1所述的压铸铝弯曲测试用的定位模具,其特征在于:所述的上模和所述下模外端面齐平设置。3.根据权利要求2所述的压铸铝弯曲测试用的定位模具,其特征在于:所述的合模组件包括抵触在所述定位模腔长度方向两侧所述上模和下模对应端面的定位单元、分别设置在所述定位单元上且能够扣压在所述上模上的压紧单元。4.根据权利要求3所述的压铸铝弯曲测试用的定位模具,其特征在于:在所述定位座上设有关于所述定位模腔对称设置的滑槽,所述的定位单元包括分别设置在所述滑槽上的两个定位组,每个所述定位组包括滑动设置在所述滑槽内的滑块、设置在所述滑块上的定位杆、用于将所述滑块定位在所述定位座...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮姚良赵光平
申请(专利权)人:苏州迈拓金属检测服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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