一种干湿两用可控温度摩擦磨损试验机制造技术

技术编号:20106622 阅读:53 留言:0更新日期:2019-01-16 09:05
本实用新型专利技术公开了一种干湿两用可控温度摩擦磨损试验机,包括加载装置、上试样夹持装置、下试样夹持装置、转轴、第一油槽、第二油槽和无级变速电机,加载装置与上试样夹持装置连接,上试样夹持装置和下试样夹持装置的内部均安装有黄铜加热板,转轴的一端与下试样夹持装置连接,另一端穿过第一油槽的底部并通过联轴器与无级变速电机连接;第二油槽内的液体通过油路可到达所述下试样夹持装置夹持的下试样表面,第一油槽的底部设有排液孔,第一油槽中的液体通过排液孔和油路可到达第二油槽中的多级自由沉降槽。本实用新型专利技术的摩擦磨损试验机,不仅可以测试某一参数对材料磨损性能的影响,而且可以测试润滑状态下材料高温磨损性能。

【技术实现步骤摘要】
一种干湿两用可控温度摩擦磨损试验机
:本技术涉及摩擦磨损试验机
,具体地说涉及一种兼顾高温干摩擦磨损试验及液体润滑下的高温摩擦磨损试验机。
技术介绍
:磨损是材料失效的三种主要形式之一。摩擦磨损试验是一种常见的测试手段。目前市场上的摩擦磨损试验机可以测试材料在室温、高温、干摩擦、湿摩擦等特定条件下的摩擦磨损性能,譬如:中国专利CN104237041A“湿度可控的摩擦磨损试验机”可以测试材料在不同湿度环境中的磨损性能,但是利用现有磨损试验机测量液体润滑状态下材料的高温摩擦磨损性能较为困难。然而润滑状态下材料的高温摩擦磨损性能越来越普遍,譬如:采油过程中油井底部电缆与油管的磨损。综上所述,针对上述测试要求,开发一种既能测试润滑状态下材料高温磨损性能,又能单独测试不同参数对材料磨损性能影响的试验机成为必要。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种干湿两用可控温度摩擦磨损试验机,不仅可以单独测试某一参数对材料磨损性能的影响,而且可以测试润滑状态下材料高温磨损性能。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种干湿两用可控温度摩擦磨损试验机,包括加载装置、上试样夹持装置、下试样夹持装置、转轴、第一油槽、第二油槽和无级变速电机,所述加载装置与上试样夹持装置连接,所述上试样夹持装置和下试样夹持装置的内部均安装有黄铜加热板,所述转轴的一端与下试样夹持装置连接,另一端穿过第一油槽的底部并通过联轴器与无级变速电机连接,所述转轴的周围安装有水冷套;所述第二油槽的外部安装有加热带和温度控制器,内部安装有热电偶和多级自由沉降槽,底部安装有油汞;所述第二油槽内的液体通过油路可到达所述下试样夹持装置夹持的下试样表面,所述第一油槽的底部设有排液孔,第一油槽中的液体通过排液孔和油路可到达第二油槽中的多级自由沉降槽。本技术的有益效果:本技术的摩擦磨损试验机,不仅可以单独测试某一参数对材料磨损性能的影响,而且可以测试润滑状态下材料高温磨损性能。试验机内部的过滤装置采用多级自由沉降槽,可以有效过滤掉金属磨屑,避免金属碎屑进入油路循环系统。附图说明:图1为本技术干湿两用可控温度摩擦磨损试验机示意图。附图标记说明:1-加载装置、2-上试样夹持装置、3-下试样夹持装置、4-转轴、5-第一油槽、6-第二油槽、7-无级变速电机、8-黄铜加热板、9-联轴器、10-水冷套、11-加热带、12-温度控制器、13-热电偶、14-多级自由沉降槽、15-油汞、16-油路、17-下试样、18-上试样、19-挡油套筒。具体实施方式:下面结合具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示的一种干湿两用可控温度摩擦磨损试验机,包括加载装置1、上试样夹持装置2、下试样夹持装置3、转轴4、第一油槽5、第二油槽6和无级变速电机7,所述加载装置1与上试样夹持装置2连接,所述上试样夹持装置2和下试样夹持装置3的内部均安装有黄铜加热板8,所述转轴4的一端与下试样夹持装置3连接,另一端穿过第一油槽5的底部并通过联轴器9与无级变速电机7连接,所述转轴4的周围安装有水冷套10;所述第二油槽6的外部安装有加热带11和温度控制器12,内部安装有热电偶13和多级自由沉降槽14,底部安装有油汞15;所述第二油槽6内的液体通过油路16可到达所述下试样夹持装置3夹持的下试样17表面,所述第一油槽5的底部设有排液孔,第一油槽5中的液体通过排液孔和油路16可到达第二油槽6中的多级自由沉降槽14。试验前,将上试样18安装在上试样夹持装置2内的黄铜加热板表面,将下试样17安装在下试样夹持装置3内的黄铜加热板表面,通过加载装置1设定加载压力,通过黄铜加热板与温度控制器连接给安装在其表面的上下试样加热,采用黄铜加热板加热上下试样,可以使试样的温度相对均匀,试样可加热至300℃以上,通过第二油槽6外部安装的加热带11和温度控制器12以及内部安装的热电偶13将第二油槽6里的液体加热至设定温度;试验时,无级变速电机7通过联轴器9和转轴4带动下试样17旋转,并与上试样18进行对磨,第二油槽6内的液体在油汞15的作用下通过油路16流至上下试样的对磨处,液体在磨损试验时经第一油槽5中底部的排液孔和油路流回第二油槽中的多级自由沉降槽14,通过多级自由沉降槽14将磨损过程中产生的金属碎屑进行多级沉降过滤,使液体重新流入油泵15处,进行循环利用,试验过程中水冷套10冷却转轴4。本技术多级自由沉降槽14的每个沉降槽周围安置有滤网,可以过滤掉液体中的漂浮物。本技术在转轴4穿过第一油槽5的底部周围焊接有挡油套筒19,避免液体从第一油槽5与转轴4的缝隙处渗出并流入水冷套10。本技术第一油槽5的底部具有一定倾斜度,排液孔设置在最低处,这样方便液体从第一油槽流出。本技术第一油槽5和第二油槽6以及油路16均采用透明设计,可以有效观察试样磨损形态以及润滑液体的循环状态。本技术上试样夹持装置2和下试样夹持装置3均由金属材料加工而成,可以从试验机上自由取下,从而方便安装其他形式的试样夹持装置;黄铜加热板的尺寸由对应的试样夹持装置尺寸确定;水冷套10由紫铜制备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干湿两用可控温度摩擦磨损试验机,其特征在于:包括加载装置(1)、上试样夹持装置(2)、下试样夹持装置(3)、转轴(4)、第一油槽(5)、第二油槽(6)和无级变速电机(7),所述加载装置(1)与上试样夹持装置(2)连接,所述上试样夹持装置(2)和下试样夹持装置(3)的内部均安装有黄铜加热板(8),所述转轴(4)的一端与下试样夹持装置(3)连接,另一端穿过第一油槽(5)的底部并通过联轴器(9)与无级变速电机(7)连接,所述转轴(4)的周围安装有水冷套(10);所述第二油槽(6)的外部安装有加热带(11)和温度控制器(12),内部安装有热电偶(13)和多级自由沉降槽(14),底部安装有油汞(15);所述第二油槽(6)内的液体通过油路(16)可到达所述下试样夹持装置(3)夹持的下试样(17)表面,所述第一油槽(5)的底部设有排液孔,第一油槽(5)中的液体通过排液孔和油路(16)可到达第二油槽(6)中的多级自由沉降槽(14)。

【技术特征摘要】
1.一种干湿两用可控温度摩擦磨损试验机,其特征在于:包括加载装置(1)、上试样夹持装置(2)、下试样夹持装置(3)、转轴(4)、第一油槽(5)、第二油槽(6)和无级变速电机(7),所述加载装置(1)与上试样夹持装置(2)连接,所述上试样夹持装置(2)和下试样夹持装置(3)的内部均安装有黄铜加热板(8),所述转轴(4)的一端与下试样夹持装置(3)连接,另一端穿过第一油槽(5)的底部并通过联轴器(9)与无级变速电机(7)连接,所述转轴(4)的周围安装有水冷套(10);所述第二油槽(6)的外部安装有加热带(11)和温度控制器(12),内部安装有热电偶(13)和多级自由沉降槽(14),底部安装有油汞(15);所述第二油...

【专利技术属性】
技术研发人员:晁利宁鲜林云苑清英张鹏周新义徐凯杨晓龙汪强
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司宝鸡石油钢管有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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