一种高效小型冲击式吸收管制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效小型冲击式吸收管，包括并列设置的吸收瓶和安全瓶，吸收瓶和安全瓶的上端开口处分别对应设置有吸收瓶瓶盖和安全瓶瓶盖，进气管的一端穿过吸收瓶瓶盖并伸至吸收瓶内的底部，吸收瓶内的底部设置有分散锥，使高速喷出形成的小气泡沿锥面分散减少再聚集，导气管的一端经吸收瓶瓶盖与吸收瓶内的上部相连通，导气管的另一端由上至下穿过安全瓶的侧壁并伸至安全瓶内的底部，安全瓶内的中部固定设置有过滤瓶。属于环境监测、劳动卫生监测、公共卫生监测领域。

【技术实现步骤摘要】
一种高效小型冲击式吸收管
本技术涉及一种带多孔板能分散吸收气泡粒径，带尾气过滤吸收装置、尾气干燥装置的小型冲击式吸收管，属于环境监测、劳动卫生监测、公共卫生监测领域。
技术介绍
空气中污染物（气溶胶等）检测，通过现场采样后送入实验室分析。气态污染物通过恒流采样器和冲击式吸收管进入吸收液，实验室通过标准溶液绘制标准曲线对吸收液进行定量分析，计算最终空气污染物的检测结果，因此气态污染物进入吸收液的吸收率会直接影响检测结果的准确度。现有冲击式吸收管，空气中污染物通过吸收管底部快速喷出，雾状气溶胶颗粒因惯性冲击到吸收瓶底部，再被吸收液阻留，但现有冲击式吸收管仅用于气溶胶性污染物，不能用于气态污染物，因为气体分子惯性小，快速抽气状态下也快速随采样气体流出，吸收液的吸收率很低。因此，提高冲击式吸收管的吸收率可以扩大吸收管的使用范围，同时提高空气中污染物检测结果的准确度。常用的吸收液含酸碱性化学成分，对采样器有腐蚀作用。冲击式吸收管直接连接采样器，常出现倒吸现象，即吸收液吸入采样器，损坏采样器。目前用胶管在吸收管和采样器之间加连接安全瓶，降低倒吸的风险，但同时也降低气流回路的密闭性，使采样流量误差增加。采样器通过流量校准后换算采样气体体积，采样气体体积准确性影响实验室标污染物的定量结果。目前气泡吸收管没有安全瓶和尾气过滤装置，只能外接安全瓶，目前使用安全瓶容积小，且无尾气过滤装置因此也常出现倒吸现象损坏采样器。采样管与安全瓶需要用胶管进行再串联，不利于携带和现场采样操作，气密性检测和连接操作繁琐，串联后气密性受影响使流量与校准流量产生一定误差，影响最终计算结果。气态污染物通过阻滞吸收后形成尾气，进入采样器入气口，最后通过采样器出气口排出，尾气相对湿度升高，同时携带吸收液中易挥发的化学成分，腐蚀采样器，危害操作人员。现有冲击式吸收管仅用于气溶胶性污染物，没有安全瓶和尾气过滤装置。因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案提高冲击式吸收管的吸收率，提高空气中污染物检测结果的准确度，扩大冲击式吸收管的使用范围。增加尾气过滤装置，过滤尾气中含水量和酸碱成分保护采样器和操作人员。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中气泡吸收管存在的上述问题，提供一种高效小型冲击式吸收管，以解决现有冲击式吸收管所存在的上述问题。为解决上述问题，提供一种高效小型冲击式吸收管，包括并列设置的吸收瓶和安全瓶，吸收瓶和安全瓶的上端开口处分别对应设置有吸收瓶瓶盖和安全瓶瓶盖，进气管的一端穿过吸收瓶瓶盖并伸至吸收瓶内的底部，吸收瓶内的底部设置有分散锥，使高速喷出形成的小气泡沿锥面分散减少再聚集，导气管的一端经吸收瓶瓶盖与吸收瓶内的上部相连通，导气管的另一端由上至下穿过安全瓶的侧壁并伸至安全瓶内的底部，安全瓶内的中部固定设置有过滤瓶，过滤瓶可由安全瓶的上方取出更换。优选地，所述进气管伸至吸收瓶内的一端指向分散锥的锥体顶端，所述分散锥与吸收瓶为一体式结构。优选地，所述吸收瓶的侧壁上标刻有液位刻度线。优选地，所述吸收瓶瓶盖、进气管和导气管为一体式结构。优选地，所述吸收瓶内的底部沿横向还设置有多孔玻板，多孔玻板设置于分散锥的上方，多孔玻板的中部开设有进气管孔，所述进气管的一端穿过进气管孔并伸至多孔玻板的下方。优选地，多孔玻板中部的进气管孔与进气管的接触处均设置有磨口，保证气路密闭性。优选地，所述吸收瓶与吸收瓶瓶盖以及安全瓶瓶盖与安全瓶的接触处均设置有磨口，保证气路密闭性。优选地，所述安全瓶内的中部设置有过滤瓶瓶托，所述过滤瓶放置固定于过滤瓶瓶托上。优选地，所述过滤瓶瓶托为安全瓶的内壁处朝内侧设置的凸台结构，过滤瓶瓶托与安全瓶为一体式结构，所述过滤瓶的上下两端均开设有过滤孔，过滤瓶内置滤芯，滤芯可为复合物，可根据目标采样物和不同吸收液的性质选择不同滤芯材料；吸收酸性物质，滤芯可添加弱碱性吸收剂,如碳酸钠；吸收有机气体，滤芯可添加活性炭；降低尾气含湿量，滤芯可添加固体硅胶；也可以选择化纤滤料，如聚酯纤维、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、长纤维滤材。与现有技术相比，本技术通过分散锥使高速喷出气泡沿锥面分散减少再聚集，通过多孔板分散吸收气泡粒径，增加气泡与吸收液接触面，减小粒径同时增加气泡在吸收液中接触时间，提高冲击式吸收管的吸收率，增加空气中污染物检测结果的准确度，不仅对气溶胶性污染物吸收有较高的吸收效率，而且对气态和蒸汽态污染物也有较高的吸收效率，同时设置有尾气过滤装置的安全瓶；扩大冲击式吸收管的使用范围，可用于气溶胶性污染物、气态污染物和蒸汽态污染物的采样，增加尾气过滤装置过滤尾气中含水量和酸碱成分，保护采样器和操作人员，具有十分重要的实际意义。附图说明图1是本技术的主视剖面结构示意图；图2是多孔玻板的俯视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：参照图1和图2，本实施例提供一种带安全过滤装置的高效小型冲击式吸收管，包括并列设置的吸收瓶1和安全瓶2，吸收瓶1的侧壁上标刻有液位刻度线9，吸收瓶1和安全瓶2的上端开口处分别对应设置有吸收瓶瓶盖3和安全瓶瓶盖4，吸收瓶1与吸收瓶瓶盖3以及安全瓶瓶盖4与安全瓶2的接触处均设置有磨口，保证气路密闭性，进气管5的一端穿过吸收瓶瓶盖3并伸至吸收瓶1内的底部，进气管5末端出气孔孔径为2.3mm，进气管末端出气孔与吸收瓶1底部相距5mm，进气管5的另一端与吸收瓶1的外部相连通，吸收瓶1内的底部设置有分散锥6，使高速喷出形成的小气泡沿锥面分散减少再聚集，进气管5伸至吸收瓶1内的一端指向分散锥6的锥体顶端，所述分散锥6与吸收瓶1为一体式结构，导气管7的一端经吸收瓶瓶盖3与吸收瓶1内的上部相连通，导气管7的另一端由上至下穿过安全瓶2的侧壁并伸至安全瓶2内的底部，导气管7的下端与安全瓶2的侧壁成45°夹角，安全瓶2内的中部固定设置有过滤瓶8，过滤瓶8可由安全瓶2的上方取出更换，所述吸收瓶瓶盖3、进气管5和导气管7为一体式结构。吸收瓶1内的底部沿横向还设置有多孔玻板10，多孔玻板10的外圈套设有弹性橡胶圈，多孔玻板10通过外侧的弹性橡胶圈与吸收瓶1内壁之间的压力及摩擦力固定于吸收瓶1内，使得多孔玻板10可拆卸清洗，多孔玻板10设置于分散锥6的上方，多孔玻板10的中部开设有进气管孔11，所述进气管5的一端穿过进气管孔11并伸至多孔玻板10的下方，多孔玻板10中部的进气管孔11与进气管5的接触处均设置有磨口，保证气路密闭性。安全瓶2内的中部设置有过滤瓶瓶托12，所述过滤瓶8放置固定于过滤瓶瓶托12上，所述过滤瓶瓶托12为安全瓶2的内壁处朝内侧设置的凸台结构，过滤瓶瓶托12与安全瓶2为一体式结构，所述过滤瓶8的上下两端均开设有过滤孔，过滤瓶8内置滤芯，滤芯可为复合物，可根据目标采样物和不同吸收液的性质选择不同滤芯材料；吸收酸性物质，滤芯可添加弱碱性吸收剂,如碳酸钠；吸收有机气体，滤芯可添加活性炭；降低尾气含湿量，滤芯可添加固体硅胶；也可以选择化纤滤料，如聚酯纤维、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、长纤维滤材。本技术使用时，空气污染物从进气管5的进气口进入，通过进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效小型冲击式吸收管，其特征在于：包括并列设置的吸收瓶（1）和安全瓶（2），吸收瓶（1）和安全瓶（2）的上端开口处分别对应设置有吸收瓶瓶盖（3）和安全瓶瓶盖（4），进气管（5）的一端穿过吸收瓶瓶盖（3）并伸至吸收瓶（1）内的底部，进气管（5）的另一端与吸收瓶（1）的外部相连通，吸收瓶（1）内的底部设置有分散锥（6），导气管（7）的一端经吸收瓶瓶盖（3）与吸收瓶（1）内的上部相连通，导气管（7）的另一端由上至下穿过安全瓶（2）的侧壁并伸至安全瓶（2）内的底部，安全瓶（2）内的中部固定设置有过滤瓶（8）。

【技术特征摘要】
1.一种高效小型冲击式吸收管，其特征在于：包括并列设置的吸收瓶（1）和安全瓶（2），吸收瓶（1）和安全瓶（2）的上端开口处分别对应设置有吸收瓶瓶盖（3）和安全瓶瓶盖（4），进气管（5）的一端穿过吸收瓶瓶盖（3）并伸至吸收瓶（1）内的底部，进气管（5）的另一端与吸收瓶（1）的外部相连通，吸收瓶（1）内的底部设置有分散锥（6），导气管（7）的一端经吸收瓶瓶盖（3）与吸收瓶（1）内的上部相连通，导气管（7）的另一端由上至下穿过安全瓶（2）的侧壁并伸至安全瓶（2）内的底部，安全瓶（2）内的中部固定设置有过滤瓶（8）。2.根据权利要求1所述一种高效小型冲击式吸收管，其特征在于：所述进气管（5）伸至吸收瓶（1）内的一端指向分散锥（6）的锥体顶端，所述分散锥（6）与吸收瓶（1）为一体式结构。3.根据权利要求1所述一种高效小型冲击式吸收管，其特征在于：所述吸收瓶（1）的侧壁上标刻有液位刻度线（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜娟，郑勤妮，穆秋玥，
申请(专利权)人：杜娟，
类型：新型
国别省市：贵州,52