一种光学镜片透光度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片透光度检测装置，包括支撑壳体、机体、卡座、滑座，所述机体底部四角设置有垫脚，所述机体正面设置有控制面板，所述机体后面设置有平移电机，所述机体上方一侧设置有所述支撑壳体，所述支撑壳体内设置有第一螺杆，所述第一螺杆上设置有滑块，所述滑块上设置有照射灯，所述第一螺杆顶端设置有手轮。有益效果在于：本实用新型专利技术结构合理，操作简单，使用方便，自动程度高，可以自动控制快速完成光学镜片的透光度检测，提高了透光度检测工作的工作效率，智能化程度高，可以通过精密的分析计算完成透光度的检测，检测结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片透光度检测装置
本技术涉及光学镜片领域，特别是涉及一种光学镜片透光度检测装置。
技术介绍
光学玻璃是制作光学镜头的材料，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。光学镜片制作完成后需要经过多项检测，透光度检测就是其中之一，目前市面上提供的光学镜片透光度检测装置有很多，但是这些装置智能化程度低，结构设计不合理，使用操作起来都很不方便，影响了光学镜片透光度检测的工作效率和检测结果的准确度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光学镜片透光度检测装置，本技术结构合理，使用方便，工作效率高，检测结果更准确。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种光学镜片透光度检测装置，包括支撑壳体、机体、卡座、滑座，所述机体底部四角设置有垫脚，所述机体正面设置有控制面板，所述机体后面设置有平移电机，所述机体上方一侧设置有所述支撑壳体，所述支撑壳体内设置有第一螺杆，所述第一螺杆上设置有滑块，所述滑块上设置有照射灯，所述第一螺杆顶端设置有手轮，所述机体上方另一侧设置有所述卡座，所述卡座上设置有集光板，所述集光板上设置有光强度传感器，所述光强度传感器的型号是JZ-HB，所述机体内设置有第二螺杆，所述第二螺杆上设置有所述滑座，所述滑座上方设置有导杆和第三螺杆，所述导杆和所述第三螺杆上设置有固定座，所述导杆和所述第三螺杆顶部设置有支撑板，所述支撑板上方靠近所述第三螺杆的位置设置有升降电机，所述第二螺杆下方设置有控制器，所述控制器的型号是SPC-STW-26A1，所述控制器靠近所述支撑壳体的一侧设置有处理器，所述处理器的型号是MT6995，所述控制器另一侧设置有变频器，所述变频器的型号是6SL3982-5CX10-0AA1，所述光强度传感器、所述控制面板、所述控制器分别通过导线连接到所述处理器，所述升降电机、所述照射灯和所述平移电机分别通过导线连接到所述变频器，所述变频器和所述控制器之间通过导线连接。进一步设置：所述第二螺杆和所述机体之间通过轴承连接，所述控制面板通过螺钉固定在所述机体上，所述垫脚通过螺钉固定在所述机体底部。如此设置，通过轴承连接使所述第二螺杆和所述机体之间可以相对转动。进一步设置：所述第一螺杆和所述支撑壳体之间通过轴承连接，所述平移电机通过螺栓固定在所述机体上，所述卡座通过螺栓固定在所述机体上。如此设置，通过轴承连接使所述第一螺杆和所述支撑壳体之间可以相对转动。进一步设置：所述第三螺杆分别与所述支撑板和所述滑座之间通过轴承连接，所述支撑壳体通过螺栓固定在所述机体上，所述固定座和所述导杆之间是滑动连接。如此设置，通过轴承连接使所述第三螺杆和所述支撑板与所述滑座之间可以相对转动。进一步设置：所述滑块和所述第一螺杆之间是螺纹连接，所述手轮和所述第一螺杆之间是过盈配合，所述升降电机通过螺栓固定在所述支撑板上。如此设置，通过螺纹连接使所述第一螺杆转动时可以带动所述滑块。进一步设置：所述固定座和所述第三螺杆之间是螺纹连接，所述处理器、所述控制器和所述变频器分别通过螺钉固定在所述机体内，所述集光板卡接在所述卡座上。如此设置，通过螺纹连接使所述第三螺杆转动时可以带动所述固定座。进一步设置：所述滑座和所述第二螺杆之间是螺纹连接，所述光强度传感器通过螺钉固定在所述集光板上，所述照射灯通过螺钉固定在所述滑块上。如此设置，通过螺纹连接使所述第二螺杆转动时可以带动所述滑座。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、结构合理，操作简单，使用方便；2、自动程度高，可以自动控制快速完成光学镜片的透光度检测，提高了透光度检测工作的工作效率；3、智能化程度高，可以通过精密的分析计算完成透光度的检测，检测结果更加准确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种光学镜片透光度检测装置的左前视立体结构示意图；图2是本技术所述一种光学镜片透光度检测装置的右后视立体结构示意图；图3是本技术所述一种光学镜片透光度检测装置的主剖视图；图4是本技术所述一种光学镜片透光度检测装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、手轮；2、第一螺杆；3、支撑壳体；4、机体；5、控制面板；6、垫脚；7、第二螺杆；8、卡座；9、集光板；10、光强度传感器；11、滑座；12、导杆；13、固定座；14、支撑板；15、升降电机；16、第三螺杆；17、照射灯；18、平移电机；19、处理器；20、控制器；21、变频器；22、滑块。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，一种光学镜片透光度检测装置，包括支撑壳体3、机体4、卡座8、滑座11，机体4底部四角设置有垫脚6，垫脚6用来防滑，机体4正面设置有控制面板5，控制面板5用来进行交互，机体4后面设置有平移电机18，平移电机18用来带动第二螺杆7，机体4上方一侧设置有支撑壳体3，支撑壳体3内设置有第一螺杆2，第一螺杆2用来带动滑块22，第一螺杆2上设置有滑块22，滑块22上设置有照射灯17，照射灯17用来照射镜片，第一螺杆2顶端设置有手轮1，手轮1用来便于调节滑块22，机体4上方另一侧设置有卡座8，卡座8用来固定集光板9，卡座8上设置有集光板9，集光板9上设置有光强度传感器10，光强度传感器10用来检测和反馈光线强度，机体4内设置有第二螺杆7，第二螺杆7用来带动滑座11，第二螺杆7上设置有滑座11，滑座11上方设置有导杆12和第三螺杆16，导杆12和第三螺杆16上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片透光度检测装置，其特征在于：包括支撑壳体(3)、机体(4)、卡座(8)、滑座(11)，所述机体(4)底部四角设置有垫脚(6)，所述机体(4)正面设置有控制面板(5)，所述机体(4)后面设置有平移电机(18)，所述机体(4)上方一侧设置有所述支撑壳体(3)，所述支撑壳体(3)内设置有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)上设置有滑块(22)，所述滑块(22)上设置有照射灯(17)，所述第一螺杆(2)顶端设置有手轮(1)，所述机体(4)上方另一侧设置有所述卡座(8)，所述卡座(8)上设置有集光板(9)，所述集光板(9)上设置有光强度传感器(10)，所述机体(4)内设置有第二螺杆(7)，所述第二螺杆(7)上设置有所述滑座(11)，所述滑座(11)上方设置有导杆(12)和第三螺杆(16)，所述导杆(12)和所述第三螺杆(16)上设置有固定座(13)，所述导杆(12)和所述第三螺杆(16)顶部设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)上方靠近所述第三螺杆(16)的位置设置有升降电机(15)，所述第二螺杆(7)下方设置有控制器(20)，所述控制器(20)靠近所述支撑壳体(3)的一侧设置有处理器(19)，所述控制器(20)另一侧设置有变频器(21)，所述光强度传感器(10)、所述控制面板(5)、所述控制器(20)分别通过导线连接到所述处理器(19)，所述升降电机(15)、所述照射灯(17)和所述平移电机(18)分别通过导线连接到所述变频器(21)，所述变频器(21)和所述控制器(20)之间通过导线连接。...

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片透光度检测装置，其特征在于：包括支撑壳体(3)、机体(4)、卡座(8)、滑座(11)，所述机体(4)底部四角设置有垫脚(6)，所述机体(4)正面设置有控制面板(5)，所述机体(4)后面设置有平移电机(18)，所述机体(4)上方一侧设置有所述支撑壳体(3)，所述支撑壳体(3)内设置有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)上设置有滑块(22)，所述滑块(22)上设置有照射灯(17)，所述第一螺杆(2)顶端设置有手轮(1)，所述机体(4)上方另一侧设置有所述卡座(8)，所述卡座(8)上设置有集光板(9)，所述集光板(9)上设置有光强度传感器(10)，所述机体(4)内设置有第二螺杆(7)，所述第二螺杆(7)上设置有所述滑座(11)，所述滑座(11)上方设置有导杆(12)和第三螺杆(16)，所述导杆(12)和所述第三螺杆(16)上设置有固定座(13)，所述导杆(12)和所述第三螺杆(16)顶部设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)上方靠近所述第三螺杆(16)的位置设置有升降电机(15)，所述第二螺杆(7)下方设置有控制器(20)，所述控制器(20)靠近所述支撑壳体(3)的一侧设置有处理器(19)，所述控制器(20)另一侧设置有变频器(21)，所述光强度传感器(10)、所述控制面板(5)、所述控制器(20)分别通过导线连接到所述处理器(19)，所述升降电机(15)、所述照射灯(17)和所述平移电机(18)分别通过导线连接到所述变频器(21)，所述变频器(21)和所述控制器(20)之间通过导线连接。2.根据权利要求1所述的一种光...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中菲，朱快，
申请(专利权)人：上饶市通用核心光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36