一种修复蒸汽阀测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种修复蒸汽阀测试装置，包括气路系统和电路控制系统，所述气路系统包括多条分支气路，每条分支气路上均依次设有第一截止阀、过滤器和蒸汽压力表，第一截止阀的进气端均与气源连接，蒸汽压力表的出气端与蒸汽阀的进气端连接，蒸汽阀的出气端与蒸汽设备上的检测口连接，所述电路控制系统包括触摸屏和主控板。本实用新型专利技术可以对修复后的蒸汽阀进行检测，避免了将未修复成功的蒸汽阀安装在设备上，提高了工作效率，降低了劳动强度，节省了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种修复蒸汽阀测试装置
本技术涉及蒸汽阀
，更具体地说是一种修复蒸汽阀测试装置。
技术介绍
在烟草行业的制丝设备中，一般采用蒸汽机台作为增温增湿及干燥类设备。为了保证产品质量的稳定和设备的安全状态，每台设备都采用多种阀门进行控制（如气动薄膜控制阀、蒸汽减压阀和截止阀等），而且该类控制阀都是进口阀，每台价值都在几千元或几万元不等，由于长时间的在线使用，会出现不同程度损坏，如关闭不严、开关不灵活、膜片损坏、压力调整失控、内漏等故障。维修工在巡检过程中发现问题后及时进行更换，对于换下的控制阀、调压阀、截止阀等能够修复的进行及时修复，不能修复的阀门将部分关键部件拆卸并储存，在以后的修复其他阀门时使用，无修复价值的阀门按废旧备件退还到仓库。制丝车间内没有阀门检测装置，无法对修复后的阀门进行测试，有时会出现修复后的阀门安装后仍然无法达到正常使用效果的现象。而且部分设备的空间狭小，阀门的拆卸安装非常不便，阀门的重复拆卸安装会增加维修工的劳动强度，且严重影响在线设备的正常运行与在线产品的质量稳定。由于每次更换阀门都需关闭蒸汽阀、排放管道内的余汽，因此，阀门的重复拆卸还会增加车间的能源消耗，造成维修费用较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种修复蒸汽阀测试装置，可以对修复后的蒸汽阀进行检测，避免了将未修复成功的蒸汽阀安装在设备上，提高了工作效率，降低了劳动强度，节省了维修成本。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种修复蒸汽阀测试装置，包括气路系统和电路控制系统，所述气路系统包括多条分支气路，每条分支气路上均依次设有第一截止阀、过滤器和蒸汽压力表，第一截止阀的进气端均与气源连接，蒸汽压力表的出气端与蒸汽阀的进气端连接，蒸汽阀的出气端与蒸汽设备上的检测口连接，所述电路控制系统包括触摸屏和主控板。所述蒸汽阀出气端与蒸汽设备检测口之间设有变径法兰，每条分支气路对应不同口径的变径法兰。所述变径法兰的出气端与蒸汽设备检测口之间通过连接管连接。所述连接管上设有第二截止阀。所述变径法兰的进气端设有与进气端外周面铰接的挡板，挡板形状与变径法兰进气口相适应。本技术的有益效果如下：一、通过气路系统和电路控制系统对蒸汽阀进行检测，通过蒸汽压力表能及时发现蒸汽阀漏气的现象，避免了将未修复成功的蒸汽阀安装在设备上；二、气路系统包括多条分支气路，在满足条件的情况下，可以将多个修复的不同类型蒸汽阀分别连接在不同支路上，节省了测试时间，提高了工作效率；三、在变径法兰的进气端设置挡板当变径法兰不使用时，将挡板盖合在变径法兰进气口上，可以防止灰尘、杂质进入变径法兰内。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中变径法兰的左视图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，一种修复蒸汽阀测试装置，包括气路系统和电路控制系统，所述气路系统包括多条分支气路，每条分支气路上均依次设有第一截止阀1、过滤器2和蒸汽压力表3，第一截止阀1的进气端均与气源4连接，蒸汽压力表3的出气端与蒸汽阀5的进气端连接，蒸汽阀5的出气端与蒸汽设备6上的检测口7连接，所述电路控制系统包括触摸屏8和主控板9。所述蒸汽阀5出气端与蒸汽设备6检测口7之间设有变径法兰10，每条分支气路对应不同口径的变径法兰10。不同口径的变径法兰10可以适用于不同类型的蒸汽阀5，使用比较方便。所述变径法兰10的出气端与蒸汽设备6检测口7之间通过连接管11连接，不用固定变径法兰10的位置，可以根据实际情况，变动变径法兰10的位置。所述连接管11上设有第二截止阀12。所述变径法兰10的进气端设有与进气端外周面铰接的挡板13，挡板13形状与变径法兰10进气口相适应，当变径法兰10不使用时，将挡板13盖合在变径法兰10进气口上，可以防止灰尘、杂质进入变径法兰10内。具体工作过程如下：将修复后的蒸汽阀5连接在气路系统的相对应的分支气路上，就是根据蒸汽阀5与变径法兰10的匹配度选择分支气路，连接蒸汽阀5时，先将变径法兰10的挡板13打开，使蒸汽阀5的出气端与变径法兰10的进气端连接，当蒸汽阀5连接完成后，通过触摸屏8控制第一截止阀1、第二截止阀12均处于打开状态，蒸汽从气源4流入连接有修复蒸汽阀5的分支气路，设定时间完成后，若蒸汽压力表3处于正常范围内，表明蒸汽阀5修复成功，可以正常使用，若蒸汽压力表3低于正常范围，表明蒸汽阀5未修复成功，需要重新修复。避免了现有技术中修复后的蒸汽阀5不能测试，而出现未修复成功的蒸汽阀5重复拆卸安装的现象。本技术降低了劳动强度，节省了维修成本。当有多个不同类型修复后的蒸汽阀5需要测试时，在满足条件的情况下，将多个修复后的蒸汽阀5分别连接在不同支路上，节省了测试时间，提高了工作效率。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修复蒸汽阀测试装置，其特征在于：包括气路系统和电路控制系统，所述气路系统包括多条分支气路，每条分支气路上均依次设有第一截止阀、过滤器和蒸汽压力表，第一截止阀的进气端均与气源连接，蒸汽压力表的出气端与蒸汽阀的进气端连接，蒸汽阀的出气端与蒸汽设备上的检测口连接，所述电路控制系统包括触摸屏和主控板。

【技术特征摘要】
1.一种修复蒸汽阀测试装置，其特征在于：包括气路系统和电路控制系统，所述气路系统包括多条分支气路，每条分支气路上均依次设有第一截止阀、过滤器和蒸汽压力表，第一截止阀的进气端均与气源连接，蒸汽压力表的出气端与蒸汽阀的进气端连接，蒸汽阀的出气端与蒸汽设备上的检测口连接，所述电路控制系统包括触摸屏和主控板。2.根据权利要求1所述的蒸汽阀测试装置，其特征在于：所述蒸汽阀出气端与蒸汽设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀跃峰，张天奇，刘亦坚，刘次刚，卢昂，刘彦敏，焦冉，王志杰，李翔，张旭，王青霞，袁帅，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41