检测真空度用的连接端子制造技术

本实用新型专利技术涉及检验检测技术领域，尤其涉及一种检测真空度用的连接端子。从上述的技术方案可以看出，本实用新型专利技术中的支撑端子穿设在壳体和支撑件上，可以保证在振动时，该螺旋细丝与第一支撑机构同步振动，防止螺旋细丝被拉断；细丝为螺旋形结构，可以有效防止振动，避免被拉断，同时增加了接触面积，缩小了整个装置的长度，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
检测真空度用的连接端子
本技术涉及检验检测
，尤其涉及一种检测真空度用的连接端子。
技术介绍
真空计又名真空表，是测量真空度或气压的仪器。一般是利用不同气压下气体的某种物理效应的变化进行气压的测量。皮拉尼真空计也称电阻式真空规，其工作原理是：真空度不同，单位体积内的空气分子数就不同，对于正在发热的电阻丝带走热量的能力(散热能力)就不同，电阻丝温度就不同，因为电阻丝的电阻率是温度的函数，所以不同的真空度就引起了电阻率的不同，则电阻就不同，电流在电阻丝上的压降就不同，根据电压的变化就能换算出空气压强，也就是测量真空度。现有的皮拉尼真空计大多采用直线型热细丝，而在测量过程中，经常会有不可控的振动，会对真空计中的热细丝产生影响，导致其断裂，从而影响检测。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种真空度检测精度高、压力变化发应迅速、可有效抵御外部振动的检测真空度用的连接端子。为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种检测真空度用的连接端子，包括安装在待检测对象上的壳体，以壳体安装到待测量对象上的方向为前方而保持壳体后侧的气密性的第一密封件，所述第一密封件上穿设有支撑端子，所述支撑端子上连接有螺旋细丝，所述支撑端子的前端贯穿第二密封件，所述第二密封件上设有用于支撑所述螺旋细丝的支撑件。作为本技术的进一步改进，所述螺旋细丝包括第一细丝和第二细丝，所述第一细丝与第二细丝为双螺旋结构，所述第一细丝通过第三细丝与第二细丝连接。作为本技术的进一步改进，所述第一细丝和第二细丝分别与引线连接，所述引线与所述支撑端子连接，所述螺旋体的中心轴与支撑端子平行。作为本技术的进一步改进，所述螺旋细丝为细丝二次缠绕体组成，细丝二次缠绕体由1根细丝一次缠绕体组成。作为本技术的进一步改进，所述支撑件为圆筒状结构，其包括一体成形的支撑部和连接部并将螺旋细丝收纳在支撑件中，所述连接部上开设有开口。作为本技术的进一步改进，所述支撑部上设有用于固定螺旋细丝的夹持部件，所述夹持部件与所述螺旋细丝连接。作为本技术的进一步改进，所述壳体外表面上设有螺纹，所述螺纹与待测量对象对接以产生真空紧密密封。作为本技术的进一步改进，所述壳体上环形振动部件，所述环形振动部件设置在所述壳体的前端。作为本技术的进一步改进，所述支撑端子上设有加固部件，所述加固部件为杆状结构，所述加固部件与所述支撑端子呈垂直设置。本技术还提供了一种真空压力传感器，包括上述的检测真空度用的连接端子。从上述的技术方案可以看出，本技术中的支撑端子穿设在壳体和支撑件上，可以保证在振动时，该螺旋细丝与第一支撑机构同步振动，防止螺旋细丝被拉断；细丝为螺旋形结构，可以有效防止振动，避免被拉断，同时增加了接触面积，缩小了整个装置的长度，节约了成本；螺旋细丝自带温度补偿，提高能源的利用率，使得信号稳定，真空度检测精度高，适合远程传输信号；同时螺旋细丝热容量小，使得螺旋细丝在检测真空度过程中对压力变化发应迅速。可有效抵御外部振动附图说明图1是本技术一种检测真空度用的连接端子结构示意图。图2是图1中的放大示意图。附图标记说明：1-壳体、11-第一密封件、12-环形振动部件、13-螺纹、2-支撑端子、21-加固部件、3-支撑件、31-第二密封件、32-夹持部件、33-连接部、34-螺旋细丝、35-缠绕体、4-控制电路、5-旋盖、51-触点具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参阅图1，图2，一种检测真空度用的连接端子，包括安装在待检测对象上的壳体1，以壳体1安装到待测量对象上的方向为前方而保持壳体1后侧的气密性的第一密封件11，所述第一密封件11上穿设有支撑端子2，所述支撑端子2上连接有螺旋细丝34，所述支撑端子2的前端贯穿第二密封件31，所述第二密封件31上设有用于支撑所述螺旋细丝34的支撑件3，所述螺旋细丝34的在长度方向上的全长部分被收容在所述支撑件3内，可降低因螺旋细丝34安装的不同所造成的测量不均，同时支撑件3可对螺旋细丝34补偿气体夺走的热量，使螺旋细丝34温度变化幅度小，保证螺旋细丝34使用性能，使其检测稳定性更好。所述第一密封件11和第二密封件31上设有用于容置支撑端子2的通孔，所述通孔上设有绝缘体，所述支撑端子2穿设在所述绝缘体上，所述第一密封件11和第二密封件31分别不透气地密封壳体1、支撑件3。所述壳体1安装到待测量对象上的方向设有一开口端，所述开口端侧伸入待检测对象内部的被测量空间内，螺旋细丝34和被测量空间内的气体形成接触状态。壳体1上的第一密封件11起到作为被测量空间和壳体1外部的大气之间的隔壁的作用。本技术的方案为所述螺旋细丝34包括第一细丝和第二细丝，所述第一细丝与第二细丝为双螺旋结构，所述第一细丝通过第三细丝与第二细丝连接。螺旋细丝34自带温度补偿，提高能源的利用率，使得信号稳定，真空度检测精度高，适合远程传输信号；同时螺旋细丝34热容量小，使得螺旋细丝34在检测真空度过程中对压力变化发应迅速。所述第一细丝和第二细丝分别与引线连接，所述引线与所述支撑端子2连接，所述螺旋体的中心轴与支撑端子2平行。螺旋体的中心轴与支撑端子2平行可使得螺旋细丝34的结构强度更高，稳定性好，提高其使用性能，同时可减小机械应力的影响。本技术的另一方案为所述螺旋细丝34为细丝二次缠绕体35组成，细丝二次缠绕体35由1根细丝一次缠绕体35组成。所述螺旋细丝34为细丝二次缠绕体35组成，所述细丝的缠绕体35的螺距系数小于螺旋细丝34的螺距系数，且螺旋细丝34在内圈处的最小螺距与细丝直径之比≥1.5。对于螺旋细丝34而言，因此细丝的二次缠绕体35组成的螺旋细丝34可在在高温工况下仍具有较高的强度，因此即使细丝的缠绕体35的螺距系数小于螺旋细丝34的螺距系数，螺旋细丝34在高位工况下也不会因重力作用而下垂变形。本技术还可以通过对螺旋细丝34增加支撑点，以此解决螺旋细丝34由于使用强度变形的问题。上述两方案中采用的螺旋细丝34增加了细丝通电发热时与待检测对象真空环境的接触面积，同时螺旋细丝34热容量小，使得螺旋细丝34在检测真空度过程中对压力变化发应迅速，检测时间短，精度更高，同时增强了细丝寿命，以此延长了连接端子寿命。螺旋细丝34缩短了细丝预热时间，细丝通电启动更快，可更少受到真空泵油污染，且不易受到机械应力(例如震动等情况)的影响，不容易断裂，提高了细丝的使用性能，避免细丝发生断丝等现象，延长了细丝的使用寿命。螺旋细丝34自带温度补偿，提高能源的利用率，使得信号稳定，真空度检测精度高，适合远程传输信号。所述支撑件3为圆筒状结构，其包括一体成形的支撑部和连接部33并将螺旋细丝34收纳在支撑件3中，所述连接部33上开设有开口。通过在支撑件3上开设开口，可使得螺旋细丝34与待检测对象的接触面积增大，提高螺旋细丝34对压力变化发应迅速，检测时间短，精度更高，同时增强了细丝寿命。支撑件3为圆筒状结构可以保证在振动时，该螺旋细丝34与第一支撑机构同步振动，防止螺旋细丝34被拉断。所述支撑部上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测真空度用的连接端子，其特征在于，包括安装在待检测对象上的壳体，以壳体安装到待测量对象上的方向为前方而保持壳体后侧的气密性的第一密封件，所述第一密封件上穿设有支撑端子，所述支撑端子上连接有螺旋细丝，所述支撑端子的前端贯穿第二密封件，所述第二密封件上设有用于支撑所述螺旋细丝的支撑件。

【技术特征摘要】
1.一种检测真空度用的连接端子，其特征在于，包括安装在待检测对象上的壳体，以壳体安装到待测量对象上的方向为前方而保持壳体后侧的气密性的第一密封件，所述第一密封件上穿设有支撑端子，所述支撑端子上连接有螺旋细丝，所述支撑端子的前端贯穿第二密封件，所述第二密封件上设有用于支撑所述螺旋细丝的支撑件。2.如权利要求1所述的检测真空度用的连接端子，其特征在于，所述螺旋细丝包括第一细丝和第二细丝，所述第一细丝与第二细丝为双螺旋结构，所述第一细丝通过第三细丝与第二细丝连接。3.如权利要求2所述的检测真空度用的连接端子，其特征在于，所述第一细丝和第二细丝分别与引线连接，所述引线与所述支撑端子连接，所述螺旋体的中心轴与支撑端子平行。4.如权利要求1所述的检测真空度用的连接端子，其特征在于，所述螺旋细丝为细丝二次缠绕体组成，细丝二次缠绕体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：李涛，
类型：新型
国别省市：江苏,32