多功能温度变送器制造技术

本实用新型专利技术涉及温度变送器技术领域，具体涉及一种多功能温度变送器，包括温度变送器本体，温度变送器本体四周绕有散热管，温度变送器本体被安装架卡紧，安装架为半圆环状且其内圆弧所对应的侧面设有缓冲环，缓冲环与固定环通过弹簧连接，缓冲环与固定环之间开有与散热管对应的通孔，通孔未连接散热管一端连接有负压风机，缓冲环与固定环在接口处用弹性材料连接。本实用新型专利技术温度变送器本体外部固定有散热管，散热管可以对温度变送器本体进行降温，防止温度变送器过热损坏内部电子元件，缩短温度变送器使用寿命，温度变送器本体外部安装在固定架内，固定架能够缓解温度变送器受到的冲击。

【技术实现步骤摘要】
多功能温度变送器
本技术涉及温度变送器
，具体涉及一种多功能温度变送器。
技术介绍
温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号，RS485数字信号输出，温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。比如，图中该温度传感器的型号为PT100，那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号转变为电流信号，输入仪表，显示温度。目前现有的温度变送器大部分为圆盘状，温度变送器工作时温度过高会导致温度变送器内部电子元件的损坏，缩短温度变送器的使用寿命，且震动特别影响温度变送器使用的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种多功能温度变送器。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种多功能温度变送器，包括温度变送器本体，所述温度变送器本体四周绕有散热管，所述温度变送器本体被安装架卡紧，所述安装架为半圆环状且其内圆弧所对应的侧面设有半圆形的缓冲环，所述缓冲环外部设有若干个弹簧，所述缓冲环外部与弹簧一端连接，所述弹簧另一端与半圆形的固定环内壁连接，所述缓冲环与固定环之间开有与散热管对应的通孔，所述通孔未连接散热管一端连接有负压风机，所述温度变送器本体安装在缓冲环内部，所述缓冲环与固定环在接口处用弹性材料连接。进一步地，所述固定环外壁设有锁套，两个所述锁套相互配合将两个安装架锁紧。进一步地，两个所述安装架上的通孔上下错开设置。进一步地，所述通孔内设有软管，所述软管两端分别连接缓冲环上的通孔和固定环上的通孔。进一步地，所述锁套由凸块和凹座组成，所述凹座内设有固定块，所述固定块与光杆固定连接，所述光杆未连接固定块一端伸出凹座并连接有把手，所述光杆外套设有弹簧。本技术的有益效果：温度变送器本体外部固定有散热管，散热管可以对温度变送器本体进行降温，防止温度变送器过热损坏内部电子元件，影响正常使用，缩短温度变送器使用寿命，温度变送器本体外部安装在固定架内，固定架能够缓解温度变送器受到的冲击，防止温度变送器碰撞而损坏，保护温度变送器正常工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中放入温度变送器时的示意图；图3为本技术温度变送器外部缠绕散热管的示意图；图4为本技术安装架锁紧的示意图图5为本实用锁套A处的放大示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-温度变送器本体2-散热管3-缓冲环4-弹簧5-固定环6-负压风机7-锁套8-软管9-凸块10-凹座11-固定块12-光杆13-把手。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1至5所示，一种多功能温度变送器，包括温度变送器本体1，温度变送器本体1四周绕有散热管2，温度变送器本体1被安装架卡紧，安装架为半圆环状且其内圆弧所对应的侧面设有半圆形的缓冲环3，缓冲环3外部设有若干个弹簧4，缓冲环3外部与弹簧4一端连接，弹簧4另一端与半圆形的固定环5内壁连接，缓冲环3与固定环5之间开有与散热管2对应的通孔，通孔未连接散热管2一端连接有负压风机6，温度变送器本体1安装在缓冲环3内部，缓冲环3与固定环5在接口处用弹性材料连接。固定环5外壁设有锁套7，两个锁套7相互配合将两个安装架锁紧，锁套可以轻松的将两个安装架锁紧，松开时拉起锁套上把手即可，使用起来十分方便。两个安装架上的通孔上下错开设置，通孔与散热管的上端和下端相对应。通孔内设有软管8，软管8两端分别连接缓冲环3上的通孔和固定环5上的通孔，由于缓冲环与固定环会相对运动，软管可以保证缓冲环与固定环时刻连接。锁套7由凸块9和凹座10组成，凹座10内设有固定块11，固定块11与光杆12固定连接，光杆12未连接固定块11一端伸出凹座10并连接有把手13，光杆12外套设有弹簧，凸块9和凹座10配合可以将安装架锁紧，松开时只需拉动把手13解除固定块11对凸块9的限制。使用时，将外部绕有散热管2的温度变送器本体1安装在安装架上缓冲环3内，散热管2与缓冲环3上的通孔连接，缓冲环3与弹簧4一端固定连接，弹簧4另一端与固定环5连接，缓冲环3与固定环5接口处采用弹性材料，当温度变送器本体1受到震动和冲击时，温度变送器本体1通过缓冲环3与固定环5之间的弹簧4伸缩来缓冲受到的震动和冲击，其中一个固定环5上的通孔与负压风机6相连，负压风机6启动后，空气从未连接负压风机6一端的固定环5对应通孔进入，经过软管8进入温度变送器本体1周围的散热管2，再由负压风机6吸出，通过加快空气流通速度散热，两个安装架由锁套7锁紧，便于安装和拆卸。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能温度变送器，包括温度变送器本体(1)，其特征在于，所述温度变送器本体(1)四周绕有散热管(2)，所述温度变送器本体(1)被安装架卡紧，所述安装架为半圆环状且其内圆弧所对应的侧面设有半圆形的缓冲环(3)，所述缓冲环(3)外部设有若干个弹簧(4)，所述缓冲环(3)外部与弹簧(4)一端连接，所述弹簧(4)另一端与半圆形的固定环(5)内壁连接，所述缓冲环(3)与固定环(5)之间开有与散热管(2)对应的通孔，所述通孔未连接散热管(2)一端连接有负压风机(6)，所述温度变送器本体(1)安装在缓冲环(3)内部，所述缓冲环(3)与固定环(5)在接口处用弹性材料连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能温度变送器，包括温度变送器本体(1)，其特征在于，所述温度变送器本体(1)四周绕有散热管(2)，所述温度变送器本体(1)被安装架卡紧，所述安装架为半圆环状且其内圆弧所对应的侧面设有半圆形的缓冲环(3)，所述缓冲环(3)外部设有若干个弹簧(4)，所述缓冲环(3)外部与弹簧(4)一端连接，所述弹簧(4)另一端与半圆形的固定环(5)内壁连接，所述缓冲环(3)与固定环(5)之间开有与散热管(2)对应的通孔，所述通孔未连接散热管(2)一端连接有负压风机(6)，所述温度变送器本体(1)安装在缓冲环(3)内部，所述缓冲环(3)与固定环(5)在接口处用弹性材料连接。2.根据权利要求1所述多功能温度变送器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫化凯，
申请(专利权)人：安徽启电自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34