小流量质量流量计标定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小流量质量流量计标定装置，包括机架，机架上安装有储液桶、液压泵、标准流量计、液体分流器、计量桶和称重传感器；液压泵的入口一端插入到储液桶内、出口一端通过输出管路依次连接有压力变送器和第一节流阀；标准流量计的入口一端通过管路连接第二节流阀，出口一端通过出液管连接液体分流器的喷头；液体分流器的第一出口通过管路与储液桶内腔连通，液体分流器的第二出口与计量桶上口直接连通；液体分流器的喷头安装在分流气缸的活塞杆前端，分流气缸与气源之间设有电磁换向阀；电磁换向阀的控制端通过定时器连接电源；计量桶和称重传感器设置在机架内上部。该装置能够精确标定DN1‑DN3口径规格的质量流量计，标定数据准确可靠。

【技术实现步骤摘要】
小流量质量流量计标定装置
本技术特别涉及一种小流量质量流量计标定装置。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，人们对流体的计量精度的要求不断提升，质量流量计具有故障率低、精准度高、可靠性强的特点，倍受各类用户的青睐。目前，国内DN15以上口径规格的质量流量计的标定设备生产厂家已日趋成熟，DN1-DN3规格的标定设备还没有形成产业化、规范化、标准化，但用户对DN1-DN3规格的流量计的需求却日益增加，给供需双方对产品对产品的标定工作提出了新的课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够精确标定DN1-DN3口径规格的质量流量计，标定数据准确可靠的小流量质量流量计标定装置。本技术的技术方案如下：一种小流量质量流量计标定装置，包括机架，在机架上安装有储液桶、液压泵、标准流量计、液体分流器、计量桶和称重传感器，其中：储液桶设置在机架的内下部，用于盛装标定介质；所述液压泵的入口一端通过管路插入到储液桶内，液压泵的出口一端通过输出管路依次连接有压力变送器和第一节流阀；所述标准流量计的入口一端通过管路连接第二节流阀，出口一端通过出液管连接液体分流器的喷头；所述液体分流器的第一出口通过管路与储液桶内腔连通，液体分流器的第二出口与计量桶上口直接连通；所述液体分流器的喷头安装在一个分流气缸的活塞杆前端，所述分流气缸与气源之间设有一个电磁换向阀，用于控制分流气缸的伸缩；所述电磁换向阀的控制端通过一个定时器连接电源，用于控制电磁换向阀的换向时间；所述计量桶和称重传感器设置在机架内上部，称重传感器设置在计量桶的底部，用于称量计量桶内的标定介质重量。作为进一步优选，在液压泵的入口一端的管路上安装有过滤器，用于过滤标定介质。作为进一步优选，在输出管路上通过第三节流阀连接有蓄压器，用于选择输出的标定介质是稳定流还是脉动流。作为进一步优选，所述出液管上连接有温度变送器，温度变送器和所述压力变送器的信号输出端分别与多功能仪表连接，该多功能仪表设置在机架上部一侧。作为进一步优选，所述计量桶的底部通过回流管与储液桶内腔连通，在回流管上依次设有电磁阀和柔性联接器，用于使计量桶内的标定介质回流到储液桶内。本技术的有益效果是：该标定装置采用框架式结构，结构简单，实用性强，能够模拟稳流状态下质量流量计的标定，也可模拟脉动流质量流量计的标定；通过定时器和称重传感器以及控制液压泵的电机调速器的配合，可精确标定DN1-DN3口径规格的质量流量计，标定数据准确可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是本技术的结构原理图。图中：储液桶1，过滤器2，液压泵3，柔性联接器4，称重传感器5，第三节流阀6，蓄压器7，电磁换向阀8，喷头9，分流气缸10，分流器壳体11，计量桶12，温度变送器13，标准流量计14，压力变送器15，输出管路16，胶管17，第一节流阀18，定时器19，多功能仪表20，电机调速器21，第二节流阀22，面板23，高精度衡器显示器24，马鞍托25，机架26，过滤调压器27，质量流量计28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术涉及的一种小流量质量流量计标定装置，包括一个机架26，在机架26上安装有储液桶1、液压泵3、标准流量计14、液体分流器、计量桶12和称重传感器5，所述储液桶1为防爆式储液桶并安装在机架26的内下部，用于盛装航空煤油作为标定介质。所述液压泵3的入口一端通过管路插入到储液桶1内，在液压泵3的入口一端的管路上安装有过滤器2，用于过滤标定介质。所述液压泵3和过滤器2安装在机架26内中部且位于储液桶1的上方。所述液压泵3的出口一端通过输出管路16依次连接有压力变送器15和第一节流阀18，在输出管路16上通过三通连接有一个稳压支路，在稳压支路上通过第三节流阀6连接有蓄压器7，用于选择输出的标定介质是稳定流还是脉动流。所述标准流量计14的入口一端通过管路连接第二节流阀22，出口一端通过出液管连接液体分流器的喷头9。在机架26上部一侧固定有面板23，所述第一节流阀18和第二节流阀22分别安装在面板23上。所述出液管上连接有温度变送器13，温度变送器13和所述压力变送器15的信号输出端分别与多功能仪表20连接，分别用于采集标定介质的温度和压力，所述多功能仪表20安装在所述面板23上。所述液体分流器安装在机架26内顶部，液体分流器包括一个叉状分流器壳体11和一个喷头9，分流器壳体11具有一个入口和二个出口，分流器壳体11的第一出口通过管路与储液桶1内腔连通，分流器壳体11的第二出口插入计量桶12上口并与计量桶12内腔直接连通；所述喷头9安装在一个分流气缸10的活塞杆前端，所述分流气缸10与气源之间的气管上依次设有一个电磁换向阀8和一个过滤调压器27，分别用于控制分流气缸10的伸缩和调节气源的压力；所述电磁换向阀8为二位五通电磁换向阀8且控制端通过一个定时器19连接电源，用于控制电磁换向阀8的换向时间。所述分流气缸10和电磁换向阀8安装在机架26顶部的横梁上，所述过滤调压器27安装在机架26后侧，所述定时器19安装在面板23上。所述计量桶12和称重传感器5设置在机架26内上部的横梁上，称重传感器5设置在计量桶12的底部，用于称量计量桶12内的标定介质重量。所述计量桶12的底部通过回流管与储液桶1内腔连通，在回流管上依次设有电磁阀和柔性联接器4，用于使计量桶12内的标定介质回流到储液桶1内。所述回流管分为上、下二部分并通过所述柔性联接器4连通，柔性联接器4为一个圆形回流腔，且位于上方的回流管下端插入柔性联接器4上口。在机架26一侧安装有高精度衡器显示器24，高精度衡器显示器24与称重传感器5的信号输出端通过数据线连接，用于显示称重传感器5的称重数据。在所述面板23上还设有电机调速器21，电机调速器21与液压泵3的电机电联接，用于调节液压泵3的电机转速。在机架26中部一侧的托架上固定有马鞍托25，用于放置待标定的小流量质量流量计28。使用时，将待标定的小流量质量流量计28放置在马鞍托25上，将该质量流量计的介质入口和介质出口分别通过胶管17连接在第一节流阀18的出口与第二节流阀22的入口之间。首先启动液压泵3的电机，标定介质从储液桶1依次流经过滤器2、液压泵3、压力变送器15，通过压力变送器15测量标定介质的压力值；再经过第三节流阀6和蓄压器7选择输出的标定介质是稳定流还是脉动流，当第三节流阀6关闭时输出脉动流，当第三节流阀6打开时通过蓄压器7输出稳定流；然后标定介质经第一节流阀18及胶管17送达待标定的质量流量计，关断第一节流阀18和第二节流阀22，便可实现质量流量计的零点检测；通过温度变送器13对流经质量流量计的标定流体进行温度测量与控制，通过定时器19和电磁换向阀8控制液体分流器的分流气缸10，将规定时间流过质量流量计的标定介质加注到计量桶12内，通过称重传感器5的计量后，便可得到单位时间内通过质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小流量质量流量计标定装置，包括机架，其特征是：在机架上安装有储液桶、液压泵、标准流量计、液体分流器、计量桶和称重传感器，其中：储液桶设置在机架的内下部，用于盛装标定介质；所述液压泵的入口一端通过管路插入到储液桶内，液压泵的出口一端通过输出管路依次连接有压力变送器和第一节流阀；所述标准流量计的入口一端通过管路连接第二节流阀，出口一端通过出液管连接液体分流器的喷头；所述液体分流器的第一出口通过管路与储液桶内腔连通，液体分流器的第二出口与计量桶上口直接连通；所述液体分流器的喷头安装在一个分流气缸的活塞杆前端，所述分流气缸与气源之间设有一个电磁换向阀，用于控制分流气缸的伸缩；所述电磁换向阀的控制端通过一个定时器连接电源，用于控制电磁换向阀的换向时间；所述计量桶和称重传感器设置在机架内上部，称重传感器设置在计量桶的底部，用于称量计量桶内的标定介质重量。

【技术特征摘要】
1.一种小流量质量流量计标定装置，包括机架，其特征是：在机架上安装有储液桶、液压泵、标准流量计、液体分流器、计量桶和称重传感器，其中：储液桶设置在机架的内下部，用于盛装标定介质；所述液压泵的入口一端通过管路插入到储液桶内，液压泵的出口一端通过输出管路依次连接有压力变送器和第一节流阀；所述标准流量计的入口一端通过管路连接第二节流阀，出口一端通过出液管连接液体分流器的喷头；所述液体分流器的第一出口通过管路与储液桶内腔连通，液体分流器的第二出口与计量桶上口直接连通；所述液体分流器的喷头安装在一个分流气缸的活塞杆前端，所述分流气缸与气源之间设有一个电磁换向阀，用于控制分流气缸的伸缩；所述电磁换向阀的控制端通过一个定时器连接电源，用于控制电磁换向阀的换向时间；所述计量桶和称重传感器设置在机架内上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿海，樊刚，郭猛，
申请(专利权)人：锦州天辰博锐仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21