一种新型计量罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型计量罐，包括计量罐主体，所述计量罐主体的中间设置有罐身，所述罐身的顶端设置有罐仓，所述罐仓的底端设置有滑轨，所述滑轨的外侧设置有滑块，所述罐身的两侧底端设置有底座，所述罐身的底端中间设置有出口，且出口和罐身为一体式结构，所述罐仓的顶端中间设置有入口，所述入口的顶端有设置有入口管；入口管和固定柱的设置方便了计量罐的接入，减少了工作人员的危险性，提高了安全性，只需将固定柱与固定檐对准凹轨和凹槽即可，不仅安装方便简单，且比较迅速，不仅节约了时间，同时降低了工作难度，增加了工作效益，增加了经济效益，节约了时间，减少了对计量罐的内部损坏，增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种新型计量罐
本技术属于计量罐
，具体涉及一种新型计量罐。
技术介绍
计量罐采用液位计、超声波检测仪、压力测量仪等检测仪器测量物料在容器中高低差，计算出物料储存量，根据生产工艺和技术要求，取得检测仪器得到的物料高低位差信号、通过信号放大自动控制物料进出口执行部件（如泵、阀等），对物料进行有效的计量和控制。现有的计量罐在使用时存在着一定的问题，当我们在使用时计量罐入口与入口管连接非常复杂和麻烦，由于计量罐的高度较高，且入口管不能泄露，所以工作人员需站在一定的高度作业，这不仅对工作增加了困难，使得作业很长时间才能完成，浪费了时间，同时会对工作人员造成一定的安全隐患，带来了一定的风险，不仅降低了工作效益，增加了工作难度，同时降低了经济效益，现有的计量罐在使用后清洁较为复杂和困难，由于计量罐的开孔较小，且内部没有清洁装置，所以在使用后需要清洗时，很浪费时间，且工作人员需站在高空作业，不仅增加了危险性，同时要将清扫工具伸入到计量罐中，不仅耗时耗力，同时很难清洗干净，浪费了时间，同时很容易对计量罐内部造成损坏，降低了计量罐的使用寿命，降低了经济效益的问题，为此我们提出一种新型计量罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型计量罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的计量罐在使用时存在着一定的问题，当我们在使用时计量罐入口与入口管连接非常复杂和麻烦，由于计量罐的高度较高，且入口管不能泄露，所以工作人员需站在一定的高度作业，这不仅对工作增加了困难，使得作业很长时间才能完成，浪费了时间，同时会对工作人员造成一定的安全隐患，带来了一定的风险，不仅降低了工作效益，增加了工作难度，同时降低了经济效益，现有的计量罐在使用后清洁较为复杂和困难，由于计量罐的开孔较小，且内部没有清洁装置，所以在使用后需要清洗时，很浪费时间，且工作人员需站在高空作业，不仅增加了危险性，同时要将清扫工具伸入到计量罐中，不仅耗时耗力，同时很难清洗干净，浪费了时间，同时很容易对计量罐内部造成损坏，降低了计量罐的使用寿命，降低了经济效益等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型计量罐，包括计量罐主体，所述计量罐主体的中间设置有罐身，所述罐身的顶端设置有罐仓，所述罐仓的底端设置有滑轨，所述滑轨的外侧设置有滑块，所述罐身的两侧底端设置有底座，所述罐身的底端中间设置有出口，且出口和罐身为一体式结构，所述罐仓的顶端中间设置有入口，所述入口的顶端有设置有入口管，所述罐仓的顶端中间设置有管檐，所述管檐的外侧周围设置有凹轨，且凹轨和罐仓为一体式结构，所述凹轨的外侧底端设置有凹槽，且凹槽和罐仓为一体式结构，所述入口管的一侧相对于凹轨的位置处设置有固定檐，所述固定檐外侧四周相对于凹槽的位置处设置有固定柱，且固定柱和入口管为一体式结构，所述固定柱的一侧入口管的中间设置有冒檐，所述罐身的内部设置有转轴，所述转轴的顶端设置有第一挂扣，所述第一挂扣的底端设置有第二挂扣，且转轴与滑块通过第一挂扣和第二挂扣卡合连接固定，所述转轴的一侧底端设置有刮板。优选的，所述固定柱为圆柱体，且固定柱的直径与凹槽的直径一致，固定柱的长度为十五公分。优选的，所述固定檐为中空圆柱体，且固定檐的直径与凹轨的直径大小一致，固定檐的高度与凹轨的高度一致。优选的，所述转轴为中空圆柱体，且转轴的外圆直径与罐身的直径一致，转轴的高度为十公分。优选的，所述刮板为圆柱体，且刮板的高度与罐身的高度一致，刮板的直径为六公分。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，入口管和固定柱的设置方便了计量罐的接入，减少了工作人员的危险性，提高了安全性，只需将固定柱与固定檐对准凹轨和凹槽即可，不仅安装方便简单，且比较迅速，不仅节约了时间，同时降低了工作难度，增加了工作效益，增加了经济效益，滑块和刮板的设置使得了在计量罐外部即可清洗，降低了清洗难度，滑块只需按照滑轨滑动，即可带动内部刮板对计量罐内壁进行清洗，降低了危险，降低了工作人员的工作难度，节约了时间，减少了对计量罐的内部损坏，增加了经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的罐仓立体图；图3为本技术的入口管立体图；图4为本技术的刮板剖视图；图5为本技术的转轴俯视图；图6为本技术的刮板放大图；图中：1、罐仓；2、滑轨；3、罐身；4、底座；5、出口；6、计量罐主体；7、滑块；8、入口；9、入口管；10、管檐；11、凹轨；12、凹槽；13、固定檐；14、固定柱；15、冒檐；16、刮板；17、第一挂扣；18、转轴；19、第二挂扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种新型计量罐，包括计量罐主体6，计量罐主体6的中间设置有罐身3，罐身3的顶端设置有罐仓1，罐仓1的底端设置有滑轨2，滑轨2的外侧设置有滑块7，罐身3的两侧底端设置有底座4，罐身3的底端中间设置有出口5，且出口5和罐身3为一体式结构，罐仓1的顶端中间设置有入口8，入口8的顶端有设置有入口管9，罐仓1的顶端中间设置有管檐10，管檐10的外侧周围设置有凹轨11，且凹轨11和罐仓1为一体式结构，凹轨11的外侧底端设置有凹槽12，且凹槽12和罐仓1为一体式结构，入口管9的一侧相对于凹轨11的位置处设置有固定檐13，固定檐13外侧四周相对于凹槽12的位置处设置有固定柱14，且固定柱14和入口管9为一体式结构，固定柱14的一侧入口管9的中间设置有冒檐15，罐身3的内部设置有转轴18，转轴18的顶端设置有第一挂扣17，第一挂扣17的底端设置有第二挂扣19，且转轴18与滑块7通过第一挂扣17和第二挂扣19卡合连接固定，转轴18的一侧底端设置有刮板16。为了使入口管9与入口8安装拆卸更加稳定，本实施例中，优选的，固定柱14为圆柱体，且固定柱14的直径与凹槽12的直径一致，固定柱14的长度为十五公分。为了使入口管9固定效果更好，本实施例中，优选的，固定檐13为中空圆柱体，且固定檐13的直径与凹轨11的直径大小一致，固定檐13的高度与凹轨11的高度一致。为了使清洁计量罐更加方便，本实施例中，优选的，转轴18为中空圆柱体，且转轴18的外圆直径与罐身3的直径一致，转轴18的高度为十公分。为了使刮板16可以更好的使用和工作，本实施例中，优选的，刮板16为圆柱体，且刮板16的高度与罐身3的高度一致，刮板16的直径为六公分。本技术的工作原理及使用流程：在使用本技术之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将入口管9安装固定到入口8上，将入口管9一侧的固定柱14对准凹槽12，然后缓缓下落，使得固定柱14的底端与凹槽12紧密贴合，然后将固定檐13与凹轨11紧密贴合，从而将入口管9固定到入口8上，使得管檐10伸入入口管9的内部，增加稳固性，拆卸也非常简单，只需将入口管9向上缓缓滑动，使得固定檐13与凹轨11分离，然后将固定柱14与凹槽12分离，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型计量罐，包括计量罐主体（6），其特征在于：所述计量罐主体（6）的中间设置有罐身（3），所述罐身（3）的顶端设置有罐仓（1），所述罐仓（1）的底端设置有滑轨（2），所述滑轨（2）的外侧设置有滑块（7），所述罐身（3）的两侧底端设置有底座（4），所述罐身（3）的底端中间设置有出口（5），且出口（5）和罐身（3）为一体式结构，所述罐仓（1）的顶端中间设置有入口（8），所述入口（8）的顶端有设置有入口管（9），所述罐仓（1）的顶端中间设置有管檐（10），所述管檐（10）的外侧周围设置有凹轨（11），且凹轨（11）和罐仓（1）为一体式结构，所述凹轨（11）的外侧底端设置有凹槽（12），且凹槽（12）和罐仓（1）为一体式结构，所述入口管（9）的一侧相对于凹轨（11）的位置处设置有固定檐（13），所述固定檐（13）外侧四周相对于凹槽（12）的位置处设置有固定柱（14），且固定柱（14）和入口管（9）为一体式结构，所述固定柱（14）的一侧入口管（9）的中间设置有冒檐（15），所述罐身（3）的内部设置有转轴（18），所述转轴（18）的顶端设置有第一挂扣（17），所述第一挂扣（17）的底端设置有第二挂扣（19），且转轴（18）与滑块（7）通过第一挂扣（17）和第二挂扣（19）卡合连接固定，所述转轴（18）的一侧底端设置有刮板（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型计量罐，包括计量罐主体（6），其特征在于：所述计量罐主体（6）的中间设置有罐身（3），所述罐身（3）的顶端设置有罐仓（1），所述罐仓（1）的底端设置有滑轨（2），所述滑轨（2）的外侧设置有滑块（7），所述罐身（3）的两侧底端设置有底座（4），所述罐身（3）的底端中间设置有出口（5），且出口（5）和罐身（3）为一体式结构，所述罐仓（1）的顶端中间设置有入口（8），所述入口（8）的顶端有设置有入口管（9），所述罐仓（1）的顶端中间设置有管檐（10），所述管檐（10）的外侧周围设置有凹轨（11），且凹轨（11）和罐仓（1）为一体式结构，所述凹轨（11）的外侧底端设置有凹槽（12），且凹槽（12）和罐仓（1）为一体式结构，所述入口管（9）的一侧相对于凹轨（11）的位置处设置有固定檐（13），所述固定檐（13）外侧四周相对于凹槽（12）的位置处设置有固定柱（14），且固定柱（14）和入口管（9）为一体式结构，所述固定柱（14）的一侧入口管（9）的中间设置有冒檐（15），所述罐身（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟虎，陈万，蔡军，张星，
申请(专利权)人：淮安洪阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32