计米头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计米头机构，其包括计米架、上滑板、下滑板、上同步带轮、下同步带轮、计米轮、编码器和双头气缸，所述双头气缸固定在计米架的背面，并能驱动上、下滑板相对作靠拢或分开动作；工作时，上、下同步带之间形成供电线穿过的穿线间隙，需要调节时，双头气缸同时驱动上、下滑板相对作靠拢或分开动作，从而达到调整穿线间隙的目的，能满足不同线径的电线计米测量要求，同时上、下同步带是同时移动的，确保不同线径的电线的线心线均在同一水平高度，减少电线的形变，有效提高计米精度；另外是通上、下同步带轮与电线相接触，有效增加接触面积，提升摩擦力，减少打滑现象，进一步提升测量计米精度，计米精度高。

【技术实现步骤摘要】
计米头机构
本技术涉及计米设备
，具体涉及一种应用在计米设备中的计米头机构。
技术介绍
现有的计数器包括压轮和计米轮，压轮和计米轮之间具有间隙，电线穿过间隙时，带动计米轮转动从而进行技术，而现有的压轮和计米轮的间隙不可调，因而无法适用不同规格的电线。公开号“CN203501947U”，名称为“用于电线在线生产的计米器”的技术专利公开了一种用于电线在线生产的计米器，用于电线在线生产时计数长度，其包括工作台面、压轮、计米轮和转速表，所述计米轮套装在固定在工作平台上的转轴上，所述计米轮与转速表连接，所述压轮设置在工作平台上，所述压轮与计米轮之间具有供电线穿过的间隙，其特征在于：还包括用于调节压轮与计米轮之间间隙的压轮调节装置，所述工作平台上开有可供压轮滑动调节的滑槽，所述压轮上设有滑道口，所述压轮的滑道口与滑槽相配，所述压轮调节装置与压轮连接。所述压轮调节装置包括调节螺杆和固定块，所述压轮调节装置通过固定块固定在工作平台上，所述调节螺杆穿过固定块与压轮螺纹连接。其虽然能实现通过拧动调节螺杆来调节压轮的位置，从而可调节压轮压住电线时的松紧度，从而达到适应不同规格的电线的计米。但是其要通过手动操作来完成，操作麻烦，而且实际计米过程中，由于计米轮为固定高度设定，当需对线径较小的电线计米时，为减小因压轮下压而导致电线的下弯形变以及让计米轮对电线有支撑，则得整体结构调高；当需对线径较大的电线计米时，为减小因计米轮的过度支撑而导致电线的向上拱起形变，则得整体结构调低，整体调整操作工序繁琐，费时费力，而且电线与计米轮的接触面积较小，易出现打滑现象，存在有计米精度不高的问题。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作简单，计米精度高的计米头机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种计米头机构，其包括计米架、上滑板、下滑板、上同步带轮、下同步带轮、计米轮、编码器和双头气缸，所述计米架的正面上设有直线导轨，上滑板和下滑板分别通过滑块活动设置在直线导轨上，所述双头气缸固定在计米架的背面，且该双头气缸的第一输出端与所述上滑板相连接，该双头气缸的第二输出端与所述下滑板相连接；两上同步带轮各通过一上轮轴并排设置在上滑板上，两上同步带轮通过上同步带相连接，下同步带轮通过一下轮轴设置在下滑板一端位置，计米轮通过计米轴设置在设置在下滑板另一端位置，下同步带轮和计米轮通过下同步带相连接，所述编码器与所述计米轴相连接。作为本技术的一种改进，所述上轮轴的一端固定在所述上滑板上，另一端设有上轴承，所述上同步带轮套设在该上轴承上。作为本技术的一种改进，所述下轮轴的一端固定在所述下滑板上，另一端设有下轴承，所述下同步带轮套设在该下轴承上。作为本技术的一种改进，所述下滑板上设有安装孔，该安装孔上安装有轴承座，计米轴的中部设置在该轴承座的轴承上，计米轮固定在计米轴的前端。作为本技术的一种改进，所述轴承座的背面固定有一用来安装所述编码器的套座，所述编码器设置在该套座内，且该编码器的测量轴与所述计米轴的尾端相连接。作为本技术的一种改进，所述计米架对应轴承座的位置设有让该轴承座作上下动作的避开槽。本技术的有益效果为：本技术结构设计巧妙、合理，上、下同步带之间形成供电线穿过的穿线间隙，需要调节时，双头气缸同时驱动上、下滑板相对作靠拢或分开动作，从而达到调整穿线间隙的目的，能满足不同线径的电线计米测量要求，同时上、下同步带是同时移动的，确保不同线径的电线的线心线均在同一水平高度，减少电线的形变，有效提高计米精度；另外是通上、下同步带轮与电线相接触，有效增加接触面积，提升摩擦力，减少打滑现象，进一步提升测量计米精度，计米精度高，另外整体结构紧凑、简单，易于操作，利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的第1立体结构示意图。图2是本技术的第2立体结构示意图。图3是本技术的分解结构示意图。具体实施方式实施例，参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种计米头机构，其包括计米架1、上滑板2、下滑板3、上同步带轮4、下同步带轮5、计米轮6、编码器7和双头气缸8，所述计米架1的正面上设有直线导轨9，上滑板2和下滑板3分别通过滑块10活动设置在直线导轨9上，所述双头气缸8固定在计米架1的背面，且该双头气缸8的第一输出端与所述上滑板2相连接，该双头气缸8的第二输出端与所述下滑板3相连接。两上同步带轮4各通过一上轮轴11并排设置在上滑板2上，两上同步带轮4通过上同步带12相连接，具体的，所述上轮轴11的一端固定在所述上滑板2上，另一端设有上轴承13，所述上同步带轮4套设在该上轴承13上。下同步带轮5通过一下轮轴14设置在下滑板3一端位置，具体的，所述下轮轴14的一端固定在所述下滑板3上，另一端设有下轴承15，所述下同步带轮5套设在该下轴承15上。计米轮6通过计米轴16设置在设置在下滑板3另一端位置，具体的，在所述下滑板3上设有安装孔，该安装孔上安装有轴承座17，计米轴16的中部设置在该轴承座17的轴承上，计米轮6固定在计米轴16的前端。下同步带轮5和计米轮6通过下同步带18相连接。在所述轴承座17的背面固定有一用来安装所述编码器7的套座19，所述编码器7设置在该套座19内，且该编码器7的测量轴与所述计米轴16的尾端相连接。为避免动作干涉，在所述计米架1对应轴承座17的位置设有让该轴承座17作上下动作的避开槽。工作时，在上同步带12和下同步带18之间形成供电线穿过的穿线间隙，需要调节时，双头气缸8作伸缩动作同时驱动上滑板2和下滑板3相对作靠拢或分开动作，从而达到调整穿线间隙的目的，能满足不同线径的电线计米测量要求，同时上同步带12、下同步带18是同时移动的，确保不同线径的电线的线心线均在同一水平高度，减少电线的形变，有效提高计米精度；另外是通上同步带12、下同步带18与电线相接触，有效增加接触面积，提升摩擦力，减少打滑现象，进一步提升测量计米精度，计米精度高。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机构，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计米头机构，其包括计米架，其特征在于，其还包括上滑板、下滑板、上同步带轮、下同步带轮、计米轮、编码器和双头气缸，所述计米架的正面上设有直线导轨，上滑板和下滑板分别通过滑块活动设置在直线导轨上，所述双头气缸固定在计米架的背面，且该双头气缸的第一输出端与所述上滑板相连接，该双头气缸的第二输出端与所述下滑板相连接；两上同步带轮各通过一上轮轴并排设置在上滑板上，两上同步带轮通过上同步带相连接，下同步带轮通过一下轮轴设置在下滑板一端位置，计米轮通过计米轴设置在设置在下滑板另一端位置，下同步带轮和计米轮通过下同步带相连接，所述编码器与所述计米轴相连接。

【技术特征摘要】
1.一种计米头机构，其包括计米架，其特征在于，其还包括上滑板、下滑板、上同步带轮、下同步带轮、计米轮、编码器和双头气缸，所述计米架的正面上设有直线导轨，上滑板和下滑板分别通过滑块活动设置在直线导轨上，所述双头气缸固定在计米架的背面，且该双头气缸的第一输出端与所述上滑板相连接，该双头气缸的第二输出端与所述下滑板相连接；两上同步带轮各通过一上轮轴并排设置在上滑板上，两上同步带轮通过上同步带相连接，下同步带轮通过一下轮轴设置在下滑板一端位置，计米轮通过计米轴设置在设置在下滑板另一端位置，下同步带轮和计米轮通过下同步带相连接，所述编码器与所述计米轴相连接。2.根据权利要求1所述的计米头机构，其特征在于：所述上轮轴的一端固定在所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：程泉，
申请(专利权)人：东莞市精铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44