一种盘类零件径向跳动测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种盘类零件径向跳动测试装置，传送装置两侧板之间设置有从动轮，从动轮之间通过从动链条配合连接，传动装置右侧板外端固定设置有连接装置，连接装置通过驱动链条与驱动电机配合连接，检测装置位于传送装置中部后端，检测装置上部设置竖板前端设置有液压缸，液压缸前端设置有检测件，检测装置上壁板下端设置有顶压装置，顶压装置下端压放有盘类零件，固定装置位于传送装置中部下端且位于检测装置正前端，固定装置中部上端设置有上顶件，上顶件下端连接设置有顶压液压缸，固定装置中部前端设置有转动电机，转动电机通过转动链条与上顶件配合连接；总的来讲，本实用新型专利技术具有使用方便、效率较高、精度准确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种盘类零件径向跳动测试装置
本技术涉及机械零部件检测装置
，具体涉及一种盘类零件径向跳动测试装置。
技术介绍
工件的径向跳动检测是一项常规尺寸精度检测，具体是指被测回转表面在同一横剖面内实际表面上各点到基准轴线间距离的最大变动量。径向跳动是回转工件的重要精度衡量指标，如齿轮的径向跳动是影响齿轮传动精度的重要因素，汽车轮毂轮辋处的轴向跳动和径向跳动是衡量轮辋品质的重要指标。目前，制造业的发展对零件精度提出了越来越高的要求，如何高效、准确地测量径向跳动越来越受到关注，而现有的大多数盘类零件径向跳动测试装置在检测过程中需要人工将盘类零件摆放在测试机下方进行测量，十分麻烦且测试不精准、效率低下；因此开发一种具有使用方便、效率较高、精度准确的盘类零件径向跳动测试装置有重要的应用意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有盘类零件径向跳动测试装置的不足，从而提供一种具有使用方便、效率较高、精度准确的盘类零件径向跳动测试装置。本技术的目的是这样实现的：一种盘类零件径向跳动测试装置，包括测试装置本体，所述的测试装置本体包括传送装置、控制装置、检测装置、固定装置，所述的传送装置两侧板之间设置有从动轮，从动轮之间通过从动链条配合连接，所述的传动装置右侧板外端固定设置有连接装置，连接装置通过驱动链条与驱动电机配合连接，所述的传送装置上端放置有盘类零件，所述的检测装置位于传送装置中部后端，检测装置上部设置竖板前端设置有液压缸，液压缸前端设置有检测件，所述的检测装置上壁板下端设置有顶压装置，顶压装置下端压放有盘类零件，所述的固定装置位于传送装置中部下端且位于检测装置正前端，固定装置中部上端设置有上顶件，上顶件下端连接设置有顶压液压缸，固定装置中部前端设置有转动电机，转动电机通过固定板固定设置在固定装置上，转动电机通过转动链条与上顶件配合连接。所述的检测装置通过螺栓与固定装置固定连接在一起，检测装置与固定装置之间通过导线串联连接。所述的检测装置、固定装置通过导线与控制装置串联连接。所述的控制装置通过导线与传送装置串联连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将传送装置通过导线与控制装置串联连接，固定装置通过导线与检测装置串联连接，检测装置及固定装置通过导线与控制装置串联连接，通过将传送装置与控制装置配合，控制装置与固定装置、检测装置配合，由控制装置控制传送装置带动盘类零件进行径向跳动测试，既能达到定位准确又能提高工作效率；总的来讲，本技术具有使用方便、效率较高、精度准确的优点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的主视结构示意图。图3是本技术的A-A处的剖面结构示意图。图中：0、测试装置本体1、传送装置10、从动链条11、从动轮12、驱动电机13、驱动链条14、连接装置2、控制装置3、固定装置30、固定板31、转动电机32、顶压液压缸33、上顶件4、检测装置40、液压缸41、检测件42、顶压装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1、图2、图3所示，一种盘类零件径向跳动测试装置，包括测试装置本体0，所述的测试装置本体0包括传送装置1、控制装置2、检测装置4、固定装置3，所述的传送装置1两侧板之间设置有从动轮11，从动轮11之间通过从动链条10配合连接，所述的传动装置1右侧板外端固定设置有连接装置14，连接装置14通过驱动链条13与驱动电机12配合连接，所述的传送装置1上端放置有盘类零件5，所述的检测装置4位于传送装置1中部后端，检测装置4上部设置竖板前端设置有液压缸40，液压缸40前端设置有检测件41，所述的检测装置4上壁板下端设置有顶压装置42，顶压装置42下端压放有盘类零件5，所述的固定装置3位于传送装置1中部下端且位于检测装置4正前端，固定装置3中部上端设置有上顶件33，上顶件33下端连接设置有顶压液压缸32，固定装置3中部前端设置有转动电机31，转动电机31通过固定板30固定设置在固定装置3上，转动电机31通过转动链条与上顶件33配合连接。所述的检测装置4通过螺栓与固定装置3固定连接在一起，检测装置4与固定装置3之间通过导线串联连接；所述的检测装置4、固定装置3通过导线与控制装置2串联连接；所述的控制装置2通过导线与传送装置1串联连接，将传送装置1通过导线与控制装置2串联连接，固定装置3通过导线与检测装置4串联连接，检测装置4及固定装置3通过导线与控制装置2串联连接，通过将传送装置1与控制装置2配合，控制装置2与固定装置3、检测装置4配合，由控制装置2控制传送装置1带动盘类零件进行径向跳动测试，既能达到定位准确又能提高工作效率。完成上述安装后，即可把本技术投入使用，当测试装置本体0在使用时首先通过控制装置2控制传送装置1，由驱动电机12通过驱动链条13带动从动轮11转动，转动轮11之间通过从动链条10进行配合连接，盘类零件放置在从动链条10上端，从动链条10带动盘类零件向前移动，当移动至传送装置1中部上端时由控制装置2控制驱动电机12停止转动，并由控制装置2控制固定装置3启动，由控制装置3上设置的顶压液压缸32带动上顶件33向上运动运动至顶压装置42下方时，由于顶压装置42上设置有弹簧，会给下端的盘类零件5一个缓冲作用，当运动至合适位置时由控制装置2控制，顶压液压缸32停止工作，当顶压液压缸32及上顶件33停止工作后，检测装置4上设置的液压缸40带动检测件41向左运动，运动至盘类零件5上方时停止运动，当液压缸40带动检测件41停止运动后，由转动电机31带动盘类零件5转动同时检测件41检测盘类零件5的径向跳动，并将检测的数据传送给控制装置2，检测完毕后控制装置2控制液压缸40带动检测件41向右运动，运动至一定位置时停止，并控制固定装置3上设置的顶压液压缸32带动上顶件33带动盘类零件5向下运动，运动至从动链条10上方时由控制装置2控制传送装置1带动盘类零件5向前继续运动，继续检测下个盘类零件5；总的来讲，本技术具有使用方便、效率较高、精度准确的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘类零件径向跳动测试装置，包括测试装置本体（0），所述的测试装置本体（0）包括传送装置（1）、控制装置（2）、检测装置（4）、固定装置（3），其特征在于：所述的传送装置（1）两侧板之间设置有从动轮（11），从动轮（11）之间通过从动链条（10）配合连接，所述的传送装置（1）右侧板外端固定设置有连接装置（14），连接装置（14）通过驱动链条（13）与驱动电机（12）配合连接，所述的传送装置（1）上端放置有盘类零件（5），所述的检测装置（4）位于传送装置（1）中部后端，检测装置（4）上部设置竖板前端设置有液压缸（40），液压缸（40）前端设置有检测件（41），所述的检测装置（4）上壁板下端设置有顶压装置（42），顶压装置（42）下端压放有盘类零件（5），所述的固定装置（3）位于传送装置（1）中部下端且位于检测装置（4）正前端，固定装置（3）中部上端设置有上顶件（33），上顶件（33）下端连接设置有顶压液压缸（32），固定装置（3）中部前端设置有转动电机（31），转动电机（31）通过固定板（30）固定设置在固定装置（3）上，转动电机（31）通过转动链条与上顶件（33）配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种盘类零件径向跳动测试装置，包括测试装置本体（0），所述的测试装置本体（0）包括传送装置（1）、控制装置（2）、检测装置（4）、固定装置（3），其特征在于：所述的传送装置（1）两侧板之间设置有从动轮（11），从动轮（11）之间通过从动链条（10）配合连接，所述的传送装置（1）右侧板外端固定设置有连接装置（14），连接装置（14）通过驱动链条（13）与驱动电机（12）配合连接，所述的传送装置（1）上端放置有盘类零件（5），所述的检测装置（4）位于传送装置（1）中部后端，检测装置（4）上部设置竖板前端设置有液压缸（40），液压缸（40）前端设置有检测件（41），所述的检测装置（4）上壁板下端设置有顶压装置（42），顶压装置（42）下端压放有盘类零件（5），所述的固定装置（3）位于传送装置（1）中部下端且...

【专利技术属性】
技术研发人员：白可可，
申请(专利权)人：白可可，
类型：新型
国别省市：河南,41