一种电涡流传感器和一种磁悬浮电机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁悬浮技术领域，具体涉及一种电涡流传感器和一种磁悬浮电机。本实用新型专利技术提供的电涡流传感器包括安装座和电感线圈，包括安装座和固定在所述安装座上的电感机构，所述电感机构包括绝缘支架和电感线圈，先将电感线圈绕在绝缘支架上的绕线槽内形成电感机构，然后在将电感机构固定在所述安装座上，这样避免了在安装座上绕设电感线圈因空间狭小导致的电感线圈引出线容易折断的问题，对于电涡流传感器的固定更加简单，结构简单、紧凑，体积小，有利于实现使用该电涡流传感器做位移检测的设备的小型化，提高设备整体机械定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电涡流传感器和一种磁悬浮电机
本技术涉及磁悬浮
，具体涉及一种电涡流传感器一种磁悬浮电机
技术介绍
小型电动机是最常见的将电能转化为机械能的形式，在家用电器和工业领域具有广泛的应用。传统的电动机主要包括电机定子部分、电机转子部分、转子支撑轴承、机壳等部分。由于传统电机所用的机械轴承在超高转速下会导致轴承保持架过热损坏而无法实现长期运转，而且机械轴承需要润滑油来维持，这样既影响电机寿命又不利于设备的清洁。因此为了实现超高转速运行和设备的长寿命、清洁无油必须在电动机中采用非接触式支撑方式，即磁悬浮支撑方式。而且磁悬浮轴承还可以通过主动控制来实现振动抑制，实现设备的超稳超静运行。磁悬浮轴承的核心组件包括磁悬浮轴承本体、位移传感器、起浮环(机械备用轴承)。电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。现有技术中电涡流传感器探头线圈绕制在塑料探头上，通过一个支架(或者电路板)将塑料探头置于被探测体附近，探头线圈通过线缆与前置器相连。整个工艺过程比较繁琐，而且与线圈相连的线缆需要妥善固定，否则线缆与线圈的连接处极易断开。因此，目前的电涡流传感器体积较大。
技术实现思路
(一)本技术所要解决的技术问题是：现有的电涡流传感器线圈与线缆固定不牢靠、方便，电感线圈上的引出线比较细，操作空间小时，出现电感线圈断裂的问题，并且电感线圈与线缆容易在连接处断开，另外电涡流传感器的体积较大。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电涡流传感器，包括安装座和固定在所述安装座上的电感机构，所述电感机构包括绝缘支架和电感线圈，所述绝缘支架上设有绕线槽，所述电感线圈绕设在所述绕线槽内，所述安装座上设有接线端，所述电感线圈的引出线与所述接线端电连接。本技术的有益效果：本技术提供的电涡流传感器包括安装座和电感线圈，包括安装座和固定在所述安装座上的电感机构，所述电感机构包括绝缘支架和电感线圈，先将电感线圈绕在绝缘支架上的绕线槽内形成电感机构，然后在将电感机构固定在所述安装座上，这样避免了在安装座上绕设电感线圈因空间狭小导致的电感线圈引出线容易折断的问题，对于电涡流传感器的固定更加简单，结构简单、紧凑，体积小，有利于实现使用该电涡流传感器做位移检测的设备的小型化，提高设备整体机械定位精度；另外电感线圈的引出线与安装座上的接线端电连接，作业空间更大，连接操作简单，便于连接作业，避免了因为引出线体积尺寸过小导致引出线与接线端连接困难的问题，外部线缆通过接线端与引出线电连接，这样就能够避解决现有的线缆与线圈的连接处极易断开的问题，引出线与接线端的连接更加可靠。进一步地，所述电感机构还包括焊盘，所述电感线圈的引出线与所述焊盘相连，所述焊盘与所述接线端电连接。进一步地，所述绝缘支架包括支架本体、连接柱和连接板，所述连接柱的一端与所述支架本体的一端相连，另一端与所述连接板相连，所述支架本体、连接柱和所述连接板之间围成所述绕线槽。进一步地，所述焊盘设于所述支架本体相对于所述连接柱的另一端。进一步地，所述支架本体的上设有导线槽，所述电感线圈的引出线穿过导线槽与所述焊盘相连。进一步地，所述导线槽设有两条，所述焊盘与所述导线槽一一对应设置，两条所述导线槽设于所述支架本体的上表面，所述导线槽的一端与所述绕线槽连通，另一端与对应的所述焊盘相连。进一步地，所述电感线圈的外侧设有磁胶屏蔽层。进一步地，所述安装座为圆环状的安装板，所述安装板的中部形成一个用于待测物体穿过的圆形通孔，所述电感机构设有多个，多个所述电感机构间隔分布在安装板的上表面，且每个所述电感机构的电感线圈均位于所述圆形通孔的上侧；所述接线端为设于所述安装板上的接线柱，一个所述电感机构对应两个接线柱，每个所述电感机构上电感线圈的两个引出线均与对应的两个所述接线柱电连接。进一步地，所述电感机构设有四个，四个所述电感机构两两相对设置并在所述安装板的上表面均匀分布。进一步地，所述安装座为电路板，所述电路板上设有控制电路和所述接线端，所述电感机构上电感线圈的两个引出线所述电路板上的接线端电连接。本技术还提供了一种磁悬浮电机，其特征在于：包括壳体、转轴、套设于所述转轴外侧的电机定子和磁悬浮支撑组件及上述任一项所述的电涡流传感器，所述电涡流传感器用于检测所述转轴的位移；所述转轴、电机定子、磁悬浮支撑组件以及传感器均设于所述壳体内；所述磁悬浮支撑组件用于支撑所述转轴。附图说明本技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本申请中所述电涡流传感器的立体图；图2是本申请中所述电涡流传感器的主视图；图3是所述电感机构一个视角的立体图；图4是所述电感机构另一个视角的立体图；图5是所述绝缘支架的立体图；图6是所述绝缘支架的左视图；其中图1和图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、安装座，11、圆形通孔，2、电感机构，21、绝缘支架，211、支架本体，212、连接柱，213、连接板，214、安装槽，215、焊盘，216、磁胶屏蔽层，217、导线槽，22、电感线圈。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1和图2所示，本技术提供了一种电涡流传感器，包括安装座1和固定在所述安装座1上的电感机构2，所述电感机构2包括绝缘支架21和电感线圈22，所述绝缘支架21上设有绕线槽，所述电感线圈22绕设在所述绕线槽内，所述安装座1上设有接线端，所述电感线圈22的引出线与所述接线端电连接。本技术提供的电涡流传感器包括安装座1和电感线圈22，包括安装座1和固定在所述安装座1上的电感机构2，所述电感机构2包括绝缘支架21和电感线圈22，先将电感线圈22绕在绝缘支架21上的绕线槽内形成电感机构2，然后在将电感机构2固定在所述安装座1上，这样避免了在安装座1上绕设电感线圈22因空间狭小导致的电感线圈22引出线容易折断的问题，对于电涡流传感器的固定更加简单，结构简单、紧凑，体积小，有利于实现使用该电涡流传感器做位移检测的设备的小型化，提高设备整体机械定位精度；另外电感线圈22的引出线与安装座1上的接线端电连接，作业空间更大，连接操作简单，便于连接作业，避免了因为引出线体积尺寸过小导致引出线与接线端连接困难的问题，外部线缆通过接线端与引出线电连接，这样就能够避解决现有的线缆与线圈的连接处极易断开的问题，引出线与接线端的连接更加可靠。如图1至图4所示，所述电感机构还包括焊盘215，所述电感线圈22的引出线与所述焊盘215相连，所述焊盘215与所述安装座1上的接线端电连接，其中所述焊盘215可以为金属焊盘215，所述引出线与所述焊盘215是一一对应的，即所述电感线圈22的两个引出线分别对应一个单独的所述焊盘215，所述引出线与焊盘215固定连接，同时安装座1上的接线端通过导线与对应的焊盘215电连接，进而实现引出线与对应的接线端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电涡流传感器，其特征在于：包括安装座和固定在所述安装座上的电感机构，所述电感机构包括绝缘支架和电感线圈，所述绝缘支架上设有绕线槽，所述电感线圈绕设在所述绕线槽内，所述安装座上设有接线端，所述电感线圈的引出线与所述接线端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电涡流传感器，其特征在于：包括安装座和固定在所述安装座上的电感机构，所述电感机构包括绝缘支架和电感线圈，所述绝缘支架上设有绕线槽，所述电感线圈绕设在所述绕线槽内，所述安装座上设有接线端，所述电感线圈的引出线与所述接线端电连接。2.根据权利要求1所述的电涡流传感器，其特征在于：所述电感机构还包括焊盘，所述电感线圈的引出线与所述焊盘相连，所述焊盘与所述接线端电连接。3.根据权利要求2所述的电涡流传感器，其特征在于：所述绝缘支架包括支架本体、连接柱和连接板，所述连接柱的一端与所述支架本体的一端相连，另一端与所述连接板相连，所述支架本体、连接柱和所述连接板之间围成所述绕线槽。4.根据权利要求3所述的电涡流传感器，其特征在于：所述焊盘设于所述支架本体相对于所述连接柱的另一端。5.根据权利要求3所述的电涡流传感器，其特征在于：所述支架本体的上设有导线槽，所述电感线圈的引出线穿过导线槽与所述焊盘相连。6.根据权利要求5所述的电涡流传感器，其特征在于：所述导线槽设有两条，所述焊盘与所述导线槽一一对应设置，两条所述导线槽设于所述支架本体的上表面，所述导线槽的一端与所述绕线槽连通，另一端与对应的所述焊盘相连。7.根据权利要求1所述的电涡流...

【专利技术属性】
技术研发人员：江华，张寅，周金祥，
申请(专利权)人：深圳麦格动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44