一种质量块综合测量装置，包括左、右两支撑板条，底板，下限位板，左、右两定位板条，压板条，下垫板。左、右两支撑板条分别设在底板的下板面的左、右两侧。左、右两支撑板条的厚度相等且大于下垫板的厚度。底板上设有下限位板安放孔，下垫板和底板的下板面固连于与下限位板安放孔相应的部位。左、右两定位板条固定于下限位板的后端，压板条和左、右两定位板条的后端固连。在压板条的下方，左、右两定位板条相邻的一侧的上端相互向对方凸出，凸出部分的下侧面和下限位板上表面的距离等于标准质量块大直径段的高度，凸出部分相邻两侧的距离等于标准质量块小直径段的直径，左、右两定位板条相邻两侧的下端之间的距离等于标准质量块大直径段的直径。
【技术实现步骤摘要】
一种质量块综合测量装置
本技术涉及一种测量装置，具体涉及一种用于测量手机用的、用于产生振动信号的质量块的综合测量装置。
技术介绍
所谓质量块，也称为振子，是装在手机内、用于产生一种振动信号的零件。质量块通常以高密度的硬质合金作原材料，经压制成型、烧结等多工序而形成的。如图1所示，质量块通常主要包括质量块大直径段和质量块小直径段在内的台阶状回转体，即质量块的横截面呈圆环状，质量块的外轮廓主要由一大一小两个圆柱面堆叠形成，同时质量块的内部具有沿质量块的轴线方向贯通所述台阶状回转体的上下端面的圆柱形通孔。随着手机智能化、轻薄化的发展，对手机内部零件的尺寸有着相当高的要求，例如，对于产生振动信号的质量块，其外径、高度等外形尺寸的要求较高，需要对每个质量块的外形尺寸进行准确检测。然而，目前对质量块的外形尺寸的检测时，通常利用卡尺、千分尺采用人工检测的方式分别对质量块的高度、外径进行检测和判断，工作效率低下、检测精度低，此外还经常会出现误判情况。
技术实现思路
本技术的主要专利技术目的，是提供一种能对质量块的外径和高度进行综合测量的装置。本技术所用的技术方案是：一种质量块综合测量装置，所述质量块主体包括质量块大直径段和质量块小直径段。所述一种质量块综合测量装置，包括左支撑板条、底板、下限位板、左定位板条、压板条、右定位板条、下垫板、右支撑板条。左支撑板条、左定位板条、右定位板条、右支撑板条均为前后走向的板条，压板条为左右走向的板条。左支撑板条、右支撑板条分别设在底板的下板面的左、右两侧并和底板固连。左支撑板条、右支撑板条的厚度相等且大于下垫板的厚度。底板的中部设有下限位板适配的下限位板安放孔，下垫板为一块大于下限位板安放孔的下垫板，下垫板和底板的下板面固连于与下限位板安放孔相应的部位。左定位板条、右定位板条对称地固定于下限位板上表面的后端，压板条的左右两端分别和左定位板条、右定位板条两者的后端固连。左定位板条和右定位板条的总厚度均等于标准质量块的总厚度。在压板条的下方，左定位板条和右定位板条相邻的一侧的上端相互向对方凸出，所述凸出部分的下侧面和下限位板上表面的距离等于标准质量块大直径段的高度，所述凸出部分相邻两侧的距离等于标准质量块小直径段的直径，左定位板条和右定位板条相邻两侧的下端之间的距离等于标准质量块大直径段的直径。本技术，通过把待检质量块放在下限位板上往后推，如果出现以下几种情况则说明待检质量块是不合格产品：第一种情况是待检质量块无法推入到压板条下方；第二种情况是，待检质量块推到压板条下方后没法转动；第三种情况是，待检质量块可以推到压板条下方且可以转动，但大直径段或小直径段的上侧面距离相应表面的距离大于标准值；第四种情况是,待检质量块可以推到压板条下方且可以转动，但大直径段或小直径段的圆柱表面和左定位板条或右定位板条之间的间隙大于标准值。本技术，结构简单，检测方法快捷有效，是一种非常好的质量块综合测量装置。作为优选，所述下限位板安放孔为长方形或正方形的方形，相应的下限位板为与下限位板安放孔适配的长方形或正方形下限位板。进一步地优选，所述下限位板安放孔的四个角部设有防止下限位板的四个角部和下限位板安放孔相应的角部发生干涉的缺口，所述缺口为圆缺形缺口。本优选方案，结构合理，加工制造容易。作为优选，左支撑板条、下垫板、右支撑板条上设有若干螺纹孔；同时底板、下限位板、左定位板条、压板条、右定位板条上均设有相应的通孔；底板的左右两端分别用穿过相应通孔的螺钉和左支撑板条或右支撑板条固连在一起；下垫板用穿过底板上的相应通孔的螺钉和底板固连在一起；下垫板的后端和压板条、左定位板条或右定位板条两者的后端及下限位板用相应的螺钉依次从上到下穿过相应的通孔后一起固连在一起，下垫板的后端和左定位板条或右定位板条两者的前端及下限位板用相应的螺钉依次从上到下穿过相应的通孔后一起固连在一起。进一步地优选，底板在和左支撑板条之间、和下垫板之间及和右支撑板条之间的连接部位设有沉孔，底板和左支撑板条之间、和下垫板之间及和右支撑板条之间均采用沉头螺钉固连在一起。下限位板在左定位板条和右定位板条两者的前端的前方各设有一个辅助通孔，相应的下垫板上设有两个和所述辅助通孔同轴的螺纹孔，下限位板用穿过所述辅助通孔的螺钉和下垫板固连在一起。本优选方案，结构简单，加工制造和维修容易。作为优选，压板条上所设的通孔为左右走向的长孔。本优选方案，便于压板条的安装调整。作为优选，左定位板条和右定位板条左右对称，且左定位板条和右定位板条相邻侧之间的距离从大到小地平滑过渡到标准质量块大直径段的直径。本优选方案，有利于快速准确地把待检质量块推到检测工位，从而提高检测效率。综上所述，本技术的有益效果是：可以快速准确地把待检质量块推到检测工位对待检质量块的相应直径和高度作出检测，是一种非常好的质量块综合测量装置。附图说明图1：标准质量块的结构示意图；图2：本技术的俯视示意图；图3：A-A剖视示意图；图4：B-B剖视示意图；图中：左支撑板条1、底板2、缺口2.1、下限位板3、左定位板条4、压板条5、右定位板条6、下垫板7、右支撑板条8。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明，附图中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ均表示相应的尺寸，同一符号的尺寸相等。实施例一：如图1所示，本技术所述质量块主体包括质量块大直径段和质量块小直径段。如图2、图3和图4所示，本技术包括左支撑板条1、底板2、下限位板3、左定位板条4、压板条5、右定位板条6、下垫板7、右支撑板条8。左支撑板条1、左定位板条4、右定位板条6、右支撑板条8均为前后走向的板条，压板条5为左右走向的板条。左支撑板条1、右支撑板条8分别设在底板2的下板面的左、右两侧并和底板2固连。左支撑板条1、右支撑板条8的厚度相等且大于下垫板7的厚度。底板2的中部设有下限位板3适配的下限位板安放孔，下垫板7为一块大于下限位板安放孔的下垫板，下垫板7和底板2的下板面固连于与下限位板安放孔相应的部位。左定位板条4、右定位板条6对称地固定于下限位板3上表面的后端，压板条5的左右两端分别和左定位板条4、右定位板条6两者的后端固连。左定位板条4和右定位板条6的总厚度均等于标准质量块的总厚度。在压板条5的下方，左定位板条4和右定位板条6相邻的一侧的上端相互向对方凸出，所述凸出部分的下侧面和下限位板3上表面的距离等于标准质量块大直径段的高度，所述凸出部分相邻两侧的距离等于标准质量块小直径段的直径，左定位板条4和右定位板条6相邻两侧的下端之间的距离等于标准质量块大直径段的直径。作为优选，所述下限位板安放孔为长方形，相应的下限位板3为与下限位板安放孔适配的长方形。下限位板安放孔的四个角部设有防止下限位板3的四个角部和下限位板安放孔相应的角部发生干涉的缺口2.1，本实施例该缺口的侧面优选为圆柱形。左支撑板条1、下垫板7、右支撑板条8上设有若干螺纹孔；同时底板2、下限位板3、左定位板条4、压板条5、右定位板条6上均设有相应的通孔。其中压板条5上所设的通孔为左右走向的长孔。底板2的左右两端分别用穿过相应通孔的螺钉和左支撑板条1或右支撑板条8固连在一起；下垫板7用穿过底板2上的相应通孔的螺钉和底板2固连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种质量块综合测量装置，所述质量块主体包括质量块大直径段和质量块小直径段，其特征是：包括左支撑板条（1）、底板（2）、下限位板（3）、左定位板条（4）、压板条（5）、右定位板条（6）、下垫板（7）、右支撑板条（8）；左支撑板条（1）、左定位板条（4）、右定位板条（6）、右支撑板条（8）均为前后走向的板条，压板条（5）为左右走向的板条；左支撑板条（1）、右支撑板条（8）分别设在底板（2）的下板面的左、右两侧并和底板（2）固连；左支撑板条（1）、右支撑板条（8）的厚度相等且大于下垫板（7）的厚度；底板（2）的中部设有下限位板（3）适配的下限位板安放孔，下垫板（7）为一块大于下限位板安放孔的下垫板，下垫板（7）和底板（2）的下板面固连于与下限位板安放孔相应的部位；左定位板条（4）、右定位板条（6）对称地固定于下限位板（3）上表面的后端，压板条（5）的左右两端分别和左定位板条（4）、右定位板条（6）两者的后端固连；左定位板条（4）和右定位板条（6）的总厚度均等于标准质量块的总厚度；在压板条（5）的下方，左定位板条（4）和右定位板条（6）相邻的一侧的上端相互向对方凸出，所述凸出部分的下侧面和下限位板（3）上表面的距离等于标准质量块大直径段的高度，所述凸出部分相邻两侧的距离等于标准质量块小直径段的直径，左定位板条（4）和右定位板条（6）相邻两侧的下端之间的距离等于标准质量块大直径段的直径。...
【技术特征摘要】
1.一种质量块综合测量装置，所述质量块主体包括质量块大直径段和质量块小直径段，其特征是：包括左支撑板条（1）、底板（2）、下限位板（3）、左定位板条（4）、压板条（5）、右定位板条（6）、下垫板（7）、右支撑板条（8）；左支撑板条（1）、左定位板条（4）、右定位板条（6）、右支撑板条（8）均为前后走向的板条，压板条（5）为左右走向的板条；左支撑板条（1）、右支撑板条（8）分别设在底板（2）的下板面的左、右两侧并和底板（2）固连；左支撑板条（1）、右支撑板条（8）的厚度相等且大于下垫板（7）的厚度；底板（2）的中部设有下限位板（3）适配的下限位板安放孔，下垫板（7）为一块大于下限位板安放孔的下垫板，下垫板（7）和底板（2）的下板面固连于与下限位板安放孔相应的部位；左定位板条（4）、右定位板条（6）对称地固定于下限位板（3）上表面的后端，压板条（5）的左右两端分别和左定位板条（4）、右定位板条（6）两者的后端固连；左定位板条（4）和右定位板条（6）的总厚度均等于标准质量块的总厚度；在压板条（5）的下方，左定位板条（4）和右定位板条（6）相邻的一侧的上端相互向对方凸出，所述凸出部分的下侧面和下限位板（3）上表面的距离等于标准质量块大直径段的高度，所述凸出部分相邻两侧的距离等于标准质量块小直径段的直径，左定位板条（4）和右定位板条（6）相邻两侧的下端之间的距离等于标准质量块大直径段的直径。2.根据权利要求1所述的一种质量块综合测量装置，其特征是：所述下限位板安放孔为长方形或正方形的方形，相应的下限位板（3）为与下限位板安放孔适配的长方形或正方形下限位板。3.根据权利要求2所述的一种质量块综合测量装置，其特征是：所述下限位板安放孔的四个角部设有防止下限位板（3）的四个角部和下限位板安放孔相应的角部发生...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世法，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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