尺寸测量装置制造方法及图纸

一种尺寸测量装置，涉及测量工具领域，包括铰接的固定基座和活动基座，所述固定基座上还设有显示表头；所述固定基座上设有用于测量深度的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设有第一位移传感器；所述活动基座上设有用于测量尺寸和角度的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设有第二位移传感器和角度传感器；所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的杆端分别设置有用于定位的卡爪。本尺寸测量装置能够测量深度、长度和角度，其具有多种测量方式，且能够伸缩，便于收纳。

【技术实现步骤摘要】
尺寸测量装置
本技术涉及测量工具领域，具体而言，涉及一种尺寸测量装置。
技术介绍
现有的长度测量装置，不仅测量功能单一，而且使用不方便。测量量程较大的工具往往结构外形较大，不方便携带。而方便携带的，往往精度较小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尺寸测量装置，其能够测量深度、长度和角度，功能性强，便于携带。本技术的实施例是这样实现的：一种尺寸测量装置，包括铰接的固定基座和活动基座，所述固定基座上还设有显示表头；所述固定基座上设有用于测量深度的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设有第一位移传感器；所述活动基座上设有用于测量尺寸和角度的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设有第二位移传感器和角度传感器；所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的杆端分别设置有用于定位的卡爪。本尺寸测量装置能够测量深度、长度和角度，其具有多种测量方式，且能够伸缩，便于收纳。测量深度时，将第一伸缩杆伸入需测量的孔、洞或槽内，第一位移传感器采集第一伸缩杆伸长的长度，并通过显示表头显示数值，显示表头显示的数值即为测量的深度，第一伸缩杆还能够用于测量长度；测量角度时，使用第一伸缩杆和第二伸缩杆上紧靠待测角的两端，第二伸缩杆上的角度传感器采集第一伸缩杆与第二伸缩杆之间的角度，并通过显示表头显示测量出的角度值；测量长度时，使用第一伸缩杆和第二伸缩杆上的卡爪卡在测量物两端，第一位移传感器和第二位移传感器分别采集第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度，第二伸缩杆上的角度传感器采集第一伸缩杆与第二伸缩杆之间的角度，通过第一边、第二边的长度及其夹角，可以计算出第三边的长度，并通过显示表头显示出第三边的长度值，即为待测量的长度值。进一步地，在本技术的较佳实施例中，上述的卡爪分别与所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的杆端可拆卸固定连接，所述固定基座上设有用于收纳所述卡爪的卡爪槽。进一步地，在本技术的较佳实施例中，上述的显示表头设置于所述固定基座远离所述第一伸缩杆的一端，所述显示表头能够相对于所述固定基座转动。进一步地，在本技术的较佳实施例中，上述的固定基座设有固定轴，所述固定轴上设有配合的转动套，所述显示表头设置于所述转动套上。进一步地，在本技术的较佳实施例中，上述的固定基座上还设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上设有第三位移传感器和用于定位的测量爪。进一步地，在本技术的较佳实施例中，上述的导轨靠近所述显示表头的一端设有固定爪，所述固定爪与所述测量爪配合夹紧定位测量物。进一步地，在本技术的较佳实施例中，上述的固定基座上开设有用于容纳所述活动基座的收纳槽，所述活动基座的一端铰接于所述收纳槽内。进一步地，在本技术的较佳实施例中，上述的活动基座远离铰接部位的一端与所述收纳槽卡接配合。进一步地，在本技术的较佳实施例中，上述的固定基座内设有用于容纳所述第一伸缩杆的第一空腔，所述第一伸缩杆设有第一限制部，所述第一限制部与所述第一空腔花键配合，所述第一空腔设有用于容许所述第一伸缩杆通过的第一开口，所述第一开口处设有能够转动的第一调节器，所述第一调节器与所述第一伸缩杆螺纹配合。进一步地，在本技术的较佳实施例中，上述的活动基座内设有用于容纳所述第二伸缩杆的第二空腔，所述第二伸缩杆设有第二限制部，所述第二限制部与所述第二空腔花键配合，所述第二空腔设有用于容许所述第二伸缩杆通过的第二开口，所述第二开口处设有能够转动的第二调节器，所述第二调节器与所述第二伸缩杆螺纹配合。本技术实施例的有益效果是：本尺寸测量装置能够测量深度、长度和角度，其具有多种测量方式，且能够伸缩，便于收纳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中提供的尺寸测量装置的结构示意图；图2为本技术实施例中提供的尺寸测量装置另一视角的结构示意图；图3为本技术实施例中提供的尺寸测量装置又一视角的结构示意图；图4为本技术实施例中提供的尺寸测量装置的第二伸缩杆展开状态下的结构示意图；图5为本技术实施例中提供的第一伸缩杆与固定基座的内部结构示意图。图标：1－固定基座；2－固定轴；3－转动套；4－显示表头；5－第一伸缩杆；6－收纳槽；7－活动基座；9－第二伸缩杆；10－卡爪槽；11－卡爪；12－第一位移传感器；8－第二位移传感器；13－角度传感器；14－导轨；15－滑块；16－测量爪；17－第三位移传感器；18－第一调节器；19－固定爪。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：一种尺寸测量装置，测量深度、长度和角度，功能性强，请参照附图1、附图2和附图3，其包括铰接的固定基座1和活动基座7，所述固定基座1上还设有显示表头4。请参照附图1和附图4，为了方便收纳和携带，固定基座1上开设有用于容纳所述活动基座7的收纳槽6，所述活动基座7的一端铰接于所述收纳槽6内。请参照附图1，活动基座7远离铰接部位的一端与所述收纳槽6卡接配合。请参照附图1、附图2、附图3和附图4，固定基座1上设有用于测量深度的第一伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尺寸测量装置，其特征在于，包括铰接的固定基座和活动基座，所述固定基座上还设有显示表头；所述固定基座上设有用于测量深度的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设有第一位移传感器；所述活动基座上设有用于测量尺寸和角度的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设有第二位移传感器和角度传感器；所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的杆端分别设置有用于定位的卡爪。

【技术特征摘要】
1.一种尺寸测量装置，其特征在于，包括铰接的固定基座和活动基座，所述固定基座上还设有显示表头；所述固定基座上设有用于测量深度的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设有第一位移传感器；所述活动基座上设有用于测量尺寸和角度的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设有第二位移传感器和角度传感器；所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的杆端分别设置有用于定位的卡爪。2.根据权利要求1所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述卡爪分别与所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的杆端可拆卸固定连接，所述固定基座上设有用于收纳所述卡爪的卡爪槽。3.根据权利要求1所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述显示表头设置于所述固定基座远离所述第一伸缩杆的一端，所述显示表头能够相对于所述固定基座转动。4.根据权利要求3所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述固定基座设有固定轴，所述固定轴上设有配合的转动套，所述显示表头设置于所述转动套上。5.根据权利要求1所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述固定基座上还设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上设有第三位移传感器和用于定位的测量爪。6.根据权利要求5所述的尺寸测量装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛靓，胡常安，李兴兴，徐传娣，李万泽，张瑞，
申请(专利权)人：中国测试技术研究院机械研究所，
类型：新型
国别省市：四川,51