用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具制造技术

技术编号:20106083 阅读:21 留言:0更新日期:2019-01-16 08:44
本实用新型专利技术公开了一种用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,测量治具包括:底座、固定架、载板治具和测量仪,固定架设在底座上;载板治具治具适于放置在底座上,载板治具上设有用于固定电路板的定位结构以将电路板固定在载板治具上;测量仪设在固定架上,测量仪用于测量电路板上元器件的位置精度。根据本实用新型专利技术实施例的用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,可以方便、准确地测量电路板上元器件的位置精度,从而可以及时地判断元器件的位置是否满足目标要求,能够及时地修改、调整元器件的贴片坐标,有效地提高了电路板的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具
本技术涉及测量
,尤其是涉及一种用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具。
技术介绍
随着手机行业的发展,用户对手机的体验要求也越来越高。在贴装元器件的过程中,体积小、重量轻的元器件的贴装位置出现轻微偏移时,可以通过回流焊的熔锡张力修正。但是体积大、重量重的元器件(例如SIM卡座等)的贴装位置出现偏移时,无法通过回流焊的熔锡张力修正,生产过程中必须按时段监控其位置精度。手机SIM卡座(下称“卡座”)是通过SMT焊接与主板装联在一起的,它与SIM卡托(下称“卡托”)进行配合使用。卡托从手机侧面的卡孔插入,直至完全插入卡座中。若卡座的焊接位置精度偏差超过±0.1mm,就会导致卡托插拔不顺畅甚至卡死,除此之外,还会导致卡托插不到底,造成卡帽(卡帽与卡托相连在其最外侧)高出手机侧边缘或者歪斜。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,所述测量治具能够方便、准确地测量电路板上元器件的位置精度。根据本技术实施例的用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,包括:底座;固定架,所述固定架设在所述底座上;载板治具,所述载板治具治具适于放置在所述底座上,所述载板治具上设有用于固定电路板的定位结构以将所述电路板固定在所述载板治具上;测量仪,所述测量仪设在所述固定架上,所述测量仪用于测量所述电路板上元器件的位置精度。根据本技术实施例的用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,可以方便、准确地测量电路板上元器件的位置精度,从而可以及时地判断元器件的位置是否满足目标要求,能够及时地修改、调整元器件的贴片坐标,有效地提高了电路板的整体质量。根据本技术的一些实施例,所述定位结构包括形成在所述载板治具上的固定槽,所述固定槽的内周壁上设有至少一个支撑部以支撑所述电路板的至少部分边缘。具体地,所述固定槽由所述载板治具的上表面向下凹入形成。在一些实施例中,所述支撑部的上表面低于所述载板治具的上表面,且所述支撑部的上表面与所述载板治具的上表面之间的距离与所述电路板的厚度相当。在一些实施例中,所述电路板邻近所述固定槽的底壁的一侧表面上的元器件与所述固定槽的底壁和内侧壁均间隔开设置。在一些实施例中,所述电路板邻近所述固定槽的底壁的一侧表面上的元器件与所述固定槽的底壁的最小间距L1≥1.5mm,所述电路板邻近所述固定槽的底壁的一侧表面上的元器件与所述固定槽的内侧壁的最小间距L2≥1.5mm。根据本技术的一些具体实施例,所述定位结构还包括设在所述载板治具上的定位销,所述电路板上设有适于与所述定位销配合的定位孔,所述定位销穿设于所述定位孔以实现定位。在一些实施例中,所述定位销设在所述支撑部上。可选地,所述定位销为多个,多个所述定位销在所述载板治具的周向上间隔开设置。具体地,所述定位销与所述定位孔过渡配合。根据本技术的一些实施例,所述定位销为不锈钢件。可选地,所述载板治具为铝合金件。根据本技术的一些实施例,所述载板治具为一体成型件。具体地,所述载板治具形成为长方体形状。根据本技术的一些实施例,所述固定槽的内侧壁与与其相对的所述载板治具外侧壁之间的距离为D,所述D满足:15mm≤D≤25mm。根据本技术的一些实施例,所述测量仪为千分表。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1上根据本技术实施例的测量治具的立体图;图2是图1中A部圈示的放大图。附图标记:测量治具100,底座1,固定架2,测量仪3,刻度盘31,测量探头32,载板治具4,固定槽41,定位销42,电路板5,SIM卡座51。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图2描述根据本技术实施例的用于测量电路板5上元器件位置精度的测量治具100。其中,电路板5可以为手机的主板。测量治具100可以测量电路板5上元器件的位置精度。例如,可以使用测量治具100测量手机主板上SIM卡座51的位置精度。如图1所示,根据本技术实施例的用于测量电路板5上元器件位置精度的测量治具100,包括底座1、固定架2、载板治具4和测量仪3。具体地,固定架2设在底座1上。参照图1,固定架2可以垂直于底座1设置,固定架2可以形成为圆柱体形状。底座1可以形成为长方体形状。底座1可以为大理石件,也就是说,底座1可以采用大理石加工而成。固定架2与底座1可以可拆卸地相连,也可以固定连接。可选地,固定架2与底座1一体成型。载板治具4适于放置在底座1上,载板治具4可以形成为长方体形状,载板治具4的外形尺寸可以为100mm*70mm*20mm。载板治具4上设有用于固定电路板5的定位结构以将电路板5固定在载板治具4上。测量仪3设在固定架2上。例如,测量仪3可以上下移动地设在固定架2上。测量仪3用于测量电路板5上元器件(例如SIM卡座51)的位置精度。这样,在采用测量治具100测量位置精度时,可以先通过定位结构将电路板5固定在载板治具4上,并使得电路板5上待测元器件(例如SIM卡座51)朝向外侧,然后将载板治具4立起来放置在底座1上以使电路板5沿上下方向延伸,再通过测量仪3测量待测元器件的位置精度。下面以使用测量治具100测量手机主板上的SIM卡座51的位置精度为例进行说明。例如,在转产伊始,可以使用测量治具100对首件手机主板进行SIM卡座51位置精度测量,发现偏差即修改贴片坐标,确保贴片精度在公差范围之内。在生产过程中,可以每隔一定的时间段(例如每隔一小时、两小时等)抽检手机主板的SIM卡座51位置精度,发现异常及时修正。由此,可以保障SIM卡座51的位置精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,其特征在于,包括:底座;固定架,所述固定架设在所述底座上;载板治具,所述载板治具适于放置在所述底座上,所述载板治具上设有用于固定电路板的定位结构以将所述电路板固定在所述载板治具上;测量仪,所述测量仪设在所述固定架上,所述测量仪用于测量所述电路板上元器件的位置精度。

【技术特征摘要】
1.一种用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,其特征在于,包括:底座;固定架,所述固定架设在所述底座上;载板治具,所述载板治具适于放置在所述底座上,所述载板治具上设有用于固定电路板的定位结构以将所述电路板固定在所述载板治具上;测量仪,所述测量仪设在所述固定架上,所述测量仪用于测量所述电路板上元器件的位置精度。2.根据权利要求1所述的用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,其特征在于,所述定位结构包括形成在所述载板治具上的固定槽,所述固定槽的内周壁上设有至少一个支撑部以支撑所述电路板的至少部分边缘。3.根据权利要求2所述的用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,其特征在于,所述固定槽由所述载板治具的上表面向下凹入形成。4.根据权利要求2所述的用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,其特征在于,所述支撑部的上表面低于所述载板治具的上表面,且所述支撑部的上表面与所述载板治具的上表面之间的距离与所述电路板的厚度相当。5.根据权利要求2所述的用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,其特征在于,所述电路板邻近所述固定槽的底壁的一侧表面上的元器件与所述固定槽的底壁和内侧壁均间隔开设置。6.根据权利要求5所述的用于测量电路板上元器件位置精度的测量治具,其特征在于,所述电路板邻近所述固定槽的底壁的一侧表面上的元器件与所述固定槽的底壁的最小间距L1≥1.5mm,所述电路板邻近所述固定槽的底壁的一侧表面上的元器件与所述固定槽的内侧壁的最小间距L2≥1.5mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓东武
申请(专利权)人:OPPO广东移动通信有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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