一种阿魏酸快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阿魏酸快速冷却装置，属于油脂副产品加工设备技术领域，包括冷却罐、缓冲罐和水环真空泵，其特征在于所述冷却罐设置有夹套，冷却罐顶部的一侧设置有物料进口，冷却罐顶部的另一侧设置有气体出口，气体出口设置有旋风分离器，旋风分离器的轻相出口通过管道与缓冲罐的顶部相通，缓冲罐的顶部通过管道与水环真空泵相连，本实用新型专利技术的有益效果是：本装置采用负压条件以喷射状态将物料中的水分从液态转化成气态，利用蒸发吸热的工作原理，将大量的热量带出体系，并通过水蒸气的排出实现了快速降温的效果，再主要利用冷却水对物料进行冷却，大大减少了冷却水的使用量；旋风分离器有效的避免了物料随着水蒸气的排出而流失。

【技术实现步骤摘要】
一种阿魏酸快速冷却装置
本技术属于油脂副产品加工设备
，更具体地涉及一种阿魏酸快速冷却装置。
技术介绍
冷却罐是通过热交换的工作原理，将体系中的热量传递给冷却介质中，目前常用的冷却结构包括夹套、冷却盘管和冷却列管，冷却介质多采用冷却水，通过增加循环的低温冷却水的受热面积，将体系中的热量通过热交换的方式将热量转移至低温冷却水中，从而达到了冷却降温的目的。但是采用该工作原理的冷却罐热能耗较高，冷却效率较低，热能利用率较差。
技术实现思路
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种冷却效率高和热能利用率高的阿魏酸快速冷却装置，能够有效的解决冷却罐热能耗较高，冷却效率较低，热能利用率较差的问题。本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的阿魏酸快速冷却装置，包括冷却罐、缓冲罐和水环真空泵，其特征在于所述冷却罐设置有夹套，夹套的底部设置有冷却水进口，夹套的上部设置有冷却水出口，冷却罐顶部的一侧设置有物料进口，冷却罐顶部的另一侧设置有气体出口，所述气体出口设置有旋风分离器，旋风分离器的重相出口通过管道与冷却罐的顶部相通，重相出口设置有控制阀，所述旋风分离器的轻相出口通过管道与缓冲罐的顶部相通，缓冲罐的顶部通过管道与水环真空泵相连。进一步地，所述的冷却罐顶部设置有压力表，夹套设置有温度表。进一步地，所述的旋风分离器顶部设置有放空阀。进一步地，所述缓冲罐的顶部设置有压力表，缓冲罐的底部设置有放料阀，缓冲罐内部设置有冷却列管。进一步地，所述缓冲罐的物料进口设置有导料管，所述导料管插入到罐体内部50-70厘米。本技术的有益效果是：本装置采用负压条件，以喷射状态将物料中的水分从液态转化成气态，利用蒸发吸热的工作原理，将大量的热量带出体系，并通过水蒸气的排出实现了快速降温的效果，然后再主要利用冷却水对物料进行冷却，大大减少了冷却水的使用量；所述旋风分离器有效的避免了物料随着水蒸气的排出而流失；所述缓冲罐能够将使得水蒸气变成液体，冷凝液作为蒸馏水可以投料使用，降低了工艺的综合能耗。附图说明：附图1是本技术结构示意图；附图中：1.放料阀、2.水环真空泵、3.缓冲罐、4.重相出口、5.轻相出口、6.放空阀、7.旋风分离器、8.气体出口、9.物料进口、10.导料管、11.夹套、12.冷却罐、13.控制阀。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的具体实施方式：所述的阿魏酸快速冷却装置，包括冷却罐12、缓冲罐3和水环真空泵2，其特征在于所述冷却罐12设置有夹套11，夹套11的底部设置有冷却水进口，夹套11的上部设置有冷却水出口，冷却罐12顶部的一侧设置有物料进口9，冷却罐12顶部的另一侧设置有气体出口8，所述气体出口8设置有旋风分离器7，旋风分离器7的重相出口4通过管道与冷却罐12的顶部相通，重相出口4设置有控制阀13，所述旋风分离器7的轻相出口5通过管道与缓冲罐3的顶部相通，缓冲罐3的顶部通过管道与水环真空泵2相连。进一步地，所述的冷却罐12顶部设置有压力表，夹套11设置有温度表。进一步地，所述的旋风分离器7顶部设置有放空阀6。进一步地，所述缓冲罐3的顶部设置有压力表，缓冲罐3的底部设置有放料阀1，缓冲罐3内部设置有冷却列管。进一步地，所述缓冲罐3的物料进口9设置有导料管10，所述导料管10插入到罐体内部50-70厘米。需要说明的是，本技术为一种阿魏酸快速冷却装置，具体工作时，1.通过物料进口9和导料管10采用流加的形式将温度为80℃的阿魏酸物料加入到冷却罐12内，此时，往夹套11通入冷却水，并开启水环真空泵2，关闭控制阀13，旋风分离器7体积为100升，冷却罐12的体积为800升；2.此时阿魏酸物料导料管10流出，空间变大并从正压转换至负压，物料会喷雾状，气体携带大量热量向上走，物料和低温的液体沉落至罐底，物料体系温度从90℃迅速降至60℃，此时水蒸气携带了大量的热量气化后，进入旋风分离器7，预冷阿魏酸在旋风分离器7的作用下慢慢聚积在旋风分离器7的底部；高温的水蒸气通过管道进入缓冲罐3，在冷却列管的作用下冷凝到液态，最后打开放空阀6关闭水环真空泵2，打开控制阀13，聚积在旋风分离器7的底部冷凝的阿魏酸经过管口回到冷却罐12；3.然后继续往夹套11通入冷却水，通过热交换的方式将阿魏酸物料从60℃降至30℃，阿魏酸完成析晶的过程；缓冲罐3使得水蒸气变成液体，冷凝液作为蒸馏水可以投料使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿魏酸快速冷却装置，包括冷却罐（12）、缓冲罐（3）和水环真空泵（2），其特征在于所述冷却罐（12）设置有夹套（11），夹套（11）的底部设置有冷却水进口，夹套（11）的上部设置有冷却水出口，冷却罐（12）顶部的一侧设置有物料进口（9），冷却罐（12）顶部的另一侧设置有气体出口（8），所述气体出口（8）设置有旋风分离器（7），旋风分离器（7）的重相出口（4）通过管道与冷却罐（12）的顶部相通，重相出口（4）设置有控制阀（13），所述旋风分离器（7）的轻相出口（5）通过管道与缓冲罐（3）的顶部相通，缓冲罐（3）的顶部通过管道与水环真空泵（2）相连。

【技术特征摘要】
1.一种阿魏酸快速冷却装置，包括冷却罐（12）、缓冲罐（3）和水环真空泵（2），其特征在于所述冷却罐（12）设置有夹套（11），夹套（11）的底部设置有冷却水进口，夹套（11）的上部设置有冷却水出口，冷却罐（12）顶部的一侧设置有物料进口（9），冷却罐（12）顶部的另一侧设置有气体出口（8），所述气体出口（8）设置有旋风分离器（7），旋风分离器（7）的重相出口（4）通过管道与冷却罐（12）的顶部相通，重相出口（4）设置有控制阀（13），所述旋风分离器（7）的轻相出口（5）通过管道与缓冲罐（3）的顶部相通，缓冲罐（3）的顶部通过管道与水环真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫庆宝，赵万颖，闫庆祥，
申请(专利权)人：济宁市邦良生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37