一种CNG蛇形管体高效换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNG蛇形管体高效换热器。包括外壳体和设置在所述外壳体内的蛇形管体，所述外壳体两端分别设置有进水口和出水口，所述蛇形管体两端分别设置有进气口和出气口。本实用新型专利技术结构紧凑，传热面积大，传热系数大，金属消耗量小，既经济、又合理。

【技术实现步骤摘要】
一种CNG蛇形管体高效换热器
本技术涉及燃气设备
，尤其是一种CNG蛇形管体高效换热器。
技术介绍
压缩天然气（CompressedNaturalGas，简称CNG）指压缩到压力大于或等于10MPa且不大于25MPa的气态天然气，是天然气加压并以气态储存在容器中。CNG是一种最理想的车用替代能源，其应用技术经数十年发展已日趋成熟。它具有成本低，效益高，无污染，使用安全便捷等特点，正日益显示出强大的发展潜力。在CNG在减压过程中吸收周围环境的大量热能，如果不及时补充这些热能将会出现管线结霜甚至结冻，极大的破坏管线及其附属的管件阀门，所以在减压撬上要增加一套加热装置。目前换热器存在共同的缺点是结构不紧凑，单位换热器的容积所提供的传热面积小，传热系数不大，金属消耗量大。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种CNG蛇形管体高效换热器，结构紧凑，传热面积大，传热系数大，金属消耗量小，既经济、又合理。为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种CNG蛇形管体高效换热器，包括外壳体和设置在所述外壳体内的蛇形管体，所述外壳体两端分别设置有进水口和出水口，所述蛇形管体两端分别设置有进气口和出气口。上述方案中，优选的，所述蛇形管体由三层蛇形管排列组成，直径分别为450mm、375mm和300mm。上述方案中，优选的，所述外壳体内还设置有水管，所述水管一端进水一端出水，同时，所述水管外壁顶靠所述蛇形管体中直径最小的蛇形管。本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，传热面积大，传热系数大，金属消耗量小，既经济、又合理。附图说明图1为本技术示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1，一种CNG蛇形管体高效换热器，包括外壳体1和设置在所述外壳体1内的蛇形管体2，所述外壳体1两端分别设置有进水口11和出水口12，所述蛇形管体2两端分别设置有进气口21和出气口22。所述蛇形管体由三层蛇形管排列组成，直径分别为450mm、375mm和300mm。所述外壳体1内还设置有水管3，所述水管一端进水一端出水，同时，所述水管外壁顶靠所述蛇形管体中直径最小的蛇形管。在换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管程是换热管，符合GB13296-2013《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》标准，材质为S30408，采用3层蛇形管排列，直径分别为450mm、375mm、300mm，管程CNG气体由蛇形管体进气口进，出气口出。壳程为循环热水，进水温度为85℃，出水温度为60℃，由进水口进，出水口出，因为热水的温度高，天然气的温度低，热水的温度传统到天然气中，使得出口天然气的温度升高，当CNG气体经过下游调压后，压力减小，温度大大降低，会损坏下游设备，故而提前给CNG气体升温，本技术充分利用了空间优势，使换热面积增加，从而提供换热效率。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNG蛇形管体高效换热器，其特征在于：包括外壳体和设置在所述外壳体内的蛇形管体，所述外壳体两端分别设置有进水口和出水口，所述蛇形管体两端分别设置有进气口和出气口。

【技术特征摘要】
1.一种CNG蛇形管体高效换热器，其特征在于：包括外壳体和设置在所述外壳体内的蛇形管体，所述外壳体两端分别设置有进水口和出水口，所述蛇形管体两端分别设置有进气口和出气口。2.根据权利要求1所述的一种CNG蛇形管体高效换热器，其特征在于：所述蛇形...

【专利技术属性】
技术研发人员：史周楠，林子斌，张阳斌，庄磊，
申请(专利权)人：森格斯能源设备宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33