合成槽热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了合成槽热回收装置，包括显热回收装置和潜热回收装置；所述显热回收装置包括壳体，所述壳体下端面设有第一废气进口管，上端面设有第一废气出口管，所述第一废气进口管连接合成槽的废气排出口；所述壳体内上部设有上冷却水分布板，下部设有下冷却水分布板；所述上冷却水分布板和下冷却水分布板其表面均均匀分布有一一对应的冷却水漏水孔；所述潜热回收装置包括箱体，箱体两端分别设有第二废气进口管和第二废气出口管；所述第二废气进口管与第一废气出口管相连通；箱体内还设有第二冷却水管，所述第二冷却水管的出口连接显热回收装置的冷却水进水管。本实用新型专利技术结构简单，热量回收率高，减少了生产能耗，从而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
合成槽热回收装置
本技术涉及冰晶石合成
，尤其涉及合成槽热回收装置。
技术介绍
冰晶石又名六氟合铝酸钠或氟化铝钠，是白色细小的结晶体。冰晶石主要用作铝电解的助熔剂，橡胶、砂轮的耐磨填充剂，搪瓷乳白剂，玻璃遮光剂和金属熔剂，农作物的杀虫剂等。目前现在所使用的冰晶石主要通过人工合成的途径获得。冰晶石的合成过程必须在合成槽中完成。冰晶石在合成的过程中，会逸出大量的废气。这些废气通常直接进入废气处理装置吸收其中的有害物质后排放至大气。废气中含有的大量热能没有得到回收利用，造成极大的能源浪费。现有的余热回收装置很多，但是回收利用率不高，仍有很多热能被排放至空气中浪费掉。
技术实现思路
为解决上述现有的技术问题，本技术提供了合成槽热回收装置，包括显热回收装置和潜热回收装置；所述显热回收装置包括壳体，所述壳体下端面设有第一废气进口管，上端面设有第一废气出口管，所述第一废气进口管连接合成槽的废气排出口；所述壳体内上部设有上冷却水分布板，下部设有下冷却水分布板；所述上冷却水分布板和下冷却水分布板通过支板固定在壳体上，且其表面均均匀分布有一一对应的冷却水漏水孔；所述上冷却水分布板的冷却水漏水孔和下冷却水分布板的冷却水漏水孔通过第一冷却水管连接；所述上冷却水分布板通过倒置的上锥形斗连接有冷却水进水管；所述冷却水进水管套设于第一废气出口管内；所述下冷却水分布板通过下锥形斗连接有冷却水出水管；所述冷却水出水管套设于第一废气进口管内；所述潜热回收装置包括箱体，箱体两端分别设有第二废气进口管和第二废气出口管；所述第二废气进口管与第一废气出口管相连通；箱体内还设有U型的第二冷却水管，所述第二冷却水管的出口连接显热回收装置的冷却水进水管。优选的，所述第一冷却水管外部设有吸热翅片。优选的，所述显热回收装置的壳体和潜热回收装置的箱体外均设有保温层。本技术的工作原理为：合成槽中排出的废气通过第一废气进口管从下端进入显热回收装置中，然后向上运动。冷却水从第一冷却水进水管进入上锥形斗，并从漏水孔进入第一冷却水进水管，并与第一冷却水管外的废气发生热交换。显热回收装置中冷却水出水管送出的冷却水可用于干燥等生产工艺，节约生产成本。由于冷却水是从上而下运动，而废气是从下而上运动，烟气和冷却水的相对逆流使得平均温差较大，有助于提高传热效率。降温后的烟气从第一废气出口进入潜热回收装置，与潜热回收装置的第二冷却水管发生热交换。第二冷却水管的进口处连接冷却水源，出口处连通第一冷却水进水管，将潜热回收装置中加热后的冷却水送入显热回收装置进一步加热。本技术的显热回收装置中冷却水在与废气进行热交换时，被第一冷却水管分割成了若干个单元，相比于现有的余热回收装置增大了冷却水和废气的接触面积，并且采用逆流的方式，提高了热交换的效率。潜热回收装置的设置进一步回收了废气中的热量。本技术结构简单，热量回收率高，减少了生产能耗，从而降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A—A向视图。图中：1壳体、2第一废气进口管、3第一废气出口管、4上冷却水分布板、5下冷却水分布板、6支架、7冷却水漏水孔、8第一冷却水管、9上锥形斗、10冷却水进水管、11下锥形斗、12冷却水出水管、13箱体、14第二废气进口管、15第二废气出口管、16第二冷却水管。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参见图1-2，合成槽热回收装置，包括显热回收装置和潜热回收装置。所述显热回收装置包括壳体1。所述壳体1下端面设有第一废气进口管2，上端面设有第一废气出口管3。所述第一废气进口管2连接合成槽的废气排出口。所述壳体1内上部设有上冷却水分布板4，下部设有下冷却水分布板5。所述上冷却水分布板4和下冷却水分布板5通过支板6固定在壳体1上，且其表面均均匀分布有一一对应的冷却水漏水孔7。所述上冷却水分布板4的冷却水漏水孔7和下冷却水分布板5的冷却水漏水孔7通过第一冷却水管8连接。所述上冷却水分布板4通过倒置的上锥形斗9连接有冷却水进水管10。所述冷却水进水管10套设于第一废气出口管3内。所述下冷却水分布板5通过下锥形斗11连接有冷却水出水管12。所述冷却水出水管12套设于第一废气进口管2内。所述潜热回收装置包括箱体13。箱体13两端分别设有第二废气进口管14和第二废气出口管15。所述第二废气进口管14与第一废气出口管3相连通。箱体13内还设有U型的第二冷却水管16、所述第二冷却水管16的出口连接显热回收装置的冷却水进水管10。所述第一冷却水管8外部设有吸热翅片。所述显热回收装置的壳体1和潜热回收装置的箱体13外均设有保温层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.合成槽热回收装置，其特征在于：包括显热回收装置和潜热回收装置；所述显热回收装置包括壳体，所述壳体下端面设有第一废气进口管，上端面设有第一废气出口管，所述第一废气进口管连接合成槽的废气排出口；所述壳体内上部设有上冷却水分布板，下部设有下冷却水分布板；所述上冷却水分布板和下冷却水分布板通过支板固定在壳体上，且其表面均均匀分布有一一对应的冷却水漏水孔；所述上冷却水分布板的冷却水漏水孔和下冷却水分布板的冷却水漏水孔通过第一冷却水管连接；所述上冷却水分布板通过倒置的上锥形斗连接有冷却水进水管；所述冷却水进水管套设于第一废气出口管内；所述下冷却水分布板通过下锥形斗连接有冷却水出水管；所述冷却水出水管套设于第一废气进口管内；所述潜热回收装置包括箱体，箱体两端分别设有第二废气进口管和第二废气出口管；所述第二废气进口管与第一废气出口管相连通；箱体内还设有U型的第二冷却水管，所述第二冷却水管的出口连接显热回收装置的冷却水进水管。

【技术特征摘要】
1.合成槽热回收装置，其特征在于：包括显热回收装置和潜热回收装置；所述显热回收装置包括壳体，所述壳体下端面设有第一废气进口管，上端面设有第一废气出口管，所述第一废气进口管连接合成槽的废气排出口；所述壳体内上部设有上冷却水分布板，下部设有下冷却水分布板；所述上冷却水分布板和下冷却水分布板通过支板固定在壳体上，且其表面均均匀分布有一一对应的冷却水漏水孔；所述上冷却水分布板的冷却水漏水孔和下冷却水分布板的冷却水漏水孔通过第一冷却水管连接；所述上冷却水分布板通过倒置的上锥形斗连接有冷却水进水管；所述冷却水进水管套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：职立华，
申请(专利权)人：焦作市民利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41