一种新型锅炉房换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型锅炉房换热器，包括：锅炉本体，其为薄壁空心圆柱结构，所述锅炉本体外侧避免设置有立式锅炉外壳体，所述立式锅炉外壳体下方内部设置有燃烧炉膛，所述燃烧炉膛一侧设置有立式锅炉外壳体与连接的开合门，所述燃烧炉膛外表面涂敷有若干层耐火材料；第一回程隔板和第二回程隔板可以形成多个回程腔室，加强水流的流动，折流板可以改变水流的流向，可以增强传热的效果，也能够支撑整个换热管，回流水管道与循环水泵的使用能够对水流循环使用，提高使用效率，球弧瓣圆球可以精确的实现阀门的开合，同时能够将水流进行一定程度的疏通，U形换热管能够进一步提高热传递的效率，减少热量的散失。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锅炉房换热器
本技术涉及锅炉换热器
，特别涉及一种新型锅炉房换热器。
技术介绍
锅炉房是冬季取暖的温度来源，其结构一般包括一个锅炉，通过锅炉输出的热水为暖气或地热供热。但是现有锅炉房中结构并不科学。锅炉房换热器不能充分地对水流进行热量交换，效率低下，浪费大量的能源，容易降低锅炉内温度，造成燃烧不充分，烟气浓重的问题，急需一种锅炉房换热器。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种新型锅炉房换热器，第一回程隔板和第二回程隔板可以形成多个回程腔室，加强水流的流动，折流板可以改变水流的流向，可以增强传热的效果，也能够支撑整个换热管，回流水管道与循环水泵的使用能够对水流循环使用，提高使用效率，球弧瓣圆球可以精确的实现阀门的开合，同时能够将水流进行一定程度的疏通，U形换热管能够进一步提高热传递的效率，减少热量的散失，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种新型锅炉房换热器，技术方案如下：包括：锅炉本体，其为薄壁空心圆柱结构，所述锅炉本体外侧避免设置有立式锅炉外壳体，所述立式锅炉外壳体下方内部设置有燃烧炉膛，所述燃烧炉膛一侧设置有立式锅炉外壳体与连接的开合门，所述燃烧炉膛外表面涂敷有若干层耐火材料，所述燃烧炉膛另一侧安装有引风机。进风口，其设置于引风机的下方与立式锅炉外壳体连接，所述燃烧炉膛上表面一侧设置有高温烟气通道口，所述高温烟气通道口内部均匀安装有若干组脱硫除尘网罩，所述高温烟气通道口一端连接有排烟口，所述燃烧炉膛上方安装有容积换热器，所述容积换热器下方设置有锥形注水口。U形换热管，其设置于容积换热器的内部中心处，所述U形换热管一端连接有方形封头，所述方形封头一侧表面安装有管板法兰盘，所述U形换热管上方和下方分别设置有第一回程隔板和第二回程隔板，所述容积换热器上方连接有疏水阀，疏水阀内部安装有球弧瓣圆球，所述第一回程隔板上方安装有折流板。优选的是，所述疏水阀下方设置有安装在锅炉本体上的补水箱，所述补水箱上方水面处设置有水位计。优选的是，所述补水箱一侧底部连接有回流水管道，所述回流水管道中心外侧安装有循环水泵。优选的是，所述U形换热管两平型管之间的宽度为6-8cm，所述U形换热管为双层椭圆柱形玻璃管结构。优选的是，所述球弧瓣圆球为半球体不锈钢结构。优选的是，所述折流板为拼接三角形截面结构。优选的是，所述补水箱下表面位于地平面，所述补水箱为长方体结构。本技术至少包括以下有益效果：1、耐火材料可以防止锅炉的熔化和损坏，提高安全性和可靠性，管板法兰盘能够对U形换热管密封紧固。2、第一回程隔板和第二回程隔板可以形成多个回程腔室，加强水流的流动，折流板可以改变水流的流向，可以增强传热的效果，也能够支撑整个换热管。3、回流水管道与循环水泵的使用能够对水流循环使用，提高使用效率，水位计可以测量补水箱中的水位，及时对补水箱进行补水操作。4、球弧瓣圆球可以精确的实现阀门的开合，同时能够将水流进行一定程度的疏通，U形换热管能够进一步提高热传递的效率，减少热量的散失。5、补水箱能够接收来自容积换热器的冷凝水，可以提高补水箱的温度，使得锅炉燃烧时节约资源，脱硫除尘网罩可以对烟气进行处理，保护大气环境。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构俯视图；图3为脱硫除尘网罩示意图；图4为容积换热器示意图。图中：1、锅炉本体；2、立式锅炉外壳体；3、燃烧炉膛；4、开合门；5、耐火材料；6、引风机；7、进风口；8、高温烟气通道口；9、脱硫除尘网罩；10、排烟口；11、容积换热器；12、锥形注水口；13、U形换热管；14、方形封头；15、管板法兰盘；16、第一回程隔板；17、第二回程隔板；18、疏水阀；19、球弧瓣圆球；20、折流板；21、补水箱；22、水位计；23、回流水管道；24、循环水泵。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。根据图1-4所示，本技术提供了一种新型锅炉房换热器，技术方案如下：包括：锅炉本体1，其为薄壁空心圆柱结构，所述锅炉本体1外侧避免设置有立式锅炉外壳体2，所述立式锅炉外壳体2下方内部设置有燃烧炉膛3，所述燃烧炉膛3一侧设置有立式锅炉外壳体2与连接的开合门4，所述燃烧炉膛3外表面涂敷有若干层耐火材料5，所述燃烧炉膛3另一侧安装有引风机6。进风口7，其设置于引风机6的下方与立式锅炉外壳体2连接，所述燃烧炉膛3上表面一侧设置有高温烟气通道口8，所述高温烟气通道口8内部均匀安装有若干组脱硫除尘网罩9，所述高温烟气通道口8一端连接有排烟口10，所述燃烧炉膛3上方安装有容积换热器11，所述容积换热器11下方设置有锥形注水口12。U形换热管13，其设置于容积换热器11的内部中心处，所述U形换热管13一端连接有方形封头14，所述方形封头14一侧表面安装有管板法兰盘15，所述U形换热管13上方和下方分别设置有第一回程隔板16和第二回程隔板17，所述容积换热器11上方连接有疏水阀18，疏水阀18内部安装有球弧瓣圆球19，所述第一回程隔板16上方安装有折流板20。在上述方案中，耐火材料5可以防止锅炉的熔化和损坏，提高安全性和可靠性，管板法兰盘15能够对U形换热管13密封紧固，第一回程隔板16和第二回程隔板17可以形成多个回程腔室，加强水流的流动，脱硫除尘网罩9可以对烟气进行处理，保护大气环境。一个优选方案中，所述疏水阀18下方设置有安装在锅炉本体1上的补水箱21，所述补水箱21上方水面处设置有水位计22。在上述方案中，水位计22可以测量补水箱21中的水位，及时对补水箱21进行补水操作。一个优选方案中，所述补水箱21一侧底部连接有回流水管道23，所述回流水管道23中心外侧安装有循环水泵24。在上述方案中，回流水管道23与循环水泵24的使用能够对水流循环使用，提高使用效率。一个优选方案中，所述U形换热管13两平型管之间的宽度为6-8cm，所述U形换热管13为双层椭圆柱形玻璃管结构。在上述方案中，U形换热管13能够进一步提高热传递的效率，减少热量的散失。一个优选方案中，所述球弧瓣圆球19为半球体不锈钢结构。在上述方案中，球弧瓣圆球19可以精确的实现阀门的开合，同时能够将水流进行一定程度的疏通。一个优选方案中，所述折流板20为拼接三角形截面结构。在上述方案中，折流板20可以改变水流的流向，可以增强传热的效果，也能够支撑整个换热管。一个优选方案中，所述补水箱21下表面位于地平面，所述补水箱21为长方体结构。在上述方案中，补水箱21能够接收来自容积换热器11的冷凝水，可以提高补水箱21的温度，使得锅炉燃烧时节约资源。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锅炉房换热器，其特征在于，包括：锅炉本体(1)，其为薄壁空心圆柱结构，所述锅炉本体(1)外侧避免设置有立式锅炉外壳体(2)，所述立式锅炉外壳体(2)下方内部设置有燃烧炉膛(3)，所述燃烧炉膛(3)一侧设置有立式锅炉外壳体(2)与连接的开合门(4)，所述燃烧炉膛(3)外表面涂敷有若干层耐火材料(5)，所述燃烧炉膛(3)另一侧安装有引风机(6)；进风口(7)，其设置于引风机(6)的下方与立式锅炉外壳体(2)连接，所述燃烧炉膛(3)上表面一侧设置有高温烟气通道口(8)，所述高温烟气通道口(8)内部均匀安装有若干组脱硫除尘网罩(9)，所述高温烟气通道口(8)一端连接有排烟口(10)，所述燃烧炉膛(3)上方安装有容积换热器(11)，所述容积换热器(11)下方设置有锥形注水口(12)；U形换热管(13)，其设置于容积换热器(11)的内部中心处，所述U形换热管(13)一端连接有方形封头(14)，所述方形封头(14)一侧表面安装有管板法兰盘(15)，所述U形换热管(13)上方和下方分别设置有第一回程隔板(16)和第二回程隔板(17)，所述容积换热器(11)上方连接有疏水阀(18)，疏水阀(18)内部安装有球弧瓣圆球(19)，所述第一回程隔板(16)上方安装有折流板(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型锅炉房换热器，其特征在于，包括：锅炉本体(1)，其为薄壁空心圆柱结构，所述锅炉本体(1)外侧避免设置有立式锅炉外壳体(2)，所述立式锅炉外壳体(2)下方内部设置有燃烧炉膛(3)，所述燃烧炉膛(3)一侧设置有立式锅炉外壳体(2)与连接的开合门(4)，所述燃烧炉膛(3)外表面涂敷有若干层耐火材料(5)，所述燃烧炉膛(3)另一侧安装有引风机(6)；进风口(7)，其设置于引风机(6)的下方与立式锅炉外壳体(2)连接，所述燃烧炉膛(3)上表面一侧设置有高温烟气通道口(8)，所述高温烟气通道口(8)内部均匀安装有若干组脱硫除尘网罩(9)，所述高温烟气通道口(8)一端连接有排烟口(10)，所述燃烧炉膛(3)上方安装有容积换热器(11)，所述容积换热器(11)下方设置有锥形注水口(12)；U形换热管(13)，其设置于容积换热器(11)的内部中心处，所述U形换热管(13)一端连接有方形封头(14)，所述方形封头(14)一侧表面安装有管板法兰盘(15)，所述U形换热管(13)上方和下方分别设置有第一回程隔板(16)和第二回程隔板(17)，所述容积换...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧建斌，
申请(专利权)人：唐山威格化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13