一种生产化妆品玻璃瓶的全氧窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产化妆品玻璃瓶的全氧窑炉，包括炉体、除尘装置、碱水池；所述炉体包括原料入口以及尾气出口，所述原料入口连接于倾斜设置的投料管，所述尾气出口通过尾气管连接于所述除尘装置的入气口；所述除尘装置包括壳体，在所述壳体的下部设置有所述入气口，在所述壳体的顶部设置有出气口，在所述入气口与出气口之间设置有过滤单元。采用上述技术方案，全氧窑炉的整个系统具有余热交换再利用的作用，余热能够随热风进入投料管对投料管进行加热，在进行投料时使原料被预热，达到热回收的效果，减少能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种生产化妆品玻璃瓶的全氧窑炉
本技术涉及一种全氧窑炉，属于化妆品玻璃瓶生产

技术介绍
玻璃瓶是一种包装用容器，主要应用于饮料、酒、医用药剂的包装。用玻璃瓶包装的主要特点是无毒、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用，具有耐热、耐压、易清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏，是现目前广泛应用的一类容器。玻璃瓶的生产流程通常包括：原料预加工；配合料制备；熔制；成型；热处理。目前生产化妆品玻璃瓶通常使用全氧窑炉，而现有的全氧窑炉能耗较高，烧制过程中的余热得不到有效利用。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种能够对余热加以利用的生产化妆品玻璃瓶的全氧窑炉。为了实现上述目的，本技术的一种生产化妆品玻璃瓶的全氧窑炉，所述全氧窑炉包括炉体、除尘装置、碱水池；所述炉体包括原料入口以及尾气出口，所述原料入口连接于倾斜设置的投料管，所述尾气出口通过尾气管连接于所述除尘装置的入气口；所述除尘装置包括壳体，在所述壳体的下部设置有所述入气口，在所述壳体的顶部设置有出气口，在所述入气口与出气口之间设置有过滤单元，所述过滤单元包括上隔板、下隔板以及连接于所述上隔板与下隔板之间的若干竖直管，在所述上隔板、下隔板上分别设置有连通于所述竖直管的上通孔、下通孔，在所述下隔板的下端面固定有石棉滤网，在所述竖直管内设置有石棉滤芯；在所述壳体的侧壁上并位于所述上隔板和下隔板之间的位置开设有冷风入口和暖风出口，所述暖风出口通过暖风管连接于所述投料管的下部，在所述投料管的上部设置有回流管，所述回流管上设置有回流风机并且连接于所述冷风入口；所述出气口连接于出气管，所述出气管上设置有出气泵并且所述出气管的管口插入到所述碱水池内。采用上述技术方案，本技术的全氧窑炉，整个系统具有余热交换再利用的作用，余热能够随热风进入投料管对投料管进行加热，在进行投料时使原料被预热，达到热回收的效果，减少能源消耗。附图说明图1为本技术中全氧窑炉的结构示意图。图2为除尘装置的结构示意图。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本实施例涉及一种全氧窑炉，包括炉体1、除尘装置2、碱水池3；所述炉体1包括原料入口11以及尾气出口12，所述原料入口11连接于倾斜设置的投料管4，所述尾气出口12通过尾气管5连接于所述除尘装置2的入气口21；所述除尘装置2包括壳体20，在所述壳体20的下部设置有所述入气口21，在所述壳体20的顶部设置有出气口22，在所述入气口21与出气口22之间设置有过滤单元，所述过滤单元包括上隔板23、下隔板24以及连接于所述上隔板23与下隔板24之间的若干竖直管25，在所述上隔板23、下隔板24上分别设置有连通于所述竖直管25的上通孔、下通孔，在所述下隔板24的下端面固定有石棉滤网26，在所述竖直管25内设置有石棉滤芯27；在所述壳体20的侧壁上并位于所述上隔板23和下隔板24之间的位置开设有冷风入口28和暖风出口29，所述暖风出口29通过暖风管6连接于所述投料管4的下部，在所述投料管4的上部设置有回流管7，所述回流管7上设置有回流风机8并且连接于所述冷风入口28；所述出气口22连接于出气管9，所述出气管9上设置有出气泵10并且所述出气管9的管口插入到所述碱水池3内。所述全氧窑炉包括污泥池30，在所述壳体20的下部设置有除尘口201，所述除尘口201连接于除尘管31，所述除尘管31连接于一文氏管32的喉口部321，所述文氏管32的一端连接有除尘风机33，另一端连接于一插管34，所述插管34插入到所述污泥池30内；在所述壳体20的顶部还设置有反冲洗气流入口202，所述反冲洗气流入口202连接于一反冲洗气流入管203。通过该结构，首先关闭尾气管5以及出气管9上的阀门100，通过除尘风机33箱文氏管32内吹风，气流经过喉口部321后使除尘管31内形成负压，从而将壳体20内沉积的灰尘抽出，并且经插管输入到污泥池30内。在在所述壳体20的顶部还设置有反冲洗气流入口202，目的是为了在向外排出灰尘时能够向壳体内补充空气，并且补入的空气自上而下穿过竖直管，能够达到对石棉滤芯27、石棉滤网26进行反冲洗的作用，使其上面附着的灰尘落下。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产化妆品玻璃瓶的全氧窑炉，其特征在于：包括炉体、除尘装置、碱水池；所述炉体包括原料入口以及尾气出口，所述原料入口连接于倾斜设置的投料管，所述尾气出口通过尾气管连接于所述除尘装置的入气口；所述除尘装置包括壳体，在所述壳体的下部设置有所述入气口，在所述壳体的顶部设置有出气口，在所述入气口与出气口之间设置有过滤单元，所述过滤单元包括上隔板、下隔板以及连接于所述上隔板与下隔板之间的若干竖直管，在所述上隔板、下隔板上分别设置有连通于所述竖直管的上通孔、下通孔，在所述下隔板的下端面固定有石棉滤网，在所述竖直管内设置有石棉滤芯；在所述壳体的侧壁上并位于所述上隔板和下隔板之间的位置开设有冷风入口和暖风出口，所述暖风出口通过暖风管连接于所述投料管的下部，在所述投料管的上部设置有回流管，所述回流管上设置有回流风机并且连接于所述冷风入口；所述出气口连接于出气管，所述出气管上设置有出气泵并且所述出气管的管口插入到所述碱水池内。

【技术特征摘要】
1.一种生产化妆品玻璃瓶的全氧窑炉，其特征在于：包括炉体、除尘装置、碱水池；所述炉体包括原料入口以及尾气出口，所述原料入口连接于倾斜设置的投料管，所述尾气出口通过尾气管连接于所述除尘装置的入气口；所述除尘装置包括壳体，在所述壳体的下部设置有所述入气口，在所述壳体的顶部设置有出气口，在所述入气口与出气口之间设置有过滤单元，所述过滤单元包括上隔板、下隔板以及连接于所述上隔板与下隔板之间的若干竖直管，在所述上隔板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，罗锋，何奇，骆国忠，
申请(专利权)人：杭州三星工艺玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33