一种全自动生产LED射灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动生产LED射灯，包括灯头，灯头与外壳底部连接，驱动控制板插入到外壳的卡槽内，驱动控制板上端设有公端子，铝基板与外壳内部过盈配合连接，铝基板上设有若干LED灯珠和母端子，公端子与母端子用连接件连接，公端子与连接件连接处采用悬空设计；驱动控制板下端连接有PIN针一端，PIN针另一端与灯头连接，外壳顶部设有透镜。本实用新型专利技术具有结构简单、造价便宜、适于自动化生产、生产效率高及产品质量好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动生产LED射灯
本技术涉及LED灯技术，具体来说是一种全自动生产LED射灯。
技术介绍
现有可靠性和装配工艺的双重考虑下，目前LED驱动模块的主流是电子元器件贴片加插件，一部分电子元器件为贴片，另一部份为插件，与灯头连接普遍为插件端子和导线，与铝基板连接端子普遍为插件端子和导线。LED射灯在生产过程中人工参与过多，自动化程度低，生产成本过高。另外，透镜与外壳装配需要打胶，卡扣固定，透镜容易松动，异响，不良比例高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、适于自动化生产、生产效率高及产品质量好的全自动生产LED射灯。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种全自动生产LED射灯，包括灯头，灯头与外壳底部连接，驱动控制板插入到外壳的卡槽内，驱动控制板上端设有公端子，铝基板与外壳内部过盈配合连接，铝基板上设有若干LED灯珠和母端子，公端子与母端子用连接件连接，公端子与连接件连接处采用悬空设计；驱动控制板下端连接有PIN针一端，PIN针另一端与灯头连接，外壳顶部设有透镜。所述灯头与外壳底部压铆连接。所述铝基板上的母端子为卡扣式结构，铝基板周边设有若干用于过盈配合连接的凸点。所述连接件一端为扁平状结构，连接件另一端为“S”状结构，“S”状结构形成悬空结构，且与公端子连接。所述PIN针一端为扁平状结构，PIN针另一端为“S”状结构，“S”状结构形成悬空结构，且与驱动控制板连接。所述外壳内设有用于铝基板放置的台阶。所述透镜通过外壳顶部侧边的导向压合外壳在倒扣槽内，透镜与外壳上的紧配筋紧配连接。所述紧配筋为纵向设置。上述的全自动生产LED射灯的组装方法，包括以下步骤：(1)、灯头灯头与外壳底部连接在一起；(2)、驱动控制板插入到外壳的卡槽内，驱动控制板上端设有公端子，公端子与母端子用连接件连接；PIN针插入到灯头内的孔中；(3)、铝基板与外壳内部过盈配合连接；(4)、透镜与外壳紧配；(5)、完成装配。所述灯头与外壳底部压铆连接；所述铝基板上的母端子为卡扣式结构，铝基板周边设有若干用于过盈配合连接的凸点；所述连接件一端为扁平状结构，连接件另一端为“S”状结构，“S”状结构形成悬空结构，且与公端子连接；所述PIN针一端为扁平状结构，PIN针另一端为“S”状结构，“S”状结构形成悬空结构，且与驱动控制板连接；所述外壳内设有用于铝基板放置的台阶；所述透镜通过外壳顶部侧边的导向压合外壳在倒扣槽内，透镜与外壳上的紧配筋紧配连接；所述紧配筋为纵向设置。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：1、本技术包括灯头，灯头与外壳底部连接，驱动控制板插入到外壳的卡槽内，驱动控制板上端设有公端子，铝基板与外壳内部过盈配合连接，铝基板上设有若干LED灯珠和母端子，公端子与母端子用连接件连接，公端子与连接件连接处采用悬空设计；驱动控制板下端连接有PIN针一端，PIN针另一端与灯头连接，外壳顶部设有透镜，具有结构简单、造价便宜、适于自动化生产、生产效率高及产品质量好等特点。2、本技术中的铝基板上的母端子为卡扣式结构，铝基板周边设有若干用于过盈配合连接的凸点；方便组装，适于自动化生产。3、本技术中的连接件一端为扁平状结构，连接件另一端为“S”状结构，“S”状结构形成悬空结构，且与公端子连接；PIN针一端为扁平状结构，PIN针另一端为“S”状结构，“S”状结构形成悬空结构，且与驱动控制板连接。这样的结构设计使端子与驱动控制板保持安全距离，保证整体安全，另外也便于自动化生产和组装。4、本技术中透镜通过外壳顶部侧边的导向压合外壳在倒扣槽内，透镜与外壳上的紧配筋紧配连接；无需打胶或其它辅助，使透镜无松动，异响；解决了打胶等工序带来的问题。5、本技术突破了原有驱动控制模块需要人工插件然后进行波峰焊接的生产模式，实现驱动控制板全部机器贴片完成生产。附图说明图1为一种全自动生产LED射灯的爆炸结构示意图；图2为本技术中外壳的结构示意图；图3为本技术中外壳的剖视结构示意图；图4为本技术中驱动控制板处的结构示意图；图5为本技术中铝基板处的结构示意图。图中标号与名称如下：具体实施方式为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1：如图1～5所示，一种全自动生产LED射灯，包括灯头，灯头与外壳底部连接，驱动控制板插入到外壳的卡槽内，驱动控制板上端设有公端子，铝基板与外壳内部过盈配合连接，铝基板上设有若干LED灯珠和母端子，公端子与母端子用连接件连接，公端子与连接件连接处采用悬空设计；驱动控制板下端连接有PIN针一端，PIN针另一端与灯头连接，外壳顶部设有透镜。本实施例中的灯头与外壳底部压铆连接；铝基板上的母端子为卡扣式结构，铝基板周边设有若干用于过盈配合连接的凸点。本实施例中的连接件一端为扁平状结构，连接件另一端为“S”状结构，“S”状结构形成悬空结构，且与公端子连接；PIN针一端为扁平状结构，PIN针另一端为“S”状结构，“S”状结构形成悬空结构，且与驱动控制板连接。本实施例中的外壳内设有用于铝基板放置的台阶；透镜通过外壳顶部侧边的导向压合外壳在倒扣槽内，透镜与外壳上的紧配筋紧配连接；紧配筋为纵向设置。上述的全自动生产LED射灯的组装方法，包括以下步骤：(1)、灯头灯头与外壳底部连接在一起；(2)、驱动控制板插入到外壳的卡槽内，驱动控制板上端设有公端子，公端子与母端子用连接件连接；PIN针插入到灯头内的孔中；(3)、铝基板与外壳内部过盈配合连接；(4)、透镜与外壳紧配；(5)、完成装配。采用上述结构，提高生产效率，突破了原有驱动控制模块需要人工插件然后进行波峰焊接的生产模式，实现驱动控制板全部机器贴片完成生产。外壳顶部设计有导向，外壳倒扣槽内设计紧配筋，透镜放在外壳导向上通过压合装配在外壳倒扣槽内，使透镜无松动，异响。上述具体实施方式为本技术的优选实施例，并不能对本技术进行限定，其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动生产LED射灯，其特征在于：包括灯头，灯头与外壳底部连接，驱动控制板插入到外壳的卡槽内，驱动控制板上端设有公端子，铝基板与外壳内部过盈配合连接，铝基板上设有若干LED灯珠和母端子，公端子与母端子用连接件连接，公端子与连接件连接处采用悬空设计；驱动控制板下端连接有PIN针一端，PIN针另一端与灯头连接，外壳顶部设有透镜。

【技术特征摘要】
1.一种全自动生产LED射灯，其特征在于：包括灯头，灯头与外壳底部连接，驱动控制板插入到外壳的卡槽内，驱动控制板上端设有公端子，铝基板与外壳内部过盈配合连接，铝基板上设有若干LED灯珠和母端子，公端子与母端子用连接件连接，公端子与连接件连接处采用悬空设计；驱动控制板下端连接有PIN针一端，PIN针另一端与灯头连接，外壳顶部设有透镜。2.根据权利要求1所述的全自动生产LED射灯，其特征在于：所述灯头与外壳底部压铆连接。3.根据权利要求2所述的全自动生产LED射灯，其特征在于：所述铝基板上的母端子为卡扣式结构，铝基板周边设有若干用于过盈配合连接的凸点。4.根据权利要求3所述的全自动生产LE...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵石才，陈亮，曹晓波，汪建芳，黄攀，陈巍，
申请(专利权)人：横店集团得邦照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33