一种浮动润滑油路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动润滑油路，包括盖体，所述盖体的一侧设置有进油口，所述进油口的上端通过固定件安装有温度控制器，所述盖体的另一侧设有出油口，所述进油口的一端部通过连接管与冷却器相连，所述冷却器通过油道与出油口相连，所述冷却器的内部设有冷却室，所述冷却室的内壁通过安装件安装有微型散热风扇，所述冷却室的外围设置有环形管道，所述冷却器的外围通过连接件设置有保护环。本实用新型专利技术通过设置机油滤清器可以在机油进入冷却器之前，对机油进行过滤，去除机油内含有的杂质，保证机器的正常使用，通过冷却器可以对机油进行降温，将机油的温度维持在正常的范围内，避免机油温度过高，适宜广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动润滑油路
本技术涉及机械配件
，特别涉及一种浮动润滑油路。
技术介绍
现有的润滑油路管道在使用的过程中，缺少对润滑油进行过滤和冷却的设置，这样会对机器的使用造成影响，同时，对冷却装置需要设置保护措施，因此，我们提出一种新型的浮动润滑油路。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种浮动润滑油路，通过设置机油滤清器可以在机油进入冷却器之前，对机油进行过滤，去除机油内含有的杂质，保证机器的正常使用，通过冷却器可以对机油进行降温，将机油的温度维持在正常的范围内，避免机油温度过高，影响机器的使用，保护环可以对冷却器进行保护，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种浮动润滑油路，包括盖体，所述盖体的一侧设置有进油口，所述进油口的上端通过固定件安装有温度控制器，所述盖体的另一侧设有出油口，所述进油口的一端部通过连接管与冷却器相连，所述冷却器通过油道与出油口相连，所述冷却器的内部设有冷却室，所述冷却室的内壁通过安装件安装有微型散热风扇，所述冷却室的外围设置有环形管道，所述冷却器的外围通过连接件设置有保护环，所述保护环的内部设有材料基层，所述材料基层的外围表层设置有散热层，所述散热层的外围设有铠装加固层，所述铠装加固层与散热层之间设置有防水涂层，所述铠装加固层的外围表层设有防腐蚀涂层。进一步地，所述进油口的一端部通过连接管连接有机油滤清器。进一步地，所述温度控制器的检测探头位于冷却室的内部，所述温度控制器与微型散热风扇电性相连。进一步地，所述材料基层为橡胶材料所制成，所述散热层为硅胶材料所制成，所述防水涂层为丙烯酸材料所制成，所述防腐蚀涂层为聚氨酯材料所制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置机油滤清器（为浙江东原机车部件有限公司生产）可以在机油进入冷却器之前，对机油进行过滤，去除机油内含有的杂质，保证机器的正常使用，通过冷却器可以对机油进行降温，将机油的温度维持在正常的范围内，避免机油温度过高，影响机器的使用，保护环可以对冷却器进行保护。2.通过设置温度控制器与微型散热风扇电性相连，当冷却器内的温度超过温度控制器的设定值时，微型散热风扇工作，对环形管道内的机油进行降温，同时，散热层为硅胶材料，也可以起到散热的效果。3.通过设置保护环对冷却器进行保护，铠装加固层提高了保护环的强度，防水涂层避免保护环出现漏水情况，影响装置的正常使用，防腐蚀涂层可以增强保护环的防腐蚀强度，延长冷却器在腐蚀环境下的使用寿命。附图说明图1为本技术一种浮动润滑油路的盖体结构示意图。图2为本技术一种浮动润滑油路的整体结构示意图。图3为本技术一种浮动润滑油路的冷却器结构示意图。图4为本技术一种浮动润滑油路的保护环剖面结构示意图。图中：1、盖体；2、出油口；3、油道；4、进油口；5、机油滤清器；6、冷却器；7、温度控制器；8、微型散热风扇；9、保护环；10、材料基层；11、散热层；12、防水涂层；13、铠装加固层；14、防腐涂层；15、冷却室；16、环形管道。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种浮动润滑油路，包括盖体1，所述盖体1的一侧设置有进油口4，所述进油口4的上端通过固定件安装有温度控制器7，所述盖体1的另一侧设有出油口2，所述进油口4的一端部通过连接管与冷却器6相连，所述冷却器6通过油道3与出油口4相连，所述冷却器6的内部设有冷却室15，所述冷却室15的内壁通过安装件安装有微型散热风扇8，所述冷却室15的外围设置有环形管道16，所述冷却器6的外围通过连接件设置有保护环9，所述保护环9的内部设有材料基层10，所述材料基层10的外围表层设置有散热层11，所述散热层11的外围设有铠装加固层13，所述铠装加固层13与散热层11之间设置有防水涂层12，所述铠装加固层13的外围表层设有防腐蚀涂层14。其中，所述进油口4的一端部通过连接管连接有机油滤清器5。本实施例中如图1所示，可以在机油使用前，对机油进行过滤。其中，所述温度控制器7的检测探头位于冷却室15的内部，所述温度控制器7与微型散热风扇8电性相连。本实施例中如图1所示，便于对冷却器6内通过的机油进行散热，温度控制器7可以智能控制微型散热风扇8的开关。其中，所述材料基层10为橡胶材料所制成，所述散热层11为硅胶材料所制成，所述防水涂层12为丙烯酸材料所制成，所述防腐蚀涂层14为聚氨酯材料所制成。本实施例中如图1所示，散热层11可以起到散热的效果，防水涂层12避免保护环9漏水。需要说明的是，本技术为一种浮动润滑油路，工作时，首先机油进入机油滤清器5可以对机油进行过滤，去除机油中的杂质，其次，机油进入冷却器6内的环形管道16，当冷却室15内的温度超过温度控制器7的设定值时，微型散热风扇8工作对机油进行降温，散热层11为硅胶材料，也可以起到散热的效果，然后铠装加固层13提高了保护环9的强度，防水涂层12避免保护环9出现漏水情况，影响装置的正常使用，防腐蚀涂层14可以增强保护环9的防腐蚀强度，延长冷却器6在腐蚀环境下的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动润滑油路，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）的一侧设置有进油口（4），所述进油口（4）的上端通过固定件安装有温度控制器（7），所述盖体（1）的另一侧设有出油口（2），所述进油口（4）的一端部通过连接管与冷却器（6）相连，所述冷却器（6）通过油道（3）与出油口（2）相连，所述冷却器（6）的内部设有冷却室（15），所述冷却室（15）的内壁通过安装件安装有微型散热风扇（8），所述冷却室（15）的外围设置有环形管道（16），所述冷却器（6）的外围通过连接件设置有保护环（9），所述保护环（9）的内部设有材料基层（10），所述材料基层（10）的外围表层设置有散热层（11），所述散热层（11）的外围设有铠装加固层（13），所述铠装加固层（13）与散热层（11）之间设置有防水涂层（12），所述铠装加固层（13）的外围表层设有防腐蚀涂层（14）。

【技术特征摘要】
1.一种浮动润滑油路，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）的一侧设置有进油口（4），所述进油口（4）的上端通过固定件安装有温度控制器（7），所述盖体（1）的另一侧设有出油口（2），所述进油口（4）的一端部通过连接管与冷却器（6）相连，所述冷却器（6）通过油道（3）与出油口（2）相连，所述冷却器（6）的内部设有冷却室（15），所述冷却室（15）的内壁通过安装件安装有微型散热风扇（8），所述冷却室（15）的外围设置有环形管道（16），所述冷却器（6）的外围通过连接件设置有保护环（9），所述保护环（9）的内部设有材料基层（10），所述材料基层（10）的外围表层设置有散热层（11），所述散热层（11）的外围设有铠装...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛鑫隆，李兴峰，杨洋，姜景虎，
申请(专利权)人：江苏常工动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32