一种液压马达油路配油盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压马达油路配油盘，包括左配油盘体和右配油盘体，所述左配油盘体的正中心处设置有轴孔，所述轴孔的两端均设置有键槽，所述轴孔的左右两侧分别设置有进油孔和出油孔，所述左配油盘体正面上的进油孔和出油孔的端部均设置有三角槽，所述左配油盘体背面上的进油孔和出油孔分别设置在进油凹槽和出油凹槽内，所述进油凹槽和出油凹槽均设置在左配油盘体的背面上，所述进油孔和出油孔外侧的左配油盘体的正面上设置有第一密封垫圈安装槽。本实用新型专利技术通过设置三角槽、进油凹槽、出油凹槽、进油凸起和出油凸起，解决了传统的液压马达油路配油盘难以自由调节进出口大小，且安装牢固性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压马达油路配油盘
本技术涉及液压马达
，具体为一种液压马达油路配油盘。
技术介绍
液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能，液体是传递力和运动的介质，液压马达，亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等，配油盘在液压马达或泵中，起高低油路分配作用，使马达或泵中高压油作用时输出扭矩，低压油时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出，但是传统的液压马达油路配油盘密封性能不佳，难以改变油孔大小，故本技术设计一种液压马达油路配油盘来解决上述问题。经检索，中国专利授权号CN204402873U，授权公告2015.06.17公开了一种高压齿轮泵配油盘结构，其结构简单，有效防止了配油盘与泵体的径向位移，保证了配油盘与泵体的密封性能，其包括配油盘体，所述配油盘体上设置进油孔和出油孔，其特征在于：所述配油盘体上对应所述进油孔和所述出油孔外侧设置凹槽，所述凹槽内设置有密封垫圈。该专利中的配油盘结构存在以下不足之处：1．该配油盘结构难以自由改变油孔的大小，使用不方便，难以适应不同环境下的使用需求；2．该配油盘结构安装拆卸不便，压力、噪音等过大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压马达油路配油盘，解决了传统的液压马达油路配油盘难以自由调节进出口大小，且安装牢固性不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压马达油路配油盘，包括左配油盘体和右配油盘体，所述左配油盘体的正中心处设置有轴孔，所述轴孔的两端均设置有键槽，所述轴孔的左右两侧分别设置有进油孔和出油孔，所述左配油盘体正面上的进油孔和出油孔的端部均设置有三角槽，所述左配油盘体背面上的进油孔和出油孔分别设置在进油凹槽和出油凹槽内，所述进油凹槽和出油凹槽均设置在左配油盘体的背面上，所述进油孔和出油孔外侧的左配油盘体的正面上设置有第一密封垫圈安装槽，所述左配油盘体的背面上与所述第一密封垫圈安装槽相对位置处设置有凸环，所述左配油盘体的盘体边缘处设置有固定孔和定位孔，所述右配油盘体的正面上设置有与所述进油凹槽和出油凹槽相配合的进油凸起和出油凸起，所述进油凸起和出油凸起上亦分别设置有进油孔和出油孔，且所述右配油盘体的正面上设置有与所述凸环相配合的第二密封垫圈安装槽。优选的，所述右配油盘体上亦设置有轴孔、键槽、固定孔和定位孔。优选的，所述固定孔和定位孔均设置有若干个，若干个所述固定孔和定位孔分别沿圆周均匀设置在盘体上。优选的，所述进油凸起和出油凸起的弧长分别小于进油凹槽和出油凹槽的弧长。优选的，所述三角槽设置有四个，四个所述三角槽分别设置在进油孔和出油孔的两端。本技术提供了一种液压马达油路配油盘，具备以下有益效果：（1）本技术若要调节进出油孔的大小，可松开螺栓，旋转右配油盘体使得进油凸起和出油凸起在进油凹槽和出油凹槽内转动，控制左配油盘体和右配油盘体上的进出油孔的重叠面积大小，进而可改变整个配油盘的油孔大小。（2）本技术通过设置凸环和第二密封垫圈安装槽，凸环和第二密封垫圈安装槽的配合将左配油盘体和右配油盘体装配在一起，定位固定方便，便于安装拆卸。（3）本技术通过设置三角槽，由于三角槽的阻尼作用使压力逐渐上升，因而减缓了流量和压力脉动，并降低了噪音。附图说明图1为本技术左配油盘体正面结构图；图2为本技术左配油盘体背面结构图；图3为本技术右配油盘体正面结构图；图4为本技术侧视爆炸图。图中：1左配油盘体、2右配油盘体、3轴孔、4键槽、5固定孔、6定位孔、7第一密封垫圈安装槽、8进油孔、9出油孔、10三角槽、11凸环、12进油凹槽、13出油凹槽、14进油凸起、15出油凸起、16第二密封垫圈安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种液压马达油路配油盘，包括左配油盘体1和右配油盘体2，左配油盘体1的正中心处设置有轴孔3，轴孔3的两端均设置有键槽4，轴孔3的左右两侧分别设置有进油孔8和出油孔9，左配油盘体1正面上的进油孔8和出油孔9的端部均设置有三角槽10，三角槽10设置有四个，四个三角槽10分别设置在进油孔8和出油孔9的两端，通过设置三角槽10，由于三角槽10的阻尼作用使压力逐渐上升，因而减缓了流量和压力脉动，并降低了噪音，左配油盘体1背面上的进油孔8和出油孔9分别设置在进油凹槽12和出油凹槽13内，进油凹槽12和出油凹槽13均设置在左配油盘体1的背面上，进油孔8和出油孔9外侧的左配油盘体1的正面上设置有第一密封垫圈安装槽7，左配油盘体1的背面上与第一密封垫圈安装槽7相对位置处设置有凸环11，左配油盘体1的盘体边缘处设置有固定孔5和定位孔6，固定孔5和定位孔6均设置有若干个，若干个固定孔5和定位孔6分别沿圆周均匀设置在盘体上，右配油盘体2的正面上设置有与进油凹槽12和出油凹槽13相配合的进油凸起14和出油凸起15，进油凸起14和出油凸起15上亦分别设置有进油孔8和出油孔9，且右配油盘体2的正面上设置有与凸环11相配合的第二密封垫圈安装槽16，右配油盘体2上亦设置有轴孔3、键槽4、固定孔5和定位孔6，进油凸起14和出油凸起15的弧长分别小于进油凹槽12和出油凹槽13的弧长，且当进油凸起14和出油凸起15移动至进油凹槽12和出油凹槽13最边上时，左配油盘体1和右配油盘体2上的油孔重合。使用时，通过凸环11和第二密封垫圈安装槽16的配合将左配油盘体1和右配油盘体2装配在一起，通过定位孔6找准位置，通过固定孔5固定住，若要调节进出油孔的大小，可松开螺栓，旋转右配油盘体2使得进油凸起14和出油凸起15在进油凹槽12和出油凹槽13内转动，控制左配油盘体1和右配油盘体2上的进出油孔的重叠面积大小，进而可改变整个配油盘的油孔大小。综上可得，本技术通过设置三角槽10、进油凹槽12、出油凹槽13、进油凸起14和出油凸起15，解决了传统的液压马达油路配油盘难以自由调节进出口大小，且安装牢固性不佳的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压马达油路配油盘，包括左配油盘体（1）和右配油盘体（2），其特征在于：所述左配油盘体（1）的正中心处设置有轴孔（3），所述轴孔（3）的两端均设置有键槽（4），所述轴孔（3）的左右两侧分别设置有进油孔（8）和出油孔（9），所述左配油盘体（1）正面上的进油孔（8）和出油孔（9）的端部均设置有三角槽（10），所述左配油盘体（1）背面上的进油孔（8）和出油孔（9）分别设置在进油凹槽（12）和出油凹槽（13）内，所述进油凹槽（12）和出油凹槽（13）均设置在左配油盘体（1）的背面上，所述进油孔（8）和出油孔（9）外侧的左配油盘体（1）的正面上设置有第一密封垫圈安装槽（7），所述左配油盘体（1）的背面上与所述第一密封垫圈安装槽（7）相对位置处设置有凸环（11），所述左配油盘体（1）的盘体边缘处设置有固定孔（5）和定位孔（6），所述右配油盘体（2）的正面上设置有与所述进油凹槽（12）和出油凹槽（13）相配合的进油凸起（14）和出油凸起（15），所述进油凸起（14）和出油凸起（15）上亦分别设置有进油孔（8）和出油孔（9），且所述右配油盘体（2）的正面上设置有与所述凸环（11）相配合的第二密封垫圈安装槽（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种液压马达油路配油盘，包括左配油盘体（1）和右配油盘体（2），其特征在于：所述左配油盘体（1）的正中心处设置有轴孔（3），所述轴孔（3）的两端均设置有键槽（4），所述轴孔（3）的左右两侧分别设置有进油孔（8）和出油孔（9），所述左配油盘体（1）正面上的进油孔（8）和出油孔（9）的端部均设置有三角槽（10），所述左配油盘体（1）背面上的进油孔（8）和出油孔（9）分别设置在进油凹槽（12）和出油凹槽（13）内，所述进油凹槽（12）和出油凹槽（13）均设置在左配油盘体（1）的背面上，所述进油孔（8）和出油孔（9）外侧的左配油盘体（1）的正面上设置有第一密封垫圈安装槽（7），所述左配油盘体（1）的背面上与所述第一密封垫圈安装槽（7）相对位置处设置有凸环（11），所述左配油盘体（1）的盘体边缘处设置有固定孔（5）和定位孔（6），所述右配油盘体（2）的正面上设置有与所述进油凹槽（12）和出油凹槽（13）相配合的进油凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋汉青，郜士福，陈建华，袁伟玺，郜桂鹏，
申请(专利权)人：新乡市美斯威精密机器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41