风力发电机现场维修用悬臂吊及风力发电机制造技术

技术编号:20101681 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-16 06:04
本实用新型专利技术涉及风力发电机现场维修用悬臂吊及风力发电机。风力发电机现场维修用悬臂吊,包括用于固定到发电机的轴向后端设置的两只吊耳上的后支座、用于固定到发电机的轴向前端设置的两只吊耳上的前支座,还包括用于起吊物品的吊装组件和供吊装组件安装的悬臂梁,所述悬臂梁上设有分别用于与所述后支座和前支座连接以固定在后支座和前支座上的支座固定结构。上述风力发电机现场维修用悬臂吊解决了现有技术中风力发电机轴承、转轴或绕组等部件需要维护时成本高、操作不便的问题。

Cantilever and Wind Turbine for Field Maintenance of Wind Turbine

The utility model relates to a cantilever crane for field maintenance of wind turbine and a wind turbine. The cantilever crane for field maintenance of wind turbines includes two rear supports fixed to the axial rear end of the generator, two front supports fixed to the axial front end of the generator, and also a lifting component for lifting articles and a cantilever beam for installation of the lifting component. The cantilever beam is respectively provided with the rear support and the front support. The pedestal is connected to a pedestal fixing structure fixed on the rear and front supports. The cantilever crane for field maintenance of the wind turbine solves the problems of high cost and inconvenient operation when the components such as bearings, spindles or windings of the wind turbine need to be maintained in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
风力发电机现场维修用悬臂吊及风力发电机
本技术涉及风力发电机现场维修用悬臂吊及风力发电机。
技术介绍
风力发电机目前发展较迅速,其中双馈风力发电机组是现阶段装机最多的风电机型。随着运行时间的不断延续,双馈发电机可能出现诸如轴承、绕组等问题,为减少发电机损坏,提高现场维修能力与维护效率已经迫在眉睫。目前国内外大多数双馈风电机组基本采用结构紧凑型设计,尤其在双馈发电机端可用的维修、维护空间较小。该设计对于日常维护没有任何的不良影响,但一旦双馈发电机的轴承、转轴或绕组出现问题,就需要拆除滑环室、端盖甚至转轴等大部件进行检查,维修时便极为不便。造成维修不便的主要原因是双馈发电机滑环室、滑环与转轴重量均较重(2人操作也较为困难),并且机舱后端不平整,不便于维护人员站立和物品放置,这就给发电机的拆装带来极大的难度与巨大的劳动强度,更有甚者会导致维修人员受伤或磕碰等问题。这些问题致使目前针对双馈发电机轴承、转轴或绕组的拆检一般均需5人以上且耗时极长、效率极低。如果使用大型吊车进行吊装作业,由于机舱高度较高,且作业受天气因素影响很大,因此一次吊装作业往往需要花费数十万元。成本过高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风力发电机现场维修用悬臂吊,以解决现有技术中风力发电机轴承、转轴或绕组等部件需要维护时成本高、操作不便的问题。同时,本技术的另一目的是提供一种装备有上述悬臂吊的风力发电机,解决风力发电机维修成本高、效率低的问题。本技术中风力发电机现场维修用悬臂吊采用的技术方案如下。风力发电机现场维修用悬臂吊,包括用于固定到发电机的轴向后端设置的两只吊耳上的后支座、用于固定到发电机的轴向前端设置的两只吊耳上的前支座,还包括用于起吊物品的吊装组件和供吊装组件安装的悬臂梁,所述悬臂梁上设有分别用于与所述后支座和前支座连接以固定在后支座和前支座上的支座固定结构。该技术方案的有益效果:本技术采用上述技术方案,通过前支座和后支座能够为悬臂梁提供一个安装基础,合理利用现有的结构实现对物品的起吊,不需要采用大型吊车进行作业,能够大大节省维护成本,操作方便。作为一种优选的技术方案,所述后支座和前支座均包括两只支撑竖梁,所述支撑竖梁的底部设有用于与吊耳固定连接的吊耳固定结构,两只用于构成后支座或前支座的支撑竖梁之间相互连接以形成框架式支座。该技术方案的有益效果:采用框架式结构重量轻,便于拆装、运输。作为一种优选的技术方案,两只用于构成后支座或前支座的支撑竖梁对称布置,两者的顶端连接有支撑横梁,所述悬臂梁固定在支撑横梁上。该技术方案的有益效果:支撑横梁能够为悬臂梁提供一个便于安装的底座,便于操作。作为一种优选的技术方案,所述支撑横梁的下方设有连接在两支撑竖梁之间的调节支撑梁,所述调节支撑梁的两端与支撑竖梁可相对摆动地固定,所述调节支撑梁的长度可调。该技术方案的有益效果:采用长度可调的调节支撑梁能够适应左右间距不同的极耳,适用性好。作为一种优选的技术方案,所述调节支撑梁包括两只调节臂,两只调节臂远离调节支撑梁的一端具有相互搭接的搭接部,所述搭接部上设有间隔布置的锁销孔,两只调节臂的搭接部通过两只以上穿设在不同锁销孔内的锁销固定以实现长度调节。该技术方案的有益效果:采用长度可调的调节臂够适应前后间距不同的极耳,更好地提高适用性。作为一种优选的技术方案,支撑竖梁上设有用于与吊耳上的开孔对齐的固定孔,所述吊耳固定结构包括用于穿过吊耳上的开孔和所述固定孔的固定轴,固定轴的一端设有挡止台阶,另一端设有螺纹,所述吊耳固定结构还包括与所述螺纹适配的锁紧螺母。该技术方案的有益效果:该结构拆装、调整方便,连接强度好。作为一种优选的技术方案,所述悬臂梁由两节以上梁段可拆组合而成。该技术方案的有益效果:悬臂梁由两节以上梁段可拆组合而成可以适应不同的使用需求,拆装方便,并且便于运输。作为一种优选的技术方案,所述悬臂梁包括跨接在相邻两梁段的侧面之间的连接板,两相邻梁段与所述连接板可拆固定以实现梁段的可拆组合。作为一种优选的技术方案,所述吊装组件沿悬臂梁轴向活动设置。上述各优选的技术方案可以单独采用,在能够组合的情况下也可以两种以上任意组合采用。本技术中风力发电机采用的技术方案如下。风力发电机,风力发电机的轴向前端和后端分别设有两只吊耳,述吊耳上固定有悬臂吊,所述悬臂吊为上述任意一项技术方案中的风力发电机现场维修用悬臂吊。附图说明图1是本技术中风力发电机现场维修用悬臂吊的立体图;图2是图1的主视图;图3是图1的左视图;图4是图1的使用状态示意图。图中各附图标记所对应的组成部分的名称为:10-发电机,11-吊耳,21-后支座,22-前支座,23-支撑竖梁,24-支撑横梁,25-调节支撑梁,26-调节臂,27-锁销孔,28-锁销,29-悬臂梁固定螺栓,31-固定孔,32-固定轴,33-挡止台阶,34-锁紧螺母,41-悬臂梁,42-连接板,43-吊装组件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。本技术风力发电机现场维修用悬臂吊的一个实施例如图1至图4所示,包括用于固定到发电机10的轴向后端设置的两只吊耳11上的后支座21、用于固定到发电机的轴向前端设置的两只吊耳11上的前支座22,还包括用于起吊物品的吊装组件43和供吊装组件43安装的悬臂梁41。所述后支座21和前支座22均包括两只支撑竖梁23,支撑竖梁23的底部设有用于与吊耳11上的开孔对齐的固定孔31,悬臂吊还包括所述吊耳固定结构包括用于穿过吊耳11上的开孔和所述固定孔31的固定轴32,固定轴32为T形结构,其一端设有挡止台阶33,另一端设有螺纹,该螺纹为外螺纹,外螺纹上装配有锁紧螺母34。上述固定孔31、固定轴32和锁紧螺母34构成用于与吊耳11固定连接的吊耳固定结构。固定轴32采用空心轴,能够减轻重量。两只用于构成后支座21或前支座22的支撑竖梁23对称布置,两者的顶端连接有支撑横梁24,所述悬臂梁41固定在支撑横梁24上。所述支撑横梁24的下方设有连接在两支撑竖梁23之间的调节支撑梁25,所述调节支撑梁25的两端与支撑竖梁23通过与吊耳固定结构相同的方式可相对摆动地固定。所述调节支撑梁25包括两只调节臂26,两只调节臂26远离调节支撑梁25的一端具有相互搭接的搭接部,所述搭接部上设有间隔布置的锁销孔27,两只调节臂26的搭接部通过两只以上穿设在不同锁销孔27内的锁销28固定,能够实现长度的调节。支撑横梁24与支撑竖梁23也通过与吊耳固定结构相同的方式可相对摆动地固定。通过支撑横梁24和调节臂26,两只用于构成后支座21或前支座22的支撑竖梁23之间相互连接以形成框架式支座。通过对调节臂26进行调节,可以适应左右间距不同的吊耳11。悬臂梁41由工字钢形成,包括两节以上可拆的梁段,两梁段的侧面之间跨接有连接板42,两相邻梁段与所述连接板42通过螺纹紧固件可拆固定以实现梁段的可拆组合。在其他实施例中,梁段也可以以其他形式可拆组合,例如通过法兰结构可拆组合。悬臂梁41的后端部和中部分别螺栓穿孔,形成支座固定结构,能够通过悬臂梁固定螺栓29固定在支撑横梁24上。通过对悬臂梁41的长度进行调节,可以适应前后间距不同的吊耳11,并且能够改变吊装点的位置,满足不同的作业需求。悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风力发电机现场维修用悬臂吊,其特征在于:包括用于固定到发电机的轴向后端设置的两只吊耳上的后支座、用于固定到发电机的轴向前端设置的两只吊耳上的前支座,还包括用于起吊物品的吊装组件和供吊装组件安装的悬臂梁,所述悬臂梁上设有分别用于与所述后支座和前支座连接以固定在后支座和前支座上的支座固定结构。

【技术特征摘要】
1.风力发电机现场维修用悬臂吊,其特征在于:包括用于固定到发电机的轴向后端设置的两只吊耳上的后支座、用于固定到发电机的轴向前端设置的两只吊耳上的前支座,还包括用于起吊物品的吊装组件和供吊装组件安装的悬臂梁,所述悬臂梁上设有分别用于与所述后支座和前支座连接以固定在后支座和前支座上的支座固定结构。2.根据权利要求1所述的风力发电机现场维修用悬臂吊,其特征在于:所述后支座和前支座均包括两只支撑竖梁,所述支撑竖梁的底部设有用于与吊耳固定连接的吊耳固定结构,两只用于构成后支座或前支座的支撑竖梁之间相互连接以形成框架式支座。3.根据权利要求2所述的风力发电机现场维修用悬臂吊,其特征在于:两只用于构成后支座或前支座的支撑竖梁对称布置,两者的顶端连接有支撑横梁,所述悬臂梁固定在支撑横梁上。4.根据权利要求3所述的风力发电机现场维修用悬臂吊,其特征在于:所述支撑横梁的下方设有连接在两支撑竖梁之间的调节支撑梁,所述调节支撑梁的两端与支撑竖梁可相对摆动地固定,所述调节支撑梁的长度可调。5.根据权利要求4所述的风力发电机现场维修用悬臂吊,其特征在于:所述调节支撑梁包括两只调节臂,两只调节臂远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:温斌仝世伟李成晨程林志苏凤宇王付岗
申请(专利权)人:许继集团有限公司许昌许继风电科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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