一种大梁吊装装置制造方法及图纸

技术编号:20101675 阅读:24 留言:0更新日期:2019-01-16 06:03
本实用新型专利技术公开了一种大梁吊装装置,包括吊架、第一夹具和第二夹具,吊架为矩形框架,第一夹具包括第一电动伸缩杆和两个第一夹臂,两个第一夹臂的顶部分别与吊架左端底部两端铰接,两个第一夹臂下半部分相接时形成弧形与大梁较厚一端底面相匹配,第一电动伸缩杆的两端分别与两个第一夹臂上半部分铰接;第二夹具包括第二电动伸缩杆和两个第二夹臂,两个第二夹臂一端分别与吊架右端底部两端铰接,两个第二夹臂均呈弧形,两个第二夹臂另一端相接时形成的弧形与大梁另一端底面及两侧较薄部位相匹配,第二电动伸缩杆的两端分别与两个第二夹臂铰接。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术结构简单,成本低,容易操作,不会对大梁造成损伤。

A Girder Lifting Device

The utility model discloses a girder hoisting device, which comprises a hanger, a first fixture and a second fixture. The hanger is a rectangular frame. The first fixture includes a first electric telescopic rod and two first clamping arms. The top parts of the two first clamping arms are articulated with the bottom ends of the left end of the hanger respectively. When the lower half of the two first clamping arms are joined, an arc matches the bottom surface of the thicker end of the girder. First, the arc matches the bottom surface of the thicker The two ends of the electric telescopic rod are articulated with the upper half of the two first clamping arms respectively; the second clamp includes the second electric telescopic rod and two second clamping arms. One end of the two second clamping arms is articulated with the bottom ends of the right end of the hanger respectively. Both second clamping arms are curved, and the arc formed when the other end of the two second clamping arms is connected matches the bottom surface of the other end of the girder and the thinner parts on both sides. The two ends of the electric telescopic rod are articulated with two second clamping arms respectively. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, easy operation and no damage to the beam.

【技术实现步骤摘要】
一种大梁吊装装置
本技术涉及吊装工装,具体涉及一种大梁吊装装置。
技术介绍
叶片大梁在生产结束后需要起模吊装到存放区域放置等待切割加工,由于大梁的结构是一端较厚,另一端两侧部位比较薄,在吊装的过程中,吊具的结构影响着大梁在吊装过程是否受损,尤其是大梁端部两侧较薄部位很容易被挤压变形甚至破损,此外大梁在吊装过程中与其它工具接触部分常出现磨损的情况。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种大梁吊装装置,包括吊架、第一夹具和第二夹具,所述吊架为矩形框架,顶部四角处焊接有吊环;所述第一夹具包括第一电动伸缩杆和两个第一夹臂,两个第一夹臂的顶部分别与吊架左端底部两端铰接,两个所述第一夹臂的上半部分呈直杆状,下半部分呈弧形,两个所述第一夹臂下半部分相接时形成的弧形与大梁较厚一端底面相匹配,所述第一电动伸缩杆的两端分别与两个第一夹臂的上半部分铰接;第二夹具包括第二电动伸缩杆和两个第二夹臂,两个第二夹臂的一端分别与吊架右端底部两端铰接,两个所述第二夹臂均呈弧形,两个所述第二夹臂另一端相接时形成的弧形与大梁另一端底面及两侧较薄部位相匹配,所述第二电动伸缩杆的两端分别与两个第二夹臂铰接;所述第一电动伸缩杆与第一夹臂底部的距离大于大梁较厚端的高度,所述第二电动伸缩杆与第二夹臂底部的距离大于大梁另一端的高度;两个所述第一夹臂和两个所诉第二夹臂的弧形部位均朝向内侧。进一步的,两个所述第一夹臂和两个所述第二夹臂与大梁接触部位均设有橡胶层。本技术的有益效果是:本技术通过在吊架左右两端设置第一、第二夹具将大梁吊起,且第一夹具底部形成较小的弧形固定大梁较厚一端,使其无法发生滑动,第二夹具托起大梁另一端,底部形成的较大弧形可避免大梁另一端两侧较薄部位受到挤压损伤;此外第一、第二夹臂与大梁接触部位设置的橡胶层可防止大梁在吊装过程中出现磨损的情况;结构简单,成本低,容易操作。附图说明图1为本技术的正面结构示意图;图2为本技术中第一夹具的结构示意图;图3为图2中第一电动伸缩杆伸开的状态示意图;图4为本技术中第二夹具的结构示意图;图5为图4中第二电动伸缩杆伸开的状态示意图。图中:吊架1,吊环2,第一夹具3,第二夹具4,第一电动伸缩杆5,第二电动伸缩杆6,第一夹臂7,第二夹臂8,橡胶层9。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图5所示的一种大梁吊装装置,包括吊架1、第一夹具3和第二夹具4,吊架1为矩形框架,顶部四角处焊接有吊环2;第一夹具3包括第一电动伸缩杆5和两个第一夹臂7,两个第一夹臂7的顶部分别与吊架1左端底部两端铰接,两个第一夹臂7的上半部分呈直杆状,下半部分呈弧形,两个第一夹臂7下半部分相接时形成的弧形与大梁较厚一端底面相匹配,第一电动伸缩杆5的两端分别与两个第一夹臂7的上半部分铰接;第二夹具4包括第二电动伸缩杆6和两个第二夹臂8,两个第二夹臂8的一端分别与吊架1右端底部两端铰接,两个第二夹臂8均呈弧形,两个第二夹臂8另一端相接时形成的弧形与大梁另一端底面及两侧较薄部位相匹配,第二电动伸缩杆6的两端分别与两个第二夹臂8铰接;第一电动伸缩杆5与第一夹臂7底部的距离大于大梁较厚端的高度,第二电动伸缩杆6与第二夹臂8底部的距离大于大梁另一端的高度;两个第一夹臂7和两个第二夹臂8的弧形部位均朝向内侧;两个第一夹臂7和两个第二夹臂8与大梁接触部位均设有橡胶层9。在使用时,第一、第二电动伸缩杆(5,6)伸缩可分别使第一、第二夹具(3,4)夹紧与松开,当第一、第二夹具(3,4)夹紧后,第一夹具3的底部形成的较小弧形对大梁较厚端有夹持作用,使其固定,第二夹具4的底部形成的较大弧形可托起大梁另一端,并避免其两侧较薄部位受到损伤。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大梁吊装装置,其特征在于,包括吊架、第一夹具和第二夹具,所述吊架为矩形框架,顶部四角处焊接有吊环;所述第一夹具包括第一电动伸缩杆和两个第一夹臂,两个第一夹臂的顶部分别与吊架左端底部两端铰接,两个所述第一夹臂的上半部分呈直杆状,下半部分呈弧形,两个所述第一夹臂下半部分相接时形成的弧形与大梁较厚一端底面相匹配,所述第一电动伸缩杆的两端分别与两个第一夹臂的上半部分铰接;第二夹具包括第二电动伸缩杆和两个第二夹臂,两个第二夹臂的一端分别与吊架右端底部两端铰接,两个所述第二夹臂均呈弧形,两个所述第二夹臂另一端相接时形成的弧形与大梁另一端底面及两侧较薄部位相匹配,所述第二电动伸缩杆的两端分别与两个第二夹臂铰接;所述第一电动伸缩杆与第一夹臂底部的距离大于大梁较厚端的高度,所述第二电动伸缩杆与第二夹臂底部的距离大于大梁另一端的高度;两个所述第一夹臂和两个所诉第二夹臂的弧形部位均朝向内侧。

【技术特征摘要】
1.一种大梁吊装装置,其特征在于,包括吊架、第一夹具和第二夹具,所述吊架为矩形框架,顶部四角处焊接有吊环;所述第一夹具包括第一电动伸缩杆和两个第一夹臂,两个第一夹臂的顶部分别与吊架左端底部两端铰接,两个所述第一夹臂的上半部分呈直杆状,下半部分呈弧形,两个所述第一夹臂下半部分相接时形成的弧形与大梁较厚一端底面相匹配,所述第一电动伸缩杆的两端分别与两个第一夹臂的上半部分铰接;第二夹具包括第二电动伸缩杆和两个第二夹臂,两个第二夹臂的一端分别与吊架右端底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小国
申请(专利权)人:焦作市民利实业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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