一种电线放线盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线放线盒，包括转动线轮和带有容置腔的壳体，所述壳体开设有出线槽口，所述转动线轮活动安装于所述容置腔内，所述转动线轮的轴向两端至少有一处通过轴承与所述壳体活动安装在一起，所述轴承安装于所述转动线轮和/或所述壳体上，所述壳体的外侧壁上设有便于放线盒稳定放置于支撑面上的支架，所述支架具有与支撑面相平行的支撑端部，该支撑端部与所述转动线轮的中心轴的相平行设置。与传统技术相比，本实用新型专利技术通过设置轴承和支架，使得抽线操作简单高效，可实现独立操作。

A Wire Player Box

The utility model discloses a wire release box, which comprises a rotating wire wheel and a shell with a holding chamber. The shell is provided with an outlet slot. The rotating wire wheel is movably installed in the holding chamber. At least one of the axially two ends of the rotating wire wheel is movably installed together with the housing through a bearing. The bearing is installed on the rotating wire wheel and/or the housing. The outer wall of the shell is provided with a support for the stable placement of the acting box on the support surface. The support end is parallel to the support surface, and the support end is parallel to the central axis of the rotating line wheel. Compared with the traditional technology, the utility model makes the wire drawing operation simple and efficient by setting bearings and brackets, and can realize independent operation.

【技术实现步骤摘要】
一种电线放线盒
本技术涉及一种电力施工设备
，特别是涉及一种放线盒。
技术介绍
在电力施工时，电缆电线的铺设往往需要将成卷的电缆电线进行放线操作。在一些施工工地中，电工习惯性地从整卷电线的内圈拉线，导致施工过程中出现导线缠绕、弯曲等问题，降低了现场放线施工的速度，影响布线质量，导致存在潜在安全问题。为了解决上述问题，专利号为“201710756819.4”的电线放线盒中记载的电线放线盒结构简单、方便携带、移动。但是，由于壳体为圆柱状，只有横卧(即圆柱体的中心轴垂直于支撑面)时才能稳定放置。电线沿转动线轮的中心轴方向规律地上下反复绕设于转动线轮上，在放线时，若抽动卷绕于转动线轮上沿中心轴方向的上部的电线时，则电线容易与盒体产生较大的摩擦力，所需的抽线的拉动力变大，当抽线的拉力大于盒体整体的重力时，则盒体会发生移动，影响出线。因此，在使用上述专利产品进行抽线时，优选为由一个人抱住盒体，另一个人进行抽线的配合方式进行。这样，施工无法独立进行抽线操作，操作效率有待进一步提高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种使用方便，操作简单高效的电线放线盒。为了达成上述目的，本技术的技术方案是：一种电线放线盒，包括转动线轮和带有容置腔的壳体，所述壳体开设有出线槽口，所述转动线轮活动安装于所述容置腔内，其特征在于：所述转动线轮的轴向两端至少有一处通过轴承与所述壳体活动安装在一起，所述轴承安装于所述转动线轮和/或所述壳体上，所述壳体的外侧壁上设有便于放线盒稳定放置于支撑面上的支架，所述支架具有支撑面相平行的支撑端部，该支撑端部与所述转动线轮的中心轴的相平行设置。进一步地，所述壳体为圆柱体，包括以可拆卸的方式扣合在一起的底盒和上盖，所述底盒的内壁上对应于所述壳体的中心轴的位置凸设有轴承定位座，所述轴承安装于所述轴承定位座上，所述转动线轮对应于所述轴承的一端设有轴承套，该轴承套套于所述轴承上。进一步地，所述底盒包括圆形底板和围合连接于该圆形底板周沿的侧板，所述支架设置于所述侧板上，所述支架包括提手和支撑脚，所述提手与所述侧板间隔设置，形成手提操作的活动空间，所述支撑脚与所述提手相对设置。进一步地，所述转动线轮包括紧配安装在一起的线轮主体和安装轴套，所述线轮主体包括用于卷绕电线的线轮轴套和具有止挡作用的线轮侧板，所述线轮轴套的轴向两端分别设有所述线轮侧板，所述线轮轴套套于所述安装轴套上。进一步地，所述线轮轴套上开设有线头通孔，所述安装轴套上对应于线头通孔的位置设有沿所述安装轴套的轴向方向设置的线头容置槽，所述线头通孔和所述线头容置槽分别与所述电线的规格大小相匹配。进一步地，所述轴承套设置于所述安装轴套上对应于所述轴承的一端，所述安装轴套上对应于所述轴承一端的周沿延伸设有防止所述安装轴套反向脱落的外凸沿。进一步地，所述线轮轴套的内侧壁设有沿其轴向方向设置的限位凸起和/或限位槽，所述安装轴套的外侧壁相应地设有防止所述安装轴套相对所述线轮轴套发生移动的限位槽和/或限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽相匹配。进一步地，所述出线槽口设置于所述侧板上，所述壳体安装有与所述出线槽口相对应的侧盖，所述侧盖以可开关盖的方式活动贴设于所述侧板的内侧壁；所述侧盖相对所述上盖的周沿凸设有上滑筋，所述侧盖相对所述圆形底板的周沿凸设有下滑筋，所以上盖相应地设有供所述上滑筋滑行的上滑槽，所述圆形底板相应地设有供所述下滑筋滑行的下滑槽，所述上滑槽和所述下滑槽的长度分别大于所述出线槽口的长度。进一步地，所述设有壳体的外侧壁加工成凹凸不平便于光散射的粗糙面。进一步地，所述壳体为圆柱体，包括以可拆卸的方式扣合在一起的底盒和上盖，所述轴承包括第一轴承和第二轴承，所述底盒的内壁上对应于所述壳体的中心轴的位置凸设有第一轴承定位座，所述第一轴承安装于所述第一轴承定位座上，所述转动线轮对应于所述第一轴承的一端设有第一轴承套，所述第一轴承套套于所述第一轴承上；所述上盖的内壁上对应于所述壳体的中心轴的位置凸设有第二轴承定位座，所述第二轴承安装于所述第二轴承定位座上，所述转动线轮对应于所述第二轴承的一端设有第二轴承套，所述第二轴承套套于所述第二轴承上。采用上述技术方案后，本技术一种电线放线盒，本技术具有以下有益效果：可借助支架结构，将放线盒稳定放置于地面上，且使放线盒的中心轴与地面相平行，此时，转动线轮与壳体(及轴承)之间的摩擦力大大减小，并且抽线时可顺着电线的重力的方向和电线的绕圈方向进行操作，快速省力。轴承的设置进一步降低了摩擦力，使得抽线更轻松。本技术通过设置轴承和支架，使得抽线操作简单高效，可实现独立操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的分解结构示意图；图3为本技术沿图1中A-A’的结构示意图；图4为本技术中上盖的结构示意图；图5为本技术中安装轴套的结构示意图；图6为本技术中转动线轮的结构示意图。图中：转动线轮-01；容置腔-02；壳体-03；出线槽口-04；底盒-05；上盖-28；圆形底板-06；侧板-07；轴承定位座-08；线轮主体-09；安装轴套-10；线轮轴套-11；线轮侧板-12；轴承套-13；外凸沿-14；线头通孔-15；线头容置槽-16；限位槽-17；限位凸起-18；侧盖-19；转动支撑沿-20；定位凸环-21；加强筋-22；支架-23；提手-24；支撑脚-25；定位柱-26；防滑纹-27；轴承-29；限位凸起-30；限位槽-31；沟槽-32；支撑端部-33。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。实施例一本技术一种电线放线盒，用于放置电线。如图1-图5所示，电线放线盒包括转动线轮01和带有容置腔02的壳体03，壳体03开设有出线槽口04，转动线轮01活动安装于容置腔02内。壳体03为圆柱体，包括以可拆卸的方式扣合在一起的底盒05和上盖28。底盒05和上盖28之间形成所述容置腔02。壳体03的外侧壁加工成凹凸不平便于光散射的粗糙面，优选为亚光面。相比于市面上光滑的壳体外侧壁，粗糙面便于光的散射，可防止阳光直射至壳体03内的电线，保护电线减少阳光直射，防止电线老化。需要说明的是，本技术中，底盒05和上盖28可采用常见的卡扣结构扣合连接，常见扣合结构可为定位柱与柱槽的配合结构，或者卡扣片与卡槽的配合结构等。转动线轮01的轴向两端至少有一处通过轴承29与壳体03活动安装在一起，轴承29安装于转动线轮和/或壳体03上。下面以轴承29安装于底盒05上为例进行说明。底盒05包括圆形底板06和围合连接于该圆形底板06周沿的侧板07，圆形底板06和侧板07优选为一体加工成型。转动线轮01的轴向两端分别活动安装于上盖28和圆形底板06。圆形底板06的内壁上对应于壳体03的中心轴的位置凸设有轴承定位座08，轴承安装座08为圆柱体。轴承29安装于轴承定位座08上。轴承29优选滚珠轴承，包括内圈、外圈以及置于内圈和外圈之间的滚珠。转动线轮01包括紧配安装在一起的线轮主体09和安装轴套10，线轮主体09包括线轮轴套11和线轮侧板12，安装轴套10和线轮轴套分别大致呈圆柱形。线轮轴套11的轴向两端分别设有线轮侧板12，线轮轴套11套于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线放线盒，包括转动线轮和带有容置腔的壳体，所述壳体开设有出线槽口，所述转动线轮活动安装于所述容置腔内，其特征在于：所述转动线轮的轴向两端至少有一处通过轴承与所述壳体活动安装在一起，所述轴承安装于所述转动线轮和/或所述壳体上，所述壳体的外侧壁上设有便于放线盒稳定放置于支撑面上的支架，所述支架具有与支撑面相平行的支撑端部，该支撑端部与所述转动线轮的中心轴的相平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种电线放线盒，包括转动线轮和带有容置腔的壳体，所述壳体开设有出线槽口，所述转动线轮活动安装于所述容置腔内，其特征在于：所述转动线轮的轴向两端至少有一处通过轴承与所述壳体活动安装在一起，所述轴承安装于所述转动线轮和/或所述壳体上，所述壳体的外侧壁上设有便于放线盒稳定放置于支撑面上的支架，所述支架具有与支撑面相平行的支撑端部，该支撑端部与所述转动线轮的中心轴的相平行设置。2.如权利要求1所述的一种电线放线盒，其特征在于：所述壳体为圆柱体，包括以可拆卸的方式扣合在一起的底盒和上盖，所述底盒的内壁上对应于所述壳体的中心轴的位置凸设有轴承定位座，所述轴承安装于所述轴承定位座上，所述转动线轮对应于所述轴承的一端设有轴承套，该轴承套套于所述轴承上。3.如权利要求2所述的一种电线放线盒，其特征在于：所述底盒包括圆形底板和围合连接于该圆形底板周沿的侧板，所述支架设置于所述侧板上，所述支架包括提手和支撑脚，所述提手与所述侧板间隔设置，形成手提操作的活动空间，所述支撑脚与所述提手相对设置。4.如权利要求2所述的一种电线放线盒，其特征在于：所述转动线轮包括紧配安装在一起的线轮主体和安装轴套，所述线轮主体包括用于卷绕电线的线轮轴套和具有止挡作用的线轮侧板，所述线轮轴套的轴向两端分别设有所述线轮侧板，所述线轮轴套套于所述安装轴套上。5.如权利要求4所述的一种电线放线盒，其特征在于：所述线轮轴套上开设有线头通孔，所述安装轴套上对应于线头通孔的位置设有沿所述安装轴套的轴向方向设置的线头容置槽，所述线头通孔和所述线头容置槽分别与所述电线的规格大小相匹配。6.如权利要求4所述的一种电线放线盒，其特征在于：所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄杰冰，
申请(专利权)人：福建一颗心电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35