一种纺织纱线用除絮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织纱线用除絮装置，包括安装板、吸尘器、存絮罩、安装孔、第一电动推杆、第二电动推杆、第一压板、第一橡胶垫圈、第二压板、进絮管、第二橡胶垫圈、第一挡环、第二挡环、吸气管、连接管、阀门、直管、孔板、弹簧、压杆、连接条、压电蜂鸣器、轻触开关、通孔、观察窗和灯泡。本实用新型专利技术结构合理，通过吸尘器可使存絮罩、第一压板和第二压板之间形成的空间产生负压，从而可使空气中飘扬的棉絮进行聚集，通过弹簧、压杆、压电蜂鸣器、轻触开关和灯泡，存絮罩中棉絮过多时，可及时的提醒工作人员；当其中一个存絮罩中棉絮集满时，通过阀门可快速的对进行存絮的存絮罩进行切换，避免倒除存絮罩中棉絮时，影响除絮过程。

A Deflocculation Device for Textile Yarn

The utility model discloses a flocculation removing device for textile yarn, which comprises an installation plate, a vacuum cleaner, a flocculation cover, an installation hole, a first electric push rod, a second electric push rod, a first press plate, a first rubber washer, a second press plate, a flocculation inlet tube, a second rubber washer, a first baffle ring, a second stop ring, a suction pipe, a connecting pipe, a valve, a straight pipe, a hole plate, a spring, a press rod and a connecting strip. Piezoelectric buzzer, touch switch, through hole, observation window and light bulb. The structure of the utility model is reasonable. The space formed between the flocculation cover, the first pressure plate and the second pressure plate can generate negative pressure through the vacuum cleaner, so that the cotton floss floating in the air can be aggregated. When there is too much cotton flocculent in the flocculation cover, the staff can be promptly reminded when the cotton flocculent in one of the flocculation cover is full through the spring, the pressure bar, the piezoelectric buzzer, the touch switch and the light bulb. Through the valve, the flocculation cover can be switched quickly to avoid affecting the flocculation process when the cotton flocculent in the flocculation cover is removed.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线用除絮装置
本技术涉及一种除絮装置，具体为一种纺织纱线用除絮装置，属于纺织机械设备应用

技术介绍
纺织纱线作为制作布料的原材料，与我们日常生活密不可分；纺织纱线一般以棉絮为原料进行加工，通过加工机器对棉絮进行加工处理，使棉絮加工成纱线。在纱线加工时，空气中可能会飘散有细小的棉絮，不进行清除，可能会对工作人员身体造成伤害，又有可能会造成原材料的浪费，一般的除絮装置可能倒除聚集的棉絮较为不便，聚集的容器可能不便于取下和重新安装，增加了工作人员的劳动强度；在进行棉絮聚集满时，可能缺少提醒的装置对工作人员进行提醒，工作人员可能无法进行及时的进行处理。因此，针对上述问题提出一种纺织纱线用除絮装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织纱线用除絮装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织纱线用除絮装置，包括安装板以及存絮罩，所述安装板表面固定安装有吸尘器、第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆分别位于存絮罩底部和顶部，所述第一电动推杆和第二电动推杆输出端分别固接有第一压板和第二压板，所述第一压板顶部和第二压板底部分别固接有第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈，所述第一压板表面表面中部焊接有进絮管，所述第二压板表面中部焊接有直管，所述存絮罩内壁固接有第一挡环和第二挡环，所述第一挡环与第一橡胶垫圈紧密接触，所述第二挡环与第二橡胶垫圈紧密接触；所述吸尘器输出端连通吸气管，所述吸气管表面连通连接管，所述直管数目为两个，所述吸气管末端和连接管末端分别与两个所述直管底端连通，所述连接管和吸气管末端均安装有阀门，所述存絮罩内部设有孔板，且孔板表面均匀开有若干个通孔，所述孔板表面通过弹簧与第一挡环顶部弹性连接，所述孔板底部中心处固接有压杆，所述第一挡环内侧固接有连接条，所述连接条中部嵌合安装有轻触开关，所述存絮罩侧壁安装有压电蜂鸣器和灯泡。优选的，所述轻触开关位于压杆底部，且压杆与孔板底部垂直设置。优选的，所述安装板表面开有四个安装孔，且四个安装孔呈矩形阵列。优选的，所述阀门与安装板表面固接，且阀门位于存絮罩底部。优选的，所述压电蜂鸣器和灯泡均与轻触开关电性连接。优选的，所述存絮罩顶部一侧嵌合安装有观察窗。本技术的有益效果是：1、该装置结构合理，设计新颖，通过吸尘器可使存絮罩、第一压板和第二压板之间形成的空间产生负压，从而可使空气中飘扬的棉絮进行聚集，通过弹簧、压杆、压电蜂鸣器、轻触开关和灯泡，存絮罩中棉絮过多时，可及时的提醒工作人员；2、当其中一个存絮罩中棉絮集满时，通过阀门可快速的对进行存絮的存絮罩进行切换，避免倒除存絮罩中棉絮时，影响除絮过程，通过第一电动推杆和第二电动推杆，可便于存絮罩的固定，又可便于存絮罩进行取下，从而降低了工作人员倒除存絮罩中棉絮的时间。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1所示A部局部放大结构示意图；图3为本技术孔板与存絮罩结构示意图。图中：1、安装板，2、吸尘器，3、存絮罩，4、安装孔，5、第一电动推杆，6、第二电动推杆，7、第一压板，8、第一橡胶垫圈，9、第二压板，10、进絮管，11、第二橡胶垫圈，12、第一挡环，13、第二挡环，14、吸气管，15、连接管，16、阀门，17、直管，18、孔板，19、弹簧，20、压杆，21、连接条，22、压电蜂鸣器，23、轻触开关，24、通孔，25、观察窗，26、灯泡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种纺织纱线用除絮装置，包括安装板1以及存絮罩3，所述安装板1表面固定安装有吸尘器2、第一电动推杆5和第二电动推杆6，所述第一电动推杆5和第二电动推杆6分别位于存絮罩3底部和顶部，所述第一电动推杆5和第二电动推杆6输出端分别固接有第一压板7和第二压板9，第一电动推杆5和第二电动推杆6通过第一压板7和第二压板9对第一挡环12和第二挡环13进行压紧，通过第一橡胶垫圈8和第二橡胶垫圈11进行密封，所述第一压板7顶部和第二压板9底部分别固接有第一橡胶垫圈8和第二橡胶垫圈11，所述第一压板7表面表面中部焊接有进絮管10，进絮管10使棉絮进入存絮罩3中，所述第二压板9表面中部焊接有直管17，所述存絮罩3内壁固接有第一挡环12和第二挡环13，所述第一挡环12与第一橡胶垫圈8紧密接触，所述第二挡环13与第二橡胶垫圈11紧密接触；所述吸尘器2输出端连通吸气管14，所述吸气管14表面连通连接管15，所述直管17数目为两个，所述吸气管14末端和连接管15末端分别与两个所述直管17底端连通，所述连接管15和吸气管14末端均安装有阀门16，阀门16实现连接管15和吸气管14末端的开闭，所述存絮罩3内部设有孔板18，且孔板18表面均匀开有若干个通孔24，通过通孔24吸尘器2可吸除孔板18顶部的空气，使存絮罩3内部形成负压，所述孔板18表面通过弹簧19与第一挡环12顶部弹性连接，存絮罩3中聚集满棉絮后，通过重力对弹簧19进行压缩，对轻触开关23进行按压，启动压电蜂鸣器22和灯泡26，所述孔板18底部中心处固接有压杆20，所述第一挡环12内侧固接有连接条21，所述连接条21中部嵌合安装有轻触开关23，所述存絮罩3侧壁安装有压电蜂鸣器22和灯泡26。作为本技术的一种技术优化方案，所述轻触开关23位于压杆20底部，且压杆20与孔板18底部垂直设置，压杆20可对轻触开关23进行按压。作为本技术的一种技术优化方案，所述安装板1表面开有四个安装孔4，且四个安装孔4呈矩形阵列，安装孔4用于安装安装板1。作为本技术的一种技术优化方案，所述阀门16与安装板1表面固接，且阀门16位于存絮罩3底部，避免连接管15和吸气管14承受阀门16的重力。作为本技术的一种技术优化方案，所述压电蜂鸣器22和灯泡26均与轻触开关23电性连接，通过轻触开关23可对压电蜂鸣器22和灯泡26的通断电进行控制。作为本技术的一种技术优化方案，所述存絮罩3顶部一侧嵌合安装有观察窗25，观察窗25用于观察存絮罩3顶部一侧的存絮情况。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在进行空气的除絮时，可启动吸尘器2，打开其中一个阀门16，关闭另一个阀门16，吸尘器2可使一个存絮罩3内部形成负压，使外界空气中的棉絮进入存絮罩3中进行收集，当存絮罩3中棉絮聚集满后，由于网板上的重力对弹簧19进行压缩，从而通过压杆20按压轻触开关23，使压电蜂鸣器22和灯泡26通电，对工作人员进行提醒；工作人员可关闭阀门16，启动另一个阀门16，使未进行存絮的存絮罩3进行棉絮的收集，使集满棉絮的存絮罩3顶部和底部第一电动推杆5和第二电动推杆6进行收缩，然后可取下存絮罩3，可倒出存絮罩3中的棉絮，然后将存絮罩3放在第一电动推杆5和第二电动推杆6之间，第一电动推杆5和第二电动推杆6进行伸长，通过第一压板7和第二压板9对存絮罩3进行抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织纱线用除絮装置，包括安装板(1)以及存絮罩(3)，其特征在于：所述安装板(1)表面固定安装有吸尘器(2)、第一电动推杆(5)和第二电动推杆(6)，所述第一电动推杆(5)和第二电动推杆(6)分别位于存絮罩(3)底部和顶部，所述第一电动推杆(5)和第二电动推杆(6)输出端分别固接有第一压板(7)和第二压板(9)，所述第一压板(7)顶部和第二压板(9)底部分别固接有第一橡胶垫圈(8)和第二橡胶垫圈(11)，所述第一压板(7)表面表面中部焊接有进絮管(10)，所述第二压板(9)表面中部焊接有直管(17)，所述存絮罩(3)内壁固接有第一挡环(12)和第二挡环(13)，所述第一挡环(12)与第一橡胶垫圈(8)紧密接触，所述第二挡环(13)与第二橡胶垫圈(11)紧密接触；所述吸尘器(2)输出端连通吸气管(14)，所述吸气管(14)表面连通连接管(15)，所述直管(17)数目为两个，所述吸气管(14)末端和连接管(15)末端分别与两个所述直管(17)底端连通，所述连接管(15)和吸气管(14)末端均安装有阀门(16)，所述存絮罩(3)内部设有孔板(18)，且孔板(18)表面均匀开有若干个通孔(24)，所述孔板(18)表面通过弹簧(19)与第一挡环(12)顶部弹性连接，所述孔板(18)底部中心处固接有压杆(20)，所述第一挡环(12)内侧固接有连接条(21)，所述连接条(21)中部嵌合安装有轻触开关(23)，所述存絮罩(3)侧壁安装有压电蜂鸣器(22)和灯泡(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线用除絮装置，包括安装板(1)以及存絮罩(3)，其特征在于：所述安装板(1)表面固定安装有吸尘器(2)、第一电动推杆(5)和第二电动推杆(6)，所述第一电动推杆(5)和第二电动推杆(6)分别位于存絮罩(3)底部和顶部，所述第一电动推杆(5)和第二电动推杆(6)输出端分别固接有第一压板(7)和第二压板(9)，所述第一压板(7)顶部和第二压板(9)底部分别固接有第一橡胶垫圈(8)和第二橡胶垫圈(11)，所述第一压板(7)表面表面中部焊接有进絮管(10)，所述第二压板(9)表面中部焊接有直管(17)，所述存絮罩(3)内壁固接有第一挡环(12)和第二挡环(13)，所述第一挡环(12)与第一橡胶垫圈(8)紧密接触，所述第二挡环(13)与第二橡胶垫圈(11)紧密接触；所述吸尘器(2)输出端连通吸气管(14)，所述吸气管(14)表面连通连接管(15)，所述直管(17)数目为两个，所述吸气管(14)末端和连接管(15)末端分别与两个所述直管(17)底端连通，所述连接管(15)和吸气管(14)末端均安装有阀门(16)，所述存絮罩(3)内部设有孔板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽鸿，
申请(专利权)人：苏州市亚澳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32