一种用于定量供给纤维的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于定量供给纤维的装置，包括支架，还包括设置在支架上以贮存纤维的贮料仓、设置在贮料仓内以将纤维向中部聚拢并向下输送的给料装置、设置在贮料仓下料口下方以打散纤维的打散装置、设置在贮料仓底部与支架之间的称重装置和控制装置。本实用新型专利技术实现了纤维的自动精确计量，降低劳动强度和人力成本，同时预打散纤维，保证产品质量。

A Device for Quantitative Fiber Supply

The utility model provides a device for quantitatively supplying fibers, including a bracket, a storage silo for storing fibers on the bracket, a feeding device for gathering fibers in the middle and conveying them downward in the storage silo, a dispersing device for dispersing fibers under the lower opening of the storage silo, a weighing device and a control loading device arranged between the bottom of the storage silo and the bracket. Place. The utility model realizes automatic and precise measurement of fibers, reduces labor intensity and labor cost, and pre-disperses fibers to ensure product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于定量供给纤维的装置
本技术涉及一种用于定量供给纤维的装置。
技术介绍
目前纤维如合成纤维、玻璃纤维和纤维素纤维被广泛应用于混凝土、砂浆等产品中，这些纤维的原始状态往往是团状或絮状，且具有流动性差、密度低等特点，基本是由人工将其分散计量后投入搅拌主机。这种方法的问题有：1、效率低下，无法满足自动化生产的需求；2、手撕开的纤维分散度不均，导致产品质量无法保证。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提出一种用于定量供给纤维的装置，实现了纤维的自动精确计量，降低劳动强度和人力成本，同时预打散纤维，保证产品质量。本技术通过以下技术方案实现：一种用于定量供给纤维的装置，包括支架，还包括设置在支架上以贮存纤维的贮料仓、设置在贮料仓内以将纤维向中部聚拢并向下输送的给料装置、设置在贮料仓下料口下方以打散纤维的打散装置、设置在贮料仓底部与支架之间的称重装置和控制装置；贮料仓下料口处设置有可调节下料口大小的调节机构；给料装置包括水平平行间隔布置的多个给料螺杆和多个分别与各给料螺杆连接的变频减速电机，给料螺杆具有有旋向相反的两段螺纹，相邻两给料螺杆的螺纹旋向相反且相互错开，各变频减速电机用于驱动对应的给料螺杆并使相邻两给料螺杆反向转动；打散装置包括水平平行间隔布置的两转动轴、驱动两转动轴反向转动的驱动机构，转动轴上设置有多个打散叶片；控制装置分别与称重装置、调节机构、各变频减速电机和驱动机构连接。进一步的，所述贮料仓还包括顶部具有开口的仓体、设置在仓体顶部以封闭开口的翻盖和相对间隔设置在仓体底部的两导向板，给料螺杆与导向板间隔布置以在转动时带走导向板上的纤维，所述下料口设置在仓体底部，两导向板一端设置在仓体内壁上、另一端之间的间隔与所述下料口匹配。进一步的，所述调节机构包括两相对间隔设置在仓体底部的挡板和用于使两挡板相对或者相背移动以调节下料口大小的伸缩机构，伸缩机构与控制装置连接，挡板上端面与导向板内侧面匹配且与导向板内侧滑动配合。进一步的，所述导向板包括两第一矩形板，两第一矩形板向外倾斜布置且上端连接，所述挡板包括两第二矩形板，两第二矩形板向外倾斜布置且上端连接，两第二矩形板下端均设置有水平向外的折弯部，两第二矩形板位于两第一矩形板内侧，折弯部从第一矩形板下端伸出。进一步的，所述驱动机构包括减速电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，减速电机输出端与第一齿轮连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三齿轮与第二齿轮啮合，两转动轴分别设置在第二、第三齿轮上。进一步的，所述打散叶片为三角形或者多边形。进一步的，所述伸缩机构包括气缸活塞杆或者丝杆螺母副。进一步的，所述称重装置包括称重传感器。进一步的，所述控制装置包括单片机。进一步的，所述支架底部设置有减震装置。本技术具有如下有益效果：1、控制装置根据称重装置反馈的数据，控制调节机构调节下料口大小、控制变频减速电机转速，从而实现纤维的自动精确计量，降低劳动强度和人力成本；给料螺杆具有旋向相反的两端螺纹，能够将纤维向贮料仓中部聚拢，相邻两给料螺杆反向转动，使纤维从上往下输送；打散装置预打散纤维，使纤维分散度更均匀，从而使搅拌更均匀，保证产品质量；相邻两给料螺杆的螺纹旋向相反且相互错开，保证给料的连续性，同时将纤维从贮料仓仓壁上送走，避免结团和残留。2、贮料仓设置有导向板，对于没有被聚拢至贮料仓中部的纤维，会掉落在导向板上，给料螺杆转动时能够从导向板上将这些纤维带走，从而防止纤维堆积在贮料仓底部。3、控制装置控制伸缩机构动作来控制两挡板相对或者相背移动，从而控制纤维输送量，当两挡板相对移动时，缩小下料口，反之则增大下料口，当需要向贮料仓内补料时，则控制两挡板相对移动至接触，如此即封闭下料口，能够防止掉料情况出现。4、第二矩形板下端设置有水平向外的折弯部，能够在挡板移动时起导向作用。5、支架底部设置有减震装置，能够隔绝从底面传来的振动，保证计量的准确性。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的给料装置的结构示意图。图3为图2的仰视图。图4为本技术的贮料仓的结构示意图。图5为图4的左视图。图6为图4的仰视图(挡板未滑动时)。图7为图4的仰视图(挡板滑动时)。图8为本技术的打散装置的结构示意图。图9为图8的仰视图。其中，1、支架；2、贮料仓；21、仓体；22、翻盖；23、导向板；24、下料口；25、挡板；26、丝杆螺母副；27、连接块；28、折弯部；3、给料装置；31、给料螺杆；32、变频减速电机；33、第一段螺纹；34、第二段螺纹；4、打散装置；41、转动轴；42、打散叶片；43、减速电机；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、第三齿轮；47、壳体；5、称重装置；6、减震装置。具体实施方式如图1至图9所示，用于定量供给纤维的装置包括支架1、设置在支架1上以贮存纤维的贮料仓2、设置在贮料仓2内以将纤维向中部聚拢并向下输送的给料装置3、设置在贮料仓2下料口24下方以打散纤维的打散装置4、设置在贮料仓2底部与支架1之间的称重装置5、设置在支架1底部的减震装置6和控制装置，控制装置分别与称重装置5、调节机构、各变频减速电机43和驱动机构连接，以根据称重装置5反馈的数据，调节机构调节下料口24大小、控制变频减速电机43转速，以及控制驱动机构的动作。在本实施例中，给料装置3包括水平平行间隔布置的两个给料螺杆31和两个分别与各给料螺杆31连接的变频减速电机43，给料螺杆31具有有旋向相反的第一段螺纹33和第二段螺纹34，两给料螺杆31的螺纹旋向相反且相互错开，各变频减速电机43用于驱动对应的给料螺杆31并使两给料螺杆31相对转动。给料螺杆31设置在贮料仓2内，变频减速电机43设置在贮料仓2壁外侧，其输出端与给料螺杆31连接。贮料仓2还包括顶部具有开口的仓体21、设置在仓体21顶部以封闭开口的翻盖22、相对间隔设置在仓体21底部的两导向板23、设置在仓体21底部的下料口24和设置在下料口24处可调节下料口24大小的调节机构。两导向板23分别位于下料口24左右两侧且在同一水平直线上，两导向板23一端设置在仓体21内壁上、另一端之间的间隔与所述下料口24匹配，即导向板23另一端与下料口24边缘处于同一竖直直线上，给料螺杆31与导向板23间隔布置以在转动时带走导向板23上的纤维，调节机构包括两相对间隔设置在仓体21底部的挡板25和用于使两挡板25相对或者相背移动以调节下料口24大小的伸缩机构，在本实施例中，伸缩机构包括一端设置在仓体21上的丝杆螺母副26和驱动丝杆螺母副26的电机(图中未画出)，丝杆螺母副26另一端设置在挡板25上，电机与控制装置连接，挡板25上端面与导向板23内侧面匹配且与导向板23内侧滑动配合。在本实施例中，导向板23包括两第一矩形板，两第一矩形板向外倾斜布置且上端连接，导向板23横截面为“Λ”形，在其他实施例中，导向板23也可用其他具有导向功能的形状，所述挡板25包括两第二矩形板和连接块27，两第二矩形板向外倾斜布置且上端连接，连接块27设置在两第二矩形板内侧，两第二矩形板下端均设置有水平向外的折弯部28，连接块27上开设有供丝杆螺母副26的螺杆穿入的让位孔，两第二矩形板位于两第一矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定量供给纤维的装置，包括支架，其特征在于：还包括设置在支架上以贮存纤维的贮料仓、设置在贮料仓内以将纤维向中部聚拢并向下输送的给料装置、设置在贮料仓下料口下方以打散纤维的打散装置、设置在贮料仓底部与支架之间的称重装置和控制装置；贮料仓下料口处设置有可调节下料口大小的调节机构；给料装置包括水平平行间隔布置的多个给料螺杆和多个分别与各给料螺杆连接的变频减速电机，给料螺杆具有有旋向相反的两段螺纹，相邻两给料螺杆的螺纹旋向相反且相互错开，各变频减速电机用于驱动对应的给料螺杆并使相邻两给料螺杆反向转动；打散装置包括水平平行间隔布置的两转动轴、驱动两转动轴反向转动的驱动机构，转动轴上设置有多个打散叶片；控制装置分别与称重装置、调节机构、各变频减速电机和驱动机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于定量供给纤维的装置，包括支架，其特征在于：还包括设置在支架上以贮存纤维的贮料仓、设置在贮料仓内以将纤维向中部聚拢并向下输送的给料装置、设置在贮料仓下料口下方以打散纤维的打散装置、设置在贮料仓底部与支架之间的称重装置和控制装置；贮料仓下料口处设置有可调节下料口大小的调节机构；给料装置包括水平平行间隔布置的多个给料螺杆和多个分别与各给料螺杆连接的变频减速电机，给料螺杆具有有旋向相反的两段螺纹，相邻两给料螺杆的螺纹旋向相反且相互错开，各变频减速电机用于驱动对应的给料螺杆并使相邻两给料螺杆反向转动；打散装置包括水平平行间隔布置的两转动轴、驱动两转动轴反向转动的驱动机构，转动轴上设置有多个打散叶片；控制装置分别与称重装置、调节机构、各变频减速电机和驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种用于定量供给纤维的装置，其特征在于：所述贮料仓还包括顶部具有开口的仓体、设置在仓体顶部以封闭开口的翻盖和相对间隔设置在仓体底部的两导向板，给料螺杆与导向板间隔布置以在转动时带走导向板上的纤维，所述下料口设置在仓体底部，两导向板一端设置在仓体内壁上、另一端之间的间隔与所述下料口匹配。3.根据权利要求2所述的一种用于定量供给纤维的装置，其特征在于：所述调节机构包括两相对间隔设置在仓体底部的挡板和用于使两挡板相对或者相背移动以调节下料口大小的伸缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国炫，颜伟泽，张庆林，乐光明，邢大伟，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35