一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业打印机领域，具体的说，一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构，设置在打印机机架的横梁上，所述支撑结构包括：若干平行排列的支撑单元和固定在横梁上的支脚；所述每个支撑单元的两端各设有一个支脚；所述支撑单元包括固定在支脚上的支撑纵桁和设置在支撑纵桁上的若干滚动结构；本实用新型专利技术在整个打印机的机架上，形成有多个滚动结构组成的阵列支撑点结构，可同时满足不同尺寸的打印介质的打印需求，且使打印介质受力更均匀，有利于提高打印的完成效果，提高工业打印的成品率，且方便大尺寸大重量打印介质的移动。

A Printing Media Support Structure for Large Area Printers

The utility model relates to the field of industrial printers, in particular to a printing medium support structure suitable for large-scale printers, which is arranged on the cross beam of the printer frame. The support structure comprises a number of parallel support units and a support foot fixed on the cross beam; each end of the support unit is provided with a support foot; and the support unit comprises a support fixed on the cross beam. The supporting longitudinal truss on the foot and some rolling structures on the supporting longitudinal truss are arranged; the utility model forms an array supporting point structure consisting of multiple rolling structures on the whole printer frame, which can meet the printing requirements of different sizes of printing media at the same time, and make the printing media bear more uniform force, which is conducive to improving the printing effect and the product rate of industrial printing. It also facilitates the movement of large size and heavy weight printing media.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构
本技术涉及工业打印机领域，具体的说，是一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构。
技术介绍
工业打印机被广泛应用在瓷砖、玻璃、木材、织物等加工产业上，通过打印的方式将釉料打印至瓷砖的砖胚或玻璃上，然后再进行烧制，烧制后釉料颜色和质感即会变化成色。现有的工业打印机可应用于任意材质的平面全彩打印，其颠覆性的数码打印理念给瓷砖、玻璃的加工行业带来一股新风，以势不可挡的席卷了整个行业，为客户大幅度的降低生产成本、提高生产效率；再者，打印机的应用也大大减少加工过程中产生的粉尘，能够降低粉尘等有害物质对操作工人身体的损害，并能进一步降低该工业污染的程度，因此目前该项技术广受行业的推崇。现有的工业打印机常采用宽幅皮带进行打印介质的传输，即将打印介质放置在皮带面上，通过设置在两侧的滚筒带动皮带运动，从而带动打印介质运动，此种方式只适用于打印宽度在1.5米以内的中小型打印机。随着用户需求的不断提高，在进行建筑内装等时，特别是酒店等环境下，为提高打印画面的真实感且减少拼接缝，对于大幅面打印介质的需求急剧增大，而传统的中小型打印机已经不能满足要求，此时，亟需一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构。
技术实现思路
有鉴于此，本技术为解决上述问题，提供一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构，可同时满足不同尺寸打印介质的支撑需求，提高大幅面打印机的适用性。本技术采用的技术方案是，一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构，设置在打印机机架的横梁上，所述支撑结构包括：若干固定在横梁上的平行排列的支撑单元；所述支撑单元包括固定在横梁上的支撑纵桁和设置在支撑纵桁上的若干滚动结构。对于大幅面打印机来说，根据其生产需求可分为整体式或拼接式，即当工业生产所需的打印介质在1至1.8米之间时，可采用跨距为2米的整体式横梁；当工业生产所需的打印介质在2米以上时，可采用多根跨距为1.8米的横梁拼接而成；无论是整体式还是拼接式结构，由于打印机的打印区域纵向长度可达到3米以上，甚至长达6米，因此，沿着打印机的纵向方向，会平行设置多根横梁；其次，在打印机的横向两侧，一般设有两根主纵桁，使打印机最外处的横梁固定在主纵桁之间，且主纵桁及横梁下部设置若干主支脚，用于支撑打印机的打印介质平台等；所述主支脚与横梁、主纵桁共同形成打印机机架的框架结构。在本技术方案中，在相邻两个横梁之间平行设置多个支撑单元，用于支撑打印介质；其次，每个支撑单元包括一根支撑纵桁和若干滚动结构，所述滚动结构可做自转运动；所述支撑纵桁的两端固定在横梁上，从而纵向跨设在两个横梁上；在每个支撑纵桁上均匀设置数量和间距相同的若干滚动结构，使整个打印机的机架上，形成有多个滚动结构组成的阵列支撑点结构。当打印介质放在打印机上时，操作人员可手动推动打印介质，使其随着滚动结构的自转而移动，最后到达合适的位置，方便大尺寸大重量打印介质的移动。本技术方案中，可通过调整支撑单元的横向间距及滚动结构的纵向间距，使打印机的支撑结构形成多个小的方形或矩形的阵列结构，可同时满足不同尺寸的打印介质的打印需求，特别是，针对大幅面的打印介质，多个陈列结构可对打印介质形成网状的点接触式的承托，使打印介质受力更均匀，不易在自身重力作用下产生下陷甚至破裂，有利于提高打印的完成效果，提高工业打印的成品率。进一步地，为保证打印介质的受力均匀，将若干滚动结构均匀分布在支撑纵桁长度方向上；由于现在常用的打印介质的短边宽度至少为600mm，因此，将相邻两个滚动结构之间的间距b1设置在100mm至300mm之间，优选地，b1=200mm，使一块打印介质至少由两个滚动结构承托，且工人在手动推动打印介质时，可顺利过度到第三个滚动结构上，避免由于滚动结构间距过大造成的卡顿现象。进一步地，所述滚动结构包括：通过螺栓连接在支撑纵桁上的万向球结构、和设置在万向球结构与支撑纵桁之间的垫片。在支撑纵桁上、与万向球结构对应的位置开设有小孔，通过螺栓将万向球结构与支撑纵桁可拆卸式连接，当某个万向球结构故障时，可快速进行更换，便于维修；由于大幅面打印机的结构尺寸较大，其机架的框架结构难以做到精细化加工，横梁的平面度较差会导致万向球结构的高低难以维持在同一水平面上，因此，设置垫片是为了调节万向球结构的高度，当打印介质放置在万向球结构上时，在垫片的调节作用下，保障打印介质的平面度。进一步地，所述万向球结构包括带有凹槽的圆柱体和部分位于凹槽内的滚珠；所述圆柱体底部与螺栓固定连接；所述滚珠与凹槽的间隙为0.1mm至0.3mm之间。更进一步地，所述圆柱体与螺栓为一体成型，可减少万向球结构的零部件组成，从而减少万向球结构机械结构的故障率；在工业生产中，打印介质放置在万向球结构后，工人推动打印介质，滚珠在圆柱体凹槽内滚动，由于二者之间的间隙为0.1mm至0.3mm之间，在保证凹槽内表面与滚珠表面光滑度达到一定要求的前提下，滚珠可在凹槽内做无死角转动，从而带动打印介质朝任意方向移动，操作更省力，且不会划伤打印介质。更进一步地，所述滚珠露出凹槽部分的高度h1与滚珠的直径d之比为：h1/d=0.2~0.4；所述滚珠的直径d与圆柱体直径D之比为：d/D=0.5~0.7；滚珠的直径d与圆柱体高度h3之比为：d/h3=0.9~1.1。在本技术方案中，将h1/d的比值设置在0.2~0.4之间，优选地，h1/d=0.2或0.3或0.4，避免滚珠凸出凹槽过多导致运行一段时间后滑落；也避免滚珠凸出凹槽过少导致运行一段时间后，滚珠略微向凹槽内下陷而导致此处滚珠失去承托打印介质的作用。由于滚珠大部分位于圆柱体的凹槽内，且需要在凹槽内转动，为保证圆柱体的实体部分结构强度足以支撑打印介质施加在滚珠上的力，将d/D设置在0.5~0.7之间，优选地，d/D=0.5或0.6或0.7；将d/h3设置在0.9~1.1之间，优选地，d/h3=0.9或1或1.1。进一步地，所述万向球结构还包括设置在圆柱体凹槽内、且位于滚珠底部的辊筒。在安装时，保持辊筒的轴线与打印机横梁平行；大幅面打印介质一般通过工厂内的外部输送平台对接在打印介质支撑结构的入口处，存在一定的初始速度，当辊筒的轴线与横梁平行时，初始速度迫使滚珠滚动，从而带动辊筒向相反方向转动，结合打印介质的需要运动的实际长度，在辊筒表面包覆适当的摩擦系数的材质，如橡胶等材质，辊筒与滚珠之间的摩擦力带动滚珠运动，最终将打印介质运送到全部由支撑结构支撑。更进步一地，由于设置了辊筒，圆柱体高度h3随之增大，因此，设置滚珠的直径d与圆柱体高度h3之比为：d/h3=0.5~0.7。进一步地，为保证圆柱体在支撑纵桁上的安装空间，及支撑纵桁的结构强度，将支撑纵桁的宽度b2与圆柱体直径D之比设置为：b2/D=0.4~0.6；优选地，b2/D=0.4或0.5或0.6。进一步地，所述垫片包括从上至下设置的调整垫片和紧固垫片。对于某些平面度要求较高的打印介质来说，如玻璃等，由于其结构刚性不强，若承托打印介质的滚动结构的最顶端落差过大，使打印介质的受力点不均匀，导致工人推动打印介质或打印介质在进行打印的过程中由于高温烘干而炸裂，因此，在本技术方案中，设置有两种垫片：一是调整垫片，在安装后，其具有一定的垂向弹性，当打印介质放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构，设置在打印机机架的横梁（11）上，其特征在于，所述支撑结构包括：若干固定在横梁（11）上的平行排列的支撑单元（21）所述支撑单元（21）包括固定在横梁（11）上的支撑纵桁（211）和设置在支撑纵桁（211）上的若干滚动结构（212）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构，设置在打印机机架的横梁（11）上，其特征在于，所述支撑结构包括：若干固定在横梁（11）上的平行排列的支撑单元（21）所述支撑单元（21）包括固定在横梁（11）上的支撑纵桁（211）和设置在支撑纵桁（211）上的若干滚动结构（212）。2.根据权利要求1所述的一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构，其特征在于，所述若干滚动结构（212）沿着支撑纵桁（211）长度方向均匀分布；相邻两个滚动结构（212）之间的间距b1在100mm至300mm之间。3.根据权利要求2所述的一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构，其特征在于，所述滚动结构（212）包括：通过螺栓（2124）连接在支撑纵桁（211）上的万向球结构（2121）、和设置在万向球结构（2121）与支撑纵桁（211）之间的垫片。4.根据权利要求3所述的一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构，其特征在于，所述万向球结构（2121）包括带有凹槽的圆柱体（21212）和部分位于凹槽内的滚珠（21211）；所述圆柱体（21212）底部与螺栓（2124）固定连接；所述滚珠（21211）与凹槽的间隙为0.1mm至0.3mm之间。5.根据权利要求4所述的一种适用于大幅面打印机的打印介质支撑结构，其特征在于，所述万向球结构（2121）还包括设置在圆柱体（21212）凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤振华，彭俊甲，
申请(专利权)人：广州精陶机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44