用于安装激光打印头的通用型安装座制造技术

技术编号:20099899 阅读:96 留言:0更新日期:2019-01-16 04:16
本实用新型专利技术公开一种用于安装激光打印头的通用型安装座,包括有本体,该本体具有一开口朝上的容置腔,该本体的底面设置有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔均连通容置腔,该本体的至少一侧面设置有第三安装孔和第四安装孔,该第三安装孔和第四安装孔均连通容置腔,第三安装孔的大小形状与第一安装孔的大小形状相同,第四安装孔的大小形状与第二安装孔的大小形状相同。通过在本体的底面设置有第一安装孔和第二安装孔,并配合本体的至少一侧面设置有第三安装孔和第四安装孔,使得打印头可正向朝下或侧向水平安装,通用性好,安装灵活方便,为用户的使用带来便利。

Universal mounting seat for installing laser printer head

The utility model discloses a universal mounting seat for installing a laser printer head, which comprises a body with an opening upward holding cavity. The bottom of the body is provided with a first mounting hole and a second mounting hole. The first and second mounting holes are connected with the holding cavity. At least one side of the body is provided with a third mounting hole and a fourth mounting hole, and the third mounting hole is arranged. The third installation hole has the same size and shape as the first installation hole, and the fourth installation hole has the same size and shape as the second installation hole. By installing the first and second mounting holes on the bottom of the body and the third and fourth mounting holes on at least one side of the body, the printing head can be positively or laterally mounted, which has good versatility, flexible and convenient installation and brings convenience to users.

【技术实现步骤摘要】
用于安装激光打印头的通用型安装座
本技术涉及打印机配件领域技术,尤其是指一种用于安装激光打印头的通用型安装座。
技术介绍
激光打印机脱胎于80年代末的激光照排技术,流行于90年代中期。它是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备。其基本工作原理是由计算机传来的二进制数据信息,通过视频控制器转换成视频信号,再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号,然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束,最后是由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上。较其他打印设备,激光打印机有打印速度快、成像质量高等优点;但使用成本相对高昂。目前的激光打印机,其打印头一般安装在安装座上,打印头一般正向朝下或侧向水平安装,这两种安装时方式采用不同结构的安装座,安装座的通用性较差,从而给使用带来不便。因此,有必要对目前的安装座进行改进。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于安装激光打印头的通用型安装座,其能有效解决现有之安装座通用性差的问题。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种用于安装激光打印头的通用型安装座,包括有本体,该本体具有一开口朝上的容置腔,该本体的底面设置有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔均连通容置腔,该本体的至少一侧面设置有第三安装孔和第四安装孔,该第三安装孔和第四安装孔均连通容置腔,第三安装孔的大小形状与第一安装孔的大小形状相同,第四安装孔的大小形状与第二安装孔的大小形状相同。作为一种优选方案,所述第一安装孔的外端边缘凹设有第一环形凹槽,且第一环形凹槽外周缘表面凹设有多个第一固定孔;第三安装孔的外端边缘凹设有第二环形凹槽,且第二环形凹槽外周缘表面凹设有多个第二固定孔。作为一种优选方案,所述本体的底面周缘凹设有第三固定孔,该本体的侧面周缘设置有第四固定孔。作为一种优选方案,所述本体的顶面周缘凹设有一密封槽和多个第五固定孔,该多个第五固定孔位于密封槽的外围。作为一种优选方案,所述本体的一侧面开设有半圆形通槽,该半圆形通槽连通外界和容置腔。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:通过在本体的底面设置有第一安装孔和第二安装孔,并配合本体的至少一侧面设置有第三安装孔和第四安装孔,使得打印头可正向朝下或侧向水平安装,通用性好,安装灵活方便,为用户的使用带来便利。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的立体示意图;图2是本技术之较佳实施例另一角度的立体示意图;图3是本技术之较佳实施例再一角度的立体示意图;图4是本技术之较佳实施例的截面图。附图标识说明:10、本体11、内层12、外层101、容置腔102、第一安装孔103、第二安装孔104、第三安装孔105、第四安装孔106、第一环形凹槽107、第一固定孔108、第二环形凹槽109、第二固定孔110、第三固定孔111、第四固定孔112、密封槽113、第五固定孔114、半圆形通槽。具体实施方式请参照图1至图4所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,包括有本体10。该本体10具有一开口朝上的容置腔101,该本体10的底面设置有第一安装孔102和第二安装孔103,第一安装孔102和第二安装孔103均连通容置腔101,该本体10的至少一侧面设置有第三安装孔104和第四安装孔105,该第三安装孔104和第四安装孔105均连通容置腔101,第三安装孔104的大小形状与第一安装孔102的大小形状相同,第四安装孔105的大小形状与第二安装孔103的大小形状相同。在本实施例中,所述第一安装孔102的外端边缘凹设有第一环形凹槽106,且第一环形凹槽106外周缘表面凹设有多个第一固定孔107;第三安装孔104的外端边缘凹设有第二环形凹槽108,且第二环形凹槽108外周缘表面凹设有多个第二固定孔109。以及,所述本体10的底面周缘凹设有第三固定孔110,该本体10的侧面周缘设置有第四固定孔111,该第三固定孔110和第四固定孔111均用于固定封板。另外,所述本体10的顶面周缘凹设有一密封槽112和多个第五固定孔113,该多个第五固定孔113位于密封槽112的外围,该密封槽112用于安放密封圈,该第五固定孔113用于与外部固定安装。并且,所述本体10的一侧面开设有半圆形通槽114,该半圆形通槽114连通外界和容置腔101。此外,该本体10呈方形体,本体10包括有内层11和外层12,该内层11为铸铝材质,该外层12包裹住内层11的外表面,该外层12为碳纤维材质。详述本实施例的使用方法如下:将打印头(图中未示)置于容置腔101,并根据安装的需要,使打印头正对第一安装孔102和第二安装孔103安装或者正对第三安装孔104和第四安装孔105安装,打印头安装好后,将本体10与设备安装固定,然后,将镜片嵌于第一环形凹槽106或第二环形凹槽108中固定即可。本技术的设计重点在于:通过在本体的底面设置有第一安装孔和第二安装孔,并配合本体的至少一侧面设置有第三安装孔和第四安装孔,使得打印头可正向朝下或侧向水平安装,通用性好,安装灵活方便,为用户的使用带来便利。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于安装激光打印头的通用型安装座,其特征在于:包括有本体,该本体具有一开口朝上的容置腔,该本体的底面设置有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔均连通容置腔,该本体的至少一侧面设置有第三安装孔和第四安装孔,该第三安装孔和第四安装孔均连通容置腔,第三安装孔的大小形状与第一安装孔的大小形状相同,第四安装孔的大小形状与第二安装孔的大小形状相同。

【技术特征摘要】
1.一种用于安装激光打印头的通用型安装座,其特征在于:包括有本体,该本体具有一开口朝上的容置腔,该本体的底面设置有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔均连通容置腔,该本体的至少一侧面设置有第三安装孔和第四安装孔,该第三安装孔和第四安装孔均连通容置腔,第三安装孔的大小形状与第一安装孔的大小形状相同,第四安装孔的大小形状与第二安装孔的大小形状相同。2.根据权利要求1所述的用于安装激光打印头的通用型安装座,其特征在于:所述第一安装孔的外端边缘凹设有第一环形凹槽,且第一环形凹槽外周缘表面凹设有多个第一固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗才满
申请(专利权)人:东莞市艾瑞精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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