多功能环保印刷处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了多功能环保印刷处理系统，包括处理装置主体，所述处理装置主体内部的一端安装有过油仓，且过油仓的一侧开设有进纸口，所述过油仓内部设置有过油组件，所述处理装置主体内部远离过油仓的一端安装有喷粉烘干仓，且喷粉烘干仓内部对称设置有主动辊和从动棍，所述喷粉烘干仓內底部靠近过油仓的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端设置有传动皮带。本实用新型专利技术安装有安装有液剂储存仓、渗透孔和渗透棉，可以对产品的两面皆进行过油处理，提高防水、防刮能力，结合储粉仓、进粉管、微型气泵和粉末喷头，可以对印刷品进行喷粉处理，有效提高印刷品的韧性，提高印刷品质量。

Multifunctional Environmental Protection Printing Processing System

The utility model discloses a multi-functional environmental protection printing and processing system, which comprises a main body of a processing device. One end of the main body of the processing device is equipped with an oil tank, and a paper inlet is arranged on one side of the oil tank, an oil component is arranged in the oil tank, and a powder spraying and drying bin is installed at one end of the main body of the processing device far from the oil tank, and the interior of the powder spraying and drying bin is symmetrically arranged. An active roll and a driven rod are arranged, and a first motor is installed at one end of the bottom of the powder spraying drying bin near the oil tank, and a transmission belt is arranged at the output end of the first motor. The utility model is equipped with a liquid storage bin, an infiltration hole and an infiltration cotton, which can be used for oil treatment on both sides of the product to improve the water-proof and scratch-proof ability. Combining with a powder storage bin, a powder feeding pipe, a micro-air pump and a powder sprinkler, the printing products can be powder-sprayed to effectively improve the toughness of the printing products and the quality of the printing products.

【技术实现步骤摘要】
多功能环保印刷处理系统
本技术涉及印刷处理
，具体为多功能环保印刷处理系统。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。在印刷过程中会产生大量的气体，现在的印刷方法一般都未经处理直接将气体排放在空气中，该气体中包含大量VOC，容易使生产人员染上呼吸道疾病，且刚刚完成印刷的产品，油墨未能完全干燥，容易发生刮划、粘粘、褶皱等损坏，现有的装置不能对其进行加速烘干，且现有的处理装置不能对产品进行过油、喷粉处理，产品容易造成二次损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多功能环保印刷处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能环保印刷处理系统，包括处理装置主体，所述处理装置主体内部的一端安装有过油仓，且过油仓的一侧开设有进纸口，所述过油仓内部设置有过油组件，所述处理装置主体内部远离过油仓的一端安装有喷粉烘干仓，且喷粉烘干仓内部对称设置有主动辊和从动棍，所述喷粉烘干仓内底部靠近过油仓的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端设置有传动皮带，所述传动皮带的另一端设置在主动辊的一端，且主动辊与从动棍之间设置有与之相配合的运输带，所述喷粉烘干仓内底部远离过油仓的一端设置有气泵，且气泵的输入端安装有吸气管，所述过油仓的内底部安装有过滤仓，且过滤仓内部设置有过滤组件，所述吸气管延伸至过滤仓内部，且过滤仓另一端连通有进气管，所述进气管的另一端安装有T型管，且T型管的顶部均匀安装有吸气头，所述，所述气泵的输出端安装有导气管，且导气管的另一端安装有出气头，所述喷粉烘干仓顶部的一端安装有储粉仓，且储粉仓内底部安装有进粉管，所述进粉管的另一端安装有微型气泵，且微型气泵的另一端安装有粉末喷头，所述喷粉烘干仓顶部的中间位置处安装有控制面板。优选的，所述过油组件包括液剂储存仓渗透孔渗透棉和第二电机，两组所述液剂储存仓皆设置在过油仓内侧壁之间，且液剂储存仓的侧壁皆均匀设置有渗透孔，所述液剂储存仓的外侧皆设置有渗透棉，其中一组所述渗透孔的一端安装有第二电机。优选的，所述过滤组件包括限位块、环形框架和过滤层，所述环形框架设置在过滤仓的内部，且过滤仓内部设置有过滤层，所述过滤层的混合材料包括：活性炭、硅藻土和沸石，所述过滤仓内顶部和内底部对称设置有两组限位块，且限位块和环形框架相配合。优选的，所述喷粉烘干仓的一侧设置有检修门，且检修门的一侧皆设置有隐藏把手，所述过油仓一侧的顶端设置有观察窗，且观察窗的边缘处设置有密闭性胶圈。优选的，所述处理装置主体底部的四角皆设置有减震脚垫。优选的，所述微型气泵、气泵、第一电机和第二电机的外部皆设置有保护仓，且保护仓内部皆设置有消音材料，所述消音材料为消音棉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能环保印刷处理系统安装有液剂储存仓、渗透孔和渗透棉，当完成印制的产品从其中经过时，可以对产品的两面皆进行过油处理，光油和哑油皆可以保护印刷品，提高防水、防刮能力，提高印刷品的亮度，且其中还包含酒精润版液，使油墨更加均匀、水墨平衡以提高套印的准确性，结合储粉仓、进粉管、微型气泵和粉末喷头，可以对印刷品进行喷粉处理，有效提高印刷品的韧性，提高印刷品质量，且该装置设置有吸气头、气泵和出气头，可以对刚刚完成印刷的印刷品进行吸气，将酒精润版液产生的热量和印刷品自带的热量吸走，加速油墨干燥，同时可以将喷粉过程中产生的粉末、纸粉和有毒气体同时吸入，并通过出气头将吸入的热量结合吹风进行吹风烘干，有效加快了印刷品干燥的速率，将热量循环使用，结合过滤层中吸附的VOC气体可以进行后续气提解吸储存作为燃料使用，既避免了环境污染，又节约了资源。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、处理装置主体；2、过油仓；3、传动皮带；4、进纸口；5、液剂储存仓；6、渗透孔；7、渗透棉；8、主动辊；9、运输带；10、微型气泵；11、粉末喷头；12、进粉管；13、储粉仓；14、喷粉烘干仓；15、控制面板；16、导气管；17、出气头；18、从动棍；19、气泵；20、吸气管；21、过滤仓；22、限位块；23、进气管；24、T型管；25、吸气头；26、第一电机；27、观察窗；28、检修门；29、第二电机；30、环形框架；31、过滤层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：多功能环保印刷处理系统，包括处理装置主体1，处理装置主体1内部的一端安装有过油仓2，且过油仓2的一侧开设有进纸口4，过油仓2内部设置有过油组件，处理装置主体1内部远离过油仓2的一端安装有喷粉烘干仓14，且喷粉烘干仓14内部对称设置有主动辊8和从动棍18，喷粉烘干仓14内底部靠近过油仓2的一端安装有第一电机26，第一电机26的型号为Y90S-2，且第一电机26的输出端设置有传动皮带3，传动皮带3的另一端设置在主动辊8的一端，且主动辊8与从动棍18之间设置有与之相配合的运输带9，将完成过油的印刷品向内推送，喷粉烘干仓14内底部远离过油仓2的一端设置有气泵19，气泵19的型号为MOA-P101-CD，且气泵19的输入端安装有吸气管20，过油仓2的内底部安装有过滤仓21，且过滤仓21内部设置有过滤组件，吸气管20延伸至过滤仓21内部，且过滤仓21另一端连通有进气管23，进气管23的另一端安装有T型管24，且T型管24的顶部均匀安装有吸气头25，，气泵19的输出端安装有导气管16，且导气管16的另一端安装有出气头17，喷粉烘干仓14顶部的一端安装有储粉仓13，且储粉仓13内底部安装有进粉管12，进粉管12的另一端安装有微型气泵10，微型气泵10的型号为MOA-P101-CD，且微型气泵10的另一端安装有粉末喷头11，喷粉烘干仓14顶部的中间位置处安装有控制面板15，第一电机26、气泵19、微型气泵10和第二电机29皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。在本实施中：过油组件包括液剂储存仓5渗透孔6渗透棉7和第二电机29，两组液剂储存仓5皆设置在过油仓2内侧壁之间，且液剂储存仓5的侧壁皆均匀设置有渗透孔6，液剂储存仓5的外侧皆设置有渗透棉7，其中一组渗透孔6的一端安装有第二电机29，可以对完成印刷的制品进行过油处理，增加印刷品的防水性和防刮能力，过滤组件包括限位块22、环形框架30和过滤层31，环形框架30设置在过滤仓21的内部，且过滤仓21内部设置有过滤层31，过滤层31的混合材料包括：活性炭、硅藻土和沸石，过滤仓21内顶部和内底部对称设置有两组限位块22，且限位块22和环形框架30相配合，将混合气体中的粉末、纸粉和VOC气体吸附收集处理，喷粉烘干仓14的一侧设置有检修门28，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能环保印刷处理系统，包括处理装置主体(1)，其特征在于：所述处理装置主体(1)内部的一端安装有过油仓(2)，且过油仓(2)的一侧开设有进纸口(4)，所述过油仓(2)内部设置有过油组件，所述处理装置主体(1)内部远离过油仓(2)的一端安装有喷粉烘干仓(14)，且喷粉烘干仓(14)内部对称设置有主动辊(8)和从动棍(18)，所述喷粉烘干仓(14)内底部靠近过油仓(2)的一端安装有第一电机(26)，且第一电机(26)的输出端设置有传动皮带(3)，所述传动皮带(3)的另一端设置在主动辊(8)的一端，且主动辊(8)与从动棍(18)之间设置有与之相配合的运输带(9)，所述喷粉烘干仓(14)内底部远离过油仓(2)的一端设置有气泵(19)，且气泵(19)的输入端安装有吸气管(20)，所述过油仓(2)的内底部安装有过滤仓(21)，且过滤仓(21)内部设置有过滤组件，所述吸气管(20)延伸至过滤仓(21)内部，且过滤仓(21)另一端连通有进气管(23)，所述进气管(23)的另一端安装有T型管(24)，且T型管(24)的顶部均匀安装有吸气头(25)，所述，所述气泵(19)的输出端安装有导气管(16)，且导气管(16)的另一端安装有出气头(17)，所述喷粉烘干仓(14)顶部的一端安装有储粉仓(13)，且储粉仓(13)内底部安装有进粉管(12)，所述进粉管(12)的另一端安装有微型气泵(10)，且微型气泵(10)的另一端安装有粉末喷头(11)，所述喷粉烘干仓(14)顶部的中间位置处安装有控制面板(15)。...

【技术特征摘要】
1.多功能环保印刷处理系统，包括处理装置主体(1)，其特征在于：所述处理装置主体(1)内部的一端安装有过油仓(2)，且过油仓(2)的一侧开设有进纸口(4)，所述过油仓(2)内部设置有过油组件，所述处理装置主体(1)内部远离过油仓(2)的一端安装有喷粉烘干仓(14)，且喷粉烘干仓(14)内部对称设置有主动辊(8)和从动棍(18)，所述喷粉烘干仓(14)内底部靠近过油仓(2)的一端安装有第一电机(26)，且第一电机(26)的输出端设置有传动皮带(3)，所述传动皮带(3)的另一端设置在主动辊(8)的一端，且主动辊(8)与从动棍(18)之间设置有与之相配合的运输带(9)，所述喷粉烘干仓(14)内底部远离过油仓(2)的一端设置有气泵(19)，且气泵(19)的输入端安装有吸气管(20)，所述过油仓(2)的内底部安装有过滤仓(21)，且过滤仓(21)内部设置有过滤组件，所述吸气管(20)延伸至过滤仓(21)内部，且过滤仓(21)另一端连通有进气管(23)，所述进气管(23)的另一端安装有T型管(24)，且T型管(24)的顶部均匀安装有吸气头(25)，所述，所述气泵(19)的输出端安装有导气管(16)，且导气管(16)的另一端安装有出气头(17)，所述喷粉烘干仓(14)顶部的一端安装有储粉仓(13)，且储粉仓(13)内底部安装有进粉管(12)，所述进粉管(12)的另一端安装有微型气泵(10)，且微型气泵(10)的另一端安装有粉末喷头(11)，所述喷粉烘干仓(14)顶部的中间位置处安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国华，钟子琴，
申请(专利权)人：赣州市盈彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36