一种自动丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动丝印机，包括主机架和两个沿左右方向并排设置的丝印设备，每一丝印设备均包括印刷机构、夹料机构以及送料机构，所述印刷机构和夹料机构前后架设主机架的上部，所述送料机构架设主机架底部，该印刷机构包括印台板、印版框、刮刀组件、第一气缸以及第二气缸，所述印版框和刮刀组件设在印台板上方，该印台板用于放置承印物并且第一气缸驱动印台板作前后往复运动，该印版框设在印台板的上面并且第二气缸驱动印版框和刮刀组件作上下往复运动。与现有技术相比，本新型在主机架内新增一个丝印设备，操作人员可利用其中一个丝印设备的打印过程去操作另一台丝印设备，充分利用了操作人员原本的等待时间，提高了企业的生产效率。

An Automatic Screen Printing Machine

The utility model discloses an automatic screen printing machine, which comprises a main frame and two screen printing equipments arranged side by side in left and right directions. Each screen printing equipment includes a printing mechanism, a clamping mechanism and a feeding mechanism. The printing mechanism and a clamping mechanism erect the upper part of the main frame before and after, and the feeding mechanism erects the bottom part of the main frame. The printing mechanism includes a printing table board, a printing plate frame and a scraper. Components, first cylinder and second cylinder. The printing plate frame and scraper assembly are arranged above the printing plate. The printing plate is used for placing the substrate and the first cylinder drives the printing plate to move back and forth. The printing plate frame is arranged above the printing plate and the second cylinder drives the printing plate frame and scraper assembly to move up and down. Compared with the existing technology, the new type of screen printing equipment is added in the main frame. Operators can use the printing process of one of the screen printing equipment to operate another screen printing equipment, making full use of the original waiting time of operators, and improving the production efficiency of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种自动丝印机
本技术涉及自动化丝网印刷
，具体涉及的是一种自动丝印机。
技术介绍
目前市面上具有许多的半自动、自动丝印机，这些丝印机无论印刷产品的大小都是单次印刷一件产品，当产品进行印刷时，操作人员将浪费大量的时间等待产品完成印刷，存在较大的改善空间。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动丝印机，克服单位时间内丝印机生产效率低以及操作人员工作效率低的问题。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：提供一种自动丝印机，其中，包括主机架和两个沿左右方向并排设置的丝印设备，每一丝印设备均包括印刷机构、夹料机构以及送料机构，所述印刷机构和夹料机构前后架设在主机架的上部，所述送料机构架设主机架底部，该印刷机构包括印台板、印版框、刮刀组件、第一气缸、第二气缸以及第三气缸，所述印版框和刮刀组件设在印台板上方，该印台板用于放置承印物并且第一气缸驱动印台板作前后往复运动，该印版框设在印台板的上面并且第二气缸驱动印版框和刮刀组件作上下往复运动，所述第三气缸设在印版框上并且第三气缸用于在左右方向夹紧承印物。进一步的，所述夹料机构包括第一电机、第四气缸、顶针、机械手以及与机械手连接的机械臂，所述第一电机的输出轴表面环设有齿轮，所述机械臂沿前后方向延伸并且机械臂上设有沿前后方向延伸的齿排，齿轮与齿排啮合连接，所述顶针设在所述印台板下面并且第四气缸驱动顶针作上下往复运动，所述印台板上设有供顶针穿过的通孔。进一步的，所顶针具有若干个根，若干根顶针设在同一块支撑板上，所述通孔与顶针一一对应。进一步的，所述送料机构包括底架、第二电机、载物架、第五气缸、两个传动辊、若干条输送条以及若干根限位柱，所述限位柱垂直设置在底架的前方，所述第二电机驱动其中一个传动辊转动，所述底架的后端延伸到主机架的后端并且底架的前端伸出主机架的前端，该底架架设在主机架的底部，所述两个传动辊分别架设在底架的前后两端并且每一传动辊沿左右方向延伸设置，所述若干条输送条沿左右方向等间隔排布并且每一输送条前后两端分别绕设在两个传动辊上，所述载物架具有若干个沿左右方向等间隔排列的支撑柱，相邻两个支撑柱供一条输送条穿过，所述第五气缸架设在底架的后部上并且第五气缸驱动载物架作上下往复运动。进一步的，所述印刷机构、夹料机构以及送料机构均设有导向杆。采用上述方案后，本新型涉及一种自动丝印机，与现有技术相比，有益效果在于，本新型在主机架内新增一个丝印设备，一个操作人员可利用其中一个丝印设备的打印过程去操作另一台丝印设备，充分利用了操作人员原本的等待时间，提高了企业的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图之一。图2为本技术的右视图。图3为送料机构的结构示意图。图4为本技术的结构示意图之二。图5为图1中A部分的放大示意图。图中：主机架-1；导向杆-2；丝印设备-3；印刷机构-31；印版框-311；印台板-312；通孔-3121；第一气缸-313；第二气缸-314；第三气缸-315；夹料机构-32；机械手-321；第一电机-322；齿轮-323；齿排-324；机械臂-325；第四气缸-326；顶针-327；送料机构-33；第五气缸-331；载物架-332；支撑框-3321；输送条-333；传动辊-334；第二电机-335；底架-336；限位柱-337。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述，图中坐标X、Y、Z分别表示前后方向、左右方向以及上下方向。如图1、2、4所示，本技术涉及的一种自动丝印机，主要包括主机架1和两个沿左右方向并排设置的丝印设备3，每一丝印设备3均包括印刷机构31、夹料机构32以及送料机构33，所述印刷机构31和夹料机构32前后架设在主机架1的上部，所述送料机构33架设主机架1底部，该印刷机构31包括印台板312、印版框311、刮刀组件(图未示)、第一气缸313以及第二气缸314以及第三气缸315，所述印版框311和刮刀组件设在印台板312上方，该印台板312用于放置承印物并且第一气缸313驱动印台板312作前后往复运动，该印版框311设在印台板312的上面并且第二气缸314驱动印版框311和刮刀组件作上下往复运动，所述第三气缸315设在印版框上并且第三气缸315用于在左右方向夹紧承印物。当印台板312输送到位后，位于印台板312上方的印版框311通过第二气缸314进行下降直至印版框311完全与印台板312贴合，通过刮刀组件和实现刮刀挂墨和回墨，具体地，刮刀组件包括挂刀和由电机、转动轴、同步带、锥齿轮、刮刀角铁板等，刮刀通过气缸夹设在两块刮刀角铁板之间，刮刀角铁板与同步带连接，刮墨时电机通过锥齿轮驱动转动轴转动，转动轴带动同步带往复运动，进而实现刮刀做往复刮墨运动。本新型创新点之一在于在一个主机架1内设有两个沿左右方向并排设置的丝印设备3，一个操作人员可利用其中一个丝印设备的打印过程中去操作另一台丝印设备，充分利用了操作人员原本的等待时间，提高了企业的生产效率。为了便于承印物的夹取，作为本新型的一种实施例，所述丝印设备3还设有夹料机构32，所述夹料机构32包括第一电机322、第四气缸326、顶针327、机械手321以及与机械手321连接的机械臂325，所述第一电机322的输出轴表面环设有齿轮323，所述机械臂325沿前后方向延伸并且机械臂325上设有沿前后方向延伸的齿排324，齿轮323与齿排324啮合连接，所述顶针327设在所述印台板下面并且第四气缸326驱动顶针327作上下往复运动，所述印台板上设有供顶针327穿过的通孔。所述机械手321上设有用于夹料和放料的微型气缸。取料时，第四气缸326驱动顶针327上升以将承印物抬起，然后第一电机322转动从而带动齿轮323进行转动，使得齿排324向前移动，由于齿排324设在机械臂325上，机械手321也随着齿排324向前移动，移动到印台板上方即夹取承印物，然后第一电机322反转，机械手向后移动，离开印台。优选的，所述顶针327具有若干个根，若干根顶针327设在同一块支撑板上，增加顶触面积，以保证承印物能被顶起。如图3所示，作为本新型的另一种实施例，所述送料机构33包括底架336、第二电机335、载物架332、第五气缸331、两个传动辊334、若干条输送条333以及若干根限位柱337，所述限位柱337垂直设置在底架336的前方，所述第二电机335驱动其中一个传动辊334转动，所述底架336的后端延伸到主机架1的后端并且底架336的前端伸出主机架1的前端，该底架336架设在主机架1的底部，所述两个传动辊334分别架设在底架336的前后两端并且每一传动辊334沿左右方向延伸设置，所述若干条输送条333沿左右方向等间隔排布并且每一输送条333前后两端分别绕设在两个传动辊334上，所述载物架332具有若干个沿左右方向等间隔排列的支撑框3321，相邻两个支撑框3321供一条输送条333穿过，所述第五气缸331架设在底架336的后部上并且第五气缸331驱动载物架332作上下往复运动。当第五气缸331的活塞杆伸出缸筒时，位于第五气缸331上方的载物架332与印台板31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动丝印机，其特征在于，包括主机架和两个沿左右方向并排设置的丝印设备，每一丝印设备均包括印刷机构、夹料机构以及送料机构，所述印刷机构和夹料机构前后架设在主机架的上部，所述送料机构架设主机架底部，该印刷机构包括印台板、印版框、刮刀组件、第一气缸、第二气缸以及第三气缸，所述印版框和刮刀组件设在印台板上方，该印台板用于放置承印物并且第一气缸驱动印台板作前后往复运动，该印版框设在印台板的上面并且第二气缸驱动印版框和刮刀组件作上下往复运动，所述第三气缸设在印版框上并且第三气缸用于在左右方向夹紧承印物。

【技术特征摘要】
1.一种自动丝印机，其特征在于，包括主机架和两个沿左右方向并排设置的丝印设备，每一丝印设备均包括印刷机构、夹料机构以及送料机构，所述印刷机构和夹料机构前后架设在主机架的上部，所述送料机构架设主机架底部，该印刷机构包括印台板、印版框、刮刀组件、第一气缸、第二气缸以及第三气缸，所述印版框和刮刀组件设在印台板上方，该印台板用于放置承印物并且第一气缸驱动印台板作前后往复运动，该印版框设在印台板的上面并且第二气缸驱动印版框和刮刀组件作上下往复运动，所述第三气缸设在印版框上并且第三气缸用于在左右方向夹紧承印物。2.根据权利要求1所述的一种自动丝印机，其特征在于，所述夹料机构包括第一电机、第四气缸、顶针、机械手以及与机械手连接的机械臂，所述第一电机的输出轴表面环设有齿轮，所述机械臂沿前后方向延伸并且机械臂上设有沿前后方向延伸的齿排，齿轮与齿排啮合连接，所述顶针设在所述印台板下面并且第四气缸驱动顶针作上下往复运动，所述印台板上设有供顶针穿过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣国，
申请(专利权)人：晋江混元机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35